锅炉产品说明书

WBC

WGZ670/13.7-11型锅炉

产 品 说 明 书

SS359-1

编制： 校对： 标检： 审核： 审批：

武汉锅炉股份有限公司

2002年7月

WBC 锅炉产品说明书 SS359-1

目 录

前言

一、锅炉基本性能 1、主要规范

2、设计条件和环境条件 3、锅炉的水容积 4、锅炉部件重量 二、锅炉本体结构 1、炉型 2、整体布置

3、锅筒及锅筒内部装置 4、炉膛及水冷系统 5、燃烧设备

6、过热器系统及调温 7、再热器系统及调温 8、省煤器 9、空气预热器 10、灰斗及连接烟道 11、锅炉的膨胀与密封 12、刚性梁

13、锅炉构架与平台扶梯 14、炉墙与护板 15、锅炉范围内管道 16、吹灰装置 17、安全阀

18、紧身封闭与屋盖 19、其他

三、 锅炉运行注意事项 四、 附图

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前言

WGZ670/13.7-11型锅炉是为山西大唐平旺热电有限责任公司设计制造的2×200MW燃煤空冷供热机组超高压锅炉。

锅炉的基本型式是：自然循环、倒U形布置、单锅筒、单炉膛、一次中间再热，直流燃烧器四角切圆燃烧，配中速磨正压直吹制粉系统、尾部竖井为双烟道、挡板调温、三分仓回转式空气预热器、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全悬吊、高强螺栓连接的全钢构架。

根据锅炉设备技术协议书中燃用低灰熔点的燃料特点和各项技术要求，为确保锅炉设备长期安全满发，经济运行。武锅为大同第一热电厂提供的200MW锅炉重点解决好以下问题：

1）选取较低的炉膛断面热负荷和容积热负荷，为此选用11920mm×11920mm的大切角正方形炉膛，炉膛高度44400mm，为防止炉膛结渣提供了有利的炉膛形状和空间。

2）为防止燃烧器区域结渣，燃烧器分为上、下二组，并适当拉开喷口间的距离以降低燃烧器区域壁面热负荷。上排一次风喷口至炉膛出口留有足够的高度和空间，使燃料得以充分燃烬，燃烧产物在到达密集对流管束前得到冷却，防止受热面挂渣。

3）合理组织炉内空气动力场，选用较小的切圆直径，防止火焰偏斜、贴壁。采用百叶窗水平浓淡煤粉燃烧器，使浓煤粉气流在向火一侧有利于燃料着火、稳燃。淡煤粉气流在背火一侧，同时在一次风喷口背火侧设置侧边风，使水冷壁附近形成氧化气氛，可大大减小结渣倾向。

4）过热器、再热器布置足够多的受热面，确保过热器、再热器出口汽温能适应机组在负荷变化及调峰时的要求。为了使工作在高烟温区的过热器、再热器运行安全可靠，管排的布置采用低水力偏差的结构，同时对受热面管子的壁温和强度进行仔细核算，在材料选用上留有足够的安全裕度。

5）合理划分水循环回路，合理选取上升管与下降管、引出管等的截面比，采用各种有效措施确保水循环在低负荷时的绝对安全，不出现水循环停滞，传热恶

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化等现象。

6）过热器采用有效的喷水调温手段，设有备用、一级、二级共三处喷水点。再热器以调节特性较佳，易于操作的烟气挡板作为主要调温手段，同时配备事故喷水和备用喷水作为辅助调温手段。

7）锅炉根据膨胀中心对各受压件和管系进行系统的应力分析计算，确保锅炉在正常运行及变负荷时各管系受压件的安全可靠。

8）充分考虑大同海拔高度对燃烧及传热的影响，合理选用相关的热力数据，以保证煤粉在炉膛内的燃烬和防止对流受热面的磨损。

一.锅炉的基本性能 1、主要规范

1.1 锅炉容量和主要参数（见表一）

1.2 锅炉主要热力特性

序号 项 目 单位 % % % % % % % kW/m3 (×103kcal/m3h) kW/m2 (×103kcal/m2h) MW/m2 (×106kcal/m2h) B-MCR 5.628 0 1.2 0.5 0 92.672 92.50 115.6 (99.4) 213.6 (183.7) 3.95 (3.40) ECR 5.483 0 1.2 0.5 0 92.817 92.50 106.8 (91.87) 197.4 (169.77) 3.65 (3.14) 1 排烟损失 q2 2 化学未完全燃烧损失 q3 3 机械未完全燃烧损失 q4 4 散热损失 q5 5 炉渣物理热损失 q6 6 计算热效率(按低位发热值) η 7 保证热效率(按低位发热值) η 8 炉膛容积热负荷 qV 9 辐射受热面热负荷 qh 10 炉膛断面热负荷 qf 共37页 第3页