中拓磨料
氧化锌(ZnO)为主晶相加入适当的掺杂物等制成的一类半导体陶瓷材料。具有优良的非线性系数、压敏电压范围宽(零点几伏到几十千伏)、电压温度系数小、时间响应快、漏电流小等特点。主要原料为氧化锌，掺杂物有氧化铋、氧化钴、氧化锶、氧化钛等。采用一般电子陶瓷工艺制造。可用于制造高压电路中稳压元件和过电压保护元件(如集成电路中的低压压敏电阻器)，还可作避雷器之用。
电阻片（压电陶瓷）工艺流程：配料，喷雾造粒，含水，成型，预烧，涂布，烧结，双端面研磨，热处理，喷涂铝电极，涂覆，测试，包装入库，检测。 陶瓷电阻片经过模具成型高温烧制后上下两个平面会有高低不平的现象，这就需要进行平面研磨加工，以达到一定的平行度要求。双端面研磨加工平面是整个工序中比较关键的一道工序，如果平面研磨的光洁度和平行度达不到要求，表面喷涂后压电检测就会出现一连串的报废品。
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传统研磨工艺使用的设备多为9B或13B的老式研磨机，这种设备配置的是上下各一片铸铁盘，工作原理是把陶瓷电阻片工件放置在下盘的游星轮里面，上盘轻压下去，一个盘正转，一个盘反转。上盘加入水和研磨砂，靠着不断的加压，研磨砂在上下两个盘体内来回滚动，实现研磨抛光。这种设备研磨工艺一是效率低，二是陶瓷厚度尺寸不容易控制，三是研磨砂会污染陶瓷表面，后期清洗成本高。
针对此情况推荐用户使用数控双端面研磨机床和配套我公司生产的陶瓷金刚石双端面研磨盘来进行研磨加工。数控研磨机床可以精准控制陶瓷电阻片的厚度尺寸，根据研磨陶瓷直径的大小调节汽缸的压力和上下盘的转速，系统操作简便，稳定性好。陶瓷金刚石研磨盘以铸铁盘为基体，金刚石磨片经过混料，压模定型，烧制成型后一片一片粘接到铁盘表面，胶水干透后再进行平磨。金刚石研磨盘在研磨过程中只需加入自来水来润滑排屑即可，陶瓷电阻片研磨出来的成品表面不
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会有任何污染，后期易清洗。根据陶瓷直径大小，研磨过程中压力一般为0.2-0.4兆帕，转速30转左右。每盘成品研磨时间一般为2分到3分钟之间。每盘陶瓷成品磨出来的厚度尺寸和光洁度一致性非常好。金刚石研磨盘磨损非常小，使用周期一般在5-7个月（视具体工作量）。
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郑州中拓磨料磨具有限公司生产适合研磨氧化锌陶瓷（陶瓷电阻片）用陶瓷金刚石研磨盘（双端面金刚石研磨砂轮）。我公司可针对不同的设备大小来定制加工金刚石研磨盘，欢迎来电来图洽谈业务。
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