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粉末的工艺性能用粉末的松装密度、流动性、压缩性与成形性来表征。 制备方法
一、机械制粉，1机械研磨，2气流研磨法 二、物理制粉法1.雾化制粉法 2.物理蒸发冷凝法
三、化学制粉法1.化学气相沉积法2.氧化还原法3.电化学制粉法 3.粉末冶金的加工方法
预处理主要包括:表面改性、热处理、筛分。混合、悬浮。塑化、造粒等。成型。 胶态成型法、1注浆成型(空心注浆、实心注浆) 2热压注成型（3）流延法成型（4）原位凝固胶态成型
塑性成型法、⑴挤压成型 (2)轧制成型 (3)注射成型 压制成型法 ⑴干压成型 （2）等静压成型 4.烧结的定义
烧结的概念：粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。
烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度和密度增加。 1. 复合材料的定义及其分类
定义：由两种或两种以上，物理化学性质不同的物质组合而成的多相固体材料。
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2. 聚合物基复合材料的成型工艺。 一是预浸料制备
二是成型，即将预浸料按产品的要求，铺置成一定的形状，一般就是产品的形状;
三是固化，即把已铺置成一定形状的叠层预浸料，在温度、时间和压力等因素影响下使形状固定下来，并能达到预期的性能要求。
1手糊成型工艺、2喷射成型工艺、3模压成型工艺、4层压成型工艺、5缠绕成型工艺、6挤出成型工艺、7注射成型工艺、8树脂传递模具、9.反应注射模塑和增强型反应注射模塑。
3.手糊成型和连续纤维缠绕成型的定义。
(1)手糊成型工艺
手糊成型工艺是复合材料最早的一种成型方法，也是一种最简单的方法，其具体工艺过程如下：首先，在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物，再在其上铺贴一层按要求剪裁好的纤维织物，用刷子、压辊或刮刀压挤织物，使其均匀浸胶并排除气泡后，再涂刷树脂混合物和铺贴第二层纤维织物，反复上述过程直至达到所需厚度为止。然后，在一定压力作用下加热固化成型（热压成型）或者利用树脂体系固化时放出的热量固化成型（冷压成型），最后脱模得到复合材料制品。其工艺流程如下图所示：
(2). 连续缠绕成型工艺
将浸过树脂胶液的连续纤维或布带，按照一定规律缠绕到芯模上，然后固化脱模成为增强塑料制品的工艺过程，称为缠绕工艺。
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缠绕工艺流程图如下图所示：
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