数控机床电气控制与PLC技术 课程教学大纲
课程编码:
课程类别:专业课;必修
学 时: 80 (授课70 ,实验10 ) 学 分: 5 适用年级:2009 开课学期: 6
期末考试方式:考试;闭卷 先修课程: 实用电工技术
后续课程:数控系统组成原理,数控机床故障诊断与维修 适用专业:机械设计制造及其自动化
学 院 机械电子工程学院 适 用 专 业 机械设计制造及其自动化 1 课程的性质和任务
《数控机床电气控制与PLC技术》是专为培养数控机床电气维修技能人才开设的重要专业基础课。学生通过学习数控机床强电控制电路、PLC的基本组成结构、工作原理;掌握PLC的编程元件和基本逻辑指令的功能和使用方法;掌握PLC在数控机床中的应用,完成数控车床电动刀架的PLC控制;液压系统的PLC控制;变频电机调速控制及步进电机的PLC控制等实验,并参与机床强弱电控制电路设计等实践环节,可以掌握数控机床维修岗位的弱电故障诊断能力,并可以养成良好的团队协作素质,可以具备安全用电的职业意识。
学习本课程,也为以后学习《数控系统组成原理》、《数控机床故障诊断与维修》等课程,并进行数控机床电气故障诊断实训打下坚实的基础。
2 学时分配
序 号 1 2 教 学 内 容 第一章 常见低压电器 第二章 常见电动机控制电路 授 课 学 时 2 6 实验/实践学时 第 1 页 共 6 页
序 号 3 4 5 6 7 8 9 教 学 内 容 第三章 可编程控制器原理及编程方法 实验一 三相异步电动机正反转的PLC控制 第四章 西门子S7-300在数控机床中的应用 第五章 FANUC PMC在数控机床中的应用 实验二 数控车床电动刀架的PLC控制 实验三 数控加工中心刀库的PLC控制 第六章 数控机床PLC故障诊断实例 学 时 小 计 学 时 总 计 授 课 学 时 16 18 18 10 70 80 实验/实践学时 2 4 4 10 3 课程教学内容的基本要求、重点和难点
3.1 理论教学内容
3.1.1常见低压电器
(1) 介绍数控机床电气控制在实际应用中,尤其是数控维修领域的重要性及特点; (2) 介绍常见低压电器结构及工作原理; 重点:常见低压电器结构及工作原理。 难点:常见低压电器结构及工作原理。 3.1.2常见与电动机控制电路
(1) 介绍常见三相异步电动机控制电路;
重点:三相异步电动机启动、制动及正反转控制电路 难点:三相异步电动机启动、制动及正反转控制电路 3.1.3可编程控制器原理及编程方法 (1) 掌握可编程序控制器基本原理; (2) 掌握可编程序控制器硬件构成;
(3) 掌握可编程序控制器指令系统与编程语言; (4) 掌握可编程序控制器顺序控制的设计方法; (5) 掌握可编程序控制器的通信功能;
(6) 掌握三菱PLC编程软件GX Developer的使用方法; 重点:可编程序控制器指令系统与编程语言。
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难点:可编程序控制器指令系统与编程语言。 3.1.4西门子S7-300在数控机床中的应用 (1) S7-300的硬件接口电路 (2) S7-300的指令及编程方法 (3) S7-300的接口信号
(4) S7-300在机床上的调试及诊断方法
重点:S7-300的接口信号,在机床上的调试及诊断方法 难点:S7-300的接口信号
3.1.5 FANUC PMC在数控机床中的应用 (1) FANUC PMC的硬件接口电路 (2) FANUC PMC的功能指令 (3) FANUC PMC的接口信号
(4) FANUC PMC在机床上的调试及诊断方法
重点: FANUC PMC的功能指令、接口信号、在机床上的调试及诊断方法 难点: FANUC PMC的接口信号 3.1.6数控机床PLC故障诊断实例
(1) 数控系统电源模块上电及驱动模块使能故障诊断; (2) 机床急停及限位故障诊断; (3) 反参考点故障诊断;
(4) 主轴松拉刀及主轴换挡故障诊断; (5) 数控车床电动刀架换刀故障诊断; (6) 数控加工中心刀库换刀故障诊断;
重点:各典型控制电路的控制原理及故障诊断方法 难点:各典型控制电路的控制原理
3.2 实践教学内容
3.2.1 实验一:三相异步电动机正反转的PLC控制 实验类型:实际操作 实验内容:
(1) 电动机正反转强电电路接线
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(2) PLC程序编制与程序上传下载 (3) 程序调试
3.2.2 实验二:数控车床电动刀架的PLC控制 实验类型:实际操作 实验内容:
(1)电动刀架的机械结构认知 (2)PLC外部接线
(3)PLC程序编制与程序上传下载 (4)程序调试
3.2.3 实验三:数控加工中心刀库的PLC控制 实验类型:实际操作 实验内容:
(1)中心刀库的机械结构认知 (2)PLC外部接线
(3)PLC程序编制与程序上传下载 (4)程序调试
4 教材和参考书
4.1 教材
(1) 张华宇,数控机床电气及PLC控制技术,电子工业出版社,2010
4.2 参考书
(1) 宋松,图解FANUC PMC编程与应用,机械工业出版社,2010 (2) 王洪波,数控机床电气维修技术,电子工业出版社,2007
5 考核形式和考核要求
5.1 总成绩构成
总成绩由期末考试成绩、平时成绩、实验成绩组成。 期末考试时间为120分钟,满分100,占总成绩的60%。
平时成绩:作业完成、课堂讨论、回答问题等情况,满分100,占总成绩的10%。
实验成绩:考核学生实验操作过程、实验结果和实验报告完成情况,满分100,占总成绩的30%。
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