生产过程中由灯HL7～HL10(在SQl1～SQ14中)显示行车的进迟、升降运行状态。并由灯HLl～HL5显示行车的停留位置。
（4）按设计要求检查各动作程序，各种保护，联锁等，全部符合要求后，即可绘制电气控制总原理图。
（5）主要参数计算 ①FU2熔体额定电流
选用IEN＝6A，其余熔体额定电流选用2A。 ①能耗制动参数计算 制动电流ID=1.5IN＝3A
直流电压UD=IDR＝30V(式中R为定于两厢电阻约为10Ω，实测或查有关手册。)
整流变压器三次侧交流电流 I2＝3A/0.9＝3.33A U2=30V/0.9=33.3V
整流变压器容量S=I2U2＝100VA
图1-4 辅助电路
与显示、照明共同选用BK-100变压器220/36V-6.3V
（6）选择电器元件，编制原理图的元件目录明细表(在标题拦上方) 3．设计工艺图纸
按设计要求设计电气装置总体配量图制面板电器布置图及接线图。 设计步骤：
总接线图、电器板电器元件布置图、
①首先要根据控制要求和电气设备的结构，确定电器元件的总体配置情况以及电器板与控制面板上应安装的电器元件。在本设计中，电器箱外部，分布于生产线上的电器元件有电动机、制动电磁铁、限位开关等。电路板上应安装的电器元件有熔断器、接触器、中间断电器热断电器、变压器、整流堆等。
选择开关、指示灯等。
②分别对原理线路图的主电路及控制电路进行编号。
③根据电器元件的分布与原理图编号，绘制电气设备的安装接线图，如图1-5所示。图中应标明各电气部分的联接线号及联接方式、安装走线方式、导线及安装要求等。
④根据操作方便、美观、均匀、对称等原则，绘制电器元件布置图，如图1-6、图1-10所示。进出线采用接线端子板过桥。
表1-1 元器件目录表
8
22 21 20 19 FU3 18 HL0～HL5 17 SA1～SA5 16 SQ6～SQ11 15 SQ1～SQ5 14 KT4～KT8 13 KT1～KT3 12 KA1～KA4 11 KM1～KM9 10 SB11～SB14 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号 SB9～SB10 SB1～SB8 QS TC VC 熔断器 指示灯 组合开关 限位开关 行程开关 时间继电器 时间继电器 中间继电器 接触器 起动按钮 停止按钮 点动按钮 电源开关 变压器 整流器 1 6 5 6 5 5 3 4 6 4 2 8 1 1 1 4 1 2 3 数量 BHC型 XD1 HZ10-10/13型 JZXK1-411 LXK2-131 JS11-5，～380V JS7-2A，～380V JZ7-44，～380V CJ10-10 10A/380V LA19-11D LA19-11D LA19-11 HZ10-10/3 BK-100 QL5A，100V RL1-15 JC2～380V JR10-10/3热元件15-21A JO-12-4 规 格 型 号 熔总2A 6.3V，0.05A 绿色指示灯6.3V 红色指示灯6.3V 备 注 FU1，FU2，FU4，FU5 熔断器 YA FR1，FR2 M1～M3 代 号 三相制动电磁铁 热继电器 电动机 名 称
9
图1-5 总接线图 10
图1-6 电器板元件排列图
⑤根据电器元件布置图及电器元件的外形尺寸、安装尺寸(由产品手册给出)，绘制电器板(胶木板或镀锌铁板)、控制面板(有机玻璃板或铝板)、垫板(保证一定强度，一般采用胶木板或镀锌铁板)等零件加工图纸。图中应标明外形尺寸、安装孔及定位尺寸与公差、板的材料与厚度以及加工技术要求。本设备中，电器板、控制面板及垫板图如图1-8、图1-9所示。
⑥根据电器安装板及控制面板尺寸设计电器箱外形草图，电气箱加工图。 至此，初步完成本课题要求的原理设计及工艺设计任务 4．编制设计说明书，使用说明及设计小结
（1）根据原理设计过程，编写设计说明书，其中包括以下内容 ①总体方案的选择说明。
②原理线路设计说明(各控制要求如何实现)。
③主要参数计算及主要电器元件选择说明，编制元件明细表。 ④附上控制原理图及规定完成的工艺图纸。
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