《重大危险源识别》（GB18218-2009）在其使用范围中，指出其不适用于采矿业（涉及危险化学品加工工艺和储运活动的除外），我国目前暂没有适用于采掘项目的重大危险源识别标准。国家安监局在2004年颁布的《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》中指出，需申报为重大危险源的金属非金属地下矿山以及尾矿库为：
金属非金属地下矿山：符合下列条件之一的矿井：1）瓦斯矿井；2）水文地质条件复杂的矿井；3）有自燃发火危险地矿井；4）有冲击地压危险的矿井。
尾矿库：全库容≥100万m3或者坝高≥30m的尾矿库。
考虑到本项目：1）不设尾矿库；2）项目仅选矿，不使用炸药。综合分析，本次评价认为本项目不含重大危险源。此外项目矿区所在场址不属于环境敏感地区，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），确定本次环境风险评价等级为二级。
根据项目特点，评价将重点分析尾矿干排场泥石流风险事故带来的环境风险。
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三、 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1
3.1.1
建设项目主要污染
水污染源
项目属选矿项目，水污染源为选矿废水，包括磁选废水、浮选废水、重选废水。项目采取废水回用措施，将选矿废水经浓密机、污水处理池沉淀后全部回用于选矿工艺，工作工况无废水外排。
项目正常生产时工作人员约100名，生活污水产生量约20t/d，经化粪池生化处理后，用于选厂周围林地灌溉，不影响项目周围地表水环境。类比同地区生活污水水质情况，CODcr、BOD5、SS、氨氮等污染物的产生浓度可达到250mg/l、150mg/l、150mg/l和25mg/l。
3.1.2
固体废物污染源分析
项目选矿期年产生尾矿约12.5万t(约8.3×104m3)，本次评价对项目开尾矿进行淋溶浸出毒性实验，实验结果并对照《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T 298-2007）判别不属于危险废物。本项目尾矿均将干排于老排土场上方。
本项目整合后员工100人，生活垃圾约100kg/d (25t/a)。该部分办公生活垃圾在项目矿区收集后，由环卫部门运出处置。
3.1.3
大气污染源
项目营运期的大气污染物主要是粉尘废气，主要来自破碎流程；另外，项目还产生食堂油烟废气等大气污染源。
1、破碎工艺粉尘
项目工艺流程进入球磨以后均为湿法操作，不产生工业粉尘。粉尘产生点位于破碎工序，包括头破、二破、筛分等工序均有粉尘产生，均位于破碎车间。
项目在破碎车间采取水雾除尘法除尘，在粉尘产生点喷水雾降低粉尘产生浓度。根据类似项目类比，本项目粉尘产生量约60kg/d，经水雾除尘后，外排粉尘量约3kg/d。
2、食堂油烟废气
项目配套职工食堂，食堂油烟废气主要包括燃料燃烧烟气和烹饪油烟废气。
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项目使用液化石油气作为食堂燃料，由于石油气属清洁燃料，且使用量少，大气污染物产生浓度低，故本评价不作统计；烹饪油烟废气主要是指动植物油裂解与水蒸汽一起挥发出来的烟气。
项目扩建后增加员工维持100人，厨房设三台炉灶，按每天三餐，每台炉灶每天工作7小时计，项目烹饪油烟废气的产生量约1800m3/h，油烟浓度约为9mg/m3，合计油烟的产生量为0.113kg/d，0.04t/a。
根据《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001），食堂油烟废气经高效油烟净化装置处理后，由专用的烟囱排烟管道引至屋顶排放，经处理后油烟排放浓度应达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）的要求（≤2mg/m3）。扩建前项目厨房没有配置油烟治理设施，建议项目本次扩建为厨房配置除油效率在85%以上的油烟净化装置，则经处理后油烟再引致15m高排气筒排放，可以满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）的要求（≤2mg/m3），排放速率为0.004kg/h，合0.025kg/d，0.008t/a。 3.1.4
噪声污染源分析
项目原有工程主要噪声源来破碎机、球磨机、磁选机等高噪声设备。此外运输汽车噪声对运输道路两侧有一定影响。
3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况
选厂所在区域及周边1km范围之内有无居民点；矿区外围无名小溪属Ⅲ类
水；矿区及其周边有不少民采迹地，造成局部范围土壤裸露，边坡高陡。
表3-1 本项目主要环境保护目标 环境要素 地表水 环境空气 声环境 保护目标 功能区划 (GB3838-2002)Ⅱ类 (GB3095-1996)二级 （GB3096-2008）2类 目标 无名小溪 项目矿区及周围区域环境空气质量 项目矿区周边及运输路线两侧敏感点声环境 项目矿区及周围林地土壤 项目周围地下水水质 矿山生产安全 项目场址周围生态环境 环境保护重点 Ⅲ类水水质 大席 石背村 项目场址周围林地土壤 区域地下水环境质量 项目矿井 项目矿区周围林地、下游河水水生生态 土壤 （GB15618-1995）三级标准 地下水 环境风险 生态环境 (GB/T14848-93)Ⅲ类 - 13 -
3.3
3.3.1
建设项目主要环境影响评价结论
地表水环境影响评价结论
正常工况下所有选矿废水与初期雨水经沉淀池沉淀后全部可回用于选矿工艺不外排、生活污水化粪池处理后用于选厂周围绿化。项目正常生产不影响周围地表水环境。
3.3.2
固体废物环境影响评价
项目选矿期年产生尾矿约12.5万t(约8.3×104m3)，本次评价对项目开尾矿进行淋溶浸出毒性实验，实验结果并对照《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T 298-2007）判别不属于危险废物。本项目尾矿均将干排于老排土场上方。
本项目整合后员工100人，生活垃圾约100kg/d (25t/a)。该部分办公生活垃圾在项目矿区收集后，由环卫部门运出处置。
3.3.3 大气环境影响分析
根据分析，由于本项目各粉尘排放点排放量相对均较小，其最大地面浓度占评价标准的比例均较小。根据大气环境现状监测结果，项目所在地空气环境容量较大，因此本项目生产粉尘对当地大气环境质量以及环境敏感点的影响不明显。其周界外最大浓度满足《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中无组织排放中周界外浓度最高值不大于1.0mg/m3的要求。
3.3.4 声环境影响分析
项目噪声源为破碎机、球磨机、磁选机等高噪声设备，以上设备均封闭在生产车间内。经计算整合后项目厂区边界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准；项目周围敏感点可达1类标准，项目生产噪声和交通运输噪声对周围声环境以及噪声敏感点影响均在标准值以内。
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