电气(专业)安全检查表
检查人: 检查时间: 对公司用电及变配电安全管理中可能存在的隐患、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐目的 患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向综合部或公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每年不少于两次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法检查评价 (或依据) 符合 不符合及主要问题 变配电间 1. 配电间房屋完好(屋顶不漏,四周排水畅通,清洁,明查现场管1 管理
亮,通风) 理
2. 变配电设备设施均接地良好; 3. 消防器材配备齐全并在有效期内,摆放合理; 4. 变配电室内不堆放易燃易爆物品及其他和电气无关物品; 5. 变配电室内通风良好; 6. 变配电室内无乱接乱拉电线现象; 7. 电线无断股现象; 8. 变配电间内应急救援设施齐全完好;事故照明灯具充电放电正常,备用柴油发电机发电正常,启动灵活; 9. 发电机房门口应设置挡鼠板,不低于35cm,便于人员进出 配电装置 1. 电气设备运行中的电压、电流、温度等指标正常,无违查现场管2 电气设备
反标准现象; 理及设施
2. 电气设备完好,绝缘性能良好; 3. 瓷绝缘部件无裂痕,掉碴情况; 4. 配电柜符合安全要求; 5. 配电柜安装按标准进行设置和安装。 6. 易燃易爆区域的电气设备均达到防爆级别; 7. 电机接地良好; 8. 各连接点是否牢固可靠;有无松动、破损、烧蚀等现象 9. 外壳及其它各处接地是否良好; 10.各铜排、铝排线牢固,无氧化现象; 11.熔断器良好.能起保护作用; 12.各种仪表工作正常,精确度符合要求; 13.刀闸触头良好,无发热无变色或变红,绝缘瓷瓶无裂纹及放电痕迹,刀闸和导带连接处完好; 14.防护装置齐全.定期测试;
15.安全警示标志齐全明显; 16.防爆电气设备及其周围环境清洁,无油污,无妨障设备安全运行的杂物; 17.防爆电气设备固定牢固可靠,设备外壳完整,无裂纹及明显的膺蚀痕迹,各部螺丝及垫圈齐全、无松动; 18.防爆电气设备的进线装置牢固可靠,密封完好,接线无松动、脱落现象; 19.防爆电气设备的接地线牢固可靠,无腐蚀、折断现象 20.接线盒、进线装置、隔离密封盒等设备符合防爆要求 21.电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置完好; 22.电缆或钢管配线无松动、脱落、损坏、腐蚀等现象 23.防爆电气安全管理规定健全、落实; 24、防爆电气设备技术档案及检修记录建立完好;
25、恶劣天气对电气设备设施进行遮挡,防止雨雪淋到; 1. 电缆运行电压与额定电压相符,无超负荷现象 2. 电缆头绝缘良好,套管清洁完好 3 电缆 3. 铠状.铅包按规定进行接地或接零 4. 线、缆不得有老化、破皮、漏电,接头不得松动,不得有外露带电部分,安装布线应整齐,连接应可靠 1. 总电源应安装漏电断路器 2. 绝缘导线容量应满足负荷要求,并用穿线管敷设 3. 灯具及其配件齐全,无机械损伤变形,无严重锈蚀,无生产区照4 明 4. 在危险爆炸区域使用的防爆灯、开关、插座,无松动,无破损、无烧焦发热现象,外观清洁完好 5. 在蒸馏操作办公室、配电室、消防泵房应设置应急照明灯,应急照明灯应启闭灵活,持续工作时间在30分钟以
现场检查 灯罩破裂现象 现场检查
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