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首件涵洞基础施工总结

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内蒙古新大地建设集团省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段 省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段

(K101+212盖板涵)

首件涵洞基础

施 工 总 结

内蒙古新大地建设集团股份有限公司省道201线 室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段项目经理部

内蒙古新大地建设集团省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段 二零一三年七月十日

首件涵洞基础工程施工总结

一、首件工程概况:

为了加强工程质量,立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量保证体系,确保我合同段内的暗盖板涵工程质量符合设计要求及技术标准,我标段选定了K101+212片石混凝土基础为我标段涵洞基础的首件开工工程。该盖板涵为1-3×2m钢筋砼盖板涵;中心桩号为K101+212,交角90°;全长15.7m,设计要求基底承载力为≥250kpa。该基础需用C30片石砼 m3。

二、参加首件工程的主要施工人员 序号 1 2 3 4 5 6 7 职务 姓名 职责 负责全面组织、协调管理工作 现场负责人: 孙志成 技术负责人: 李 军 负责施工方案的设计及交底现场施工组织 质检工程师: 刘 欢 试验负责人: 蔺忠飞 现场技术员: 寇 准 现场施工员: 于婷婷 现场安全员: 李小明 负责现场质量控制,报验 负责材料检验、试件留样工作 负责现场测量、技术、质量控制 负责现场施工及工序转换、资料的填写 负责现场施工安全 三、涵洞基础施工流程及工艺 1:施工流程:

内蒙古新大地建设集团省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段 首件工程报批→测量放线→基坑开挖→基底换填、平整→模板安装→片石砼浇注→拆模→养护。

此项工程于2013年6月20日报批,于2013年6月23日开始基坑开挖。开挖方式为机械开挖、人工配合,机械开挖至设计换填的基底标高后,对基底的平面位置、高程、基底承载力进行检测,达到设计要求后报请监理工程师验收,验收合格后,回填砂砾并压实,监理工程师验收合格后,根据沉降缝位置分段进行基础支模,并进行自检,自检合格后报请监理工程师验收,并申请砼浇筑。于2013年 月 日完成该道基础全部砼浇筑工作。本项工程采取的主要施工方法为:模板采用组合钢模,砼采用集中拌合,罐车运输,吊车提斗运料的方式进行混凝土浇注。从整个施工过程来看,该首件工程过程受控,施工工序顺畅,基础质量达到设计和规范要求。

2、施工工艺 1)施工放样

仔细对施工图纸进行复查,领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高,准确计算结构物中桩坐标和轴线方向,然后根据计算的具体位置 进行施工放样,基坑开挖前,应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个,供施工中随时校核放样用。放样完成后,根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线,申请现场监理工程师复查,得到确认之后,方才进行基坑开挖。

2)基坑开挖

A、基坑开挖前测量地面高程,控制开挖深度,开挖时涵洞台身两侧预留0.5~1m的工作空间,挖设积水沟,右侧应留出3-5m空间开挖积水坑,以方便集中降排水。

内蒙古新大地建设集团省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段 B、基坑开挖用挖掘机开挖,开挖至设计的换填标高后,报监理工程师检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计,并进行基底承载力试验,本涵洞基底承载力须≥250kpa,监理工程师检验合格后,进行下步工序。

3)模板与支架:

A、 基础砼模板采用尺寸为1.05m×1.5m配合小部分0.3m×1.5m定型钢模,模板保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。

B、 模板安装前,对模板进行打磨除污,清理完毕后再涂刷脱模剂,脱模剂要求涂刷均匀,无流动。并不得采用易粘易污染的油料。

C、模板安装时在接缝处粘结一层双面胶,确保相互之间连接紧密,无空隙,同时相临模板表面错台控制在2mm以内,模板采用钢管支护,在1.0米高度的模板上设置两道横杆,横杆与模板之间确保接触紧密,支撑采用钢管配合钢管以1m间距一道搭接支撑横杆,确保稳固。

D、 模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后,方进行砼浇筑。混凝土浇筑时,随时检查模板的稳定性,防止爆模。

E、在混泥土浇筑过程中,随时对模板及支撑进行巡查,发现有松动偏移的现场,立即进行处理。

4)混凝土的浇筑及养护:

a. 材料选用。开工前,对材料样品进行检测,合格后再进场,进场后再对原材料进行二次检测,确保原材料满足质量要求。

b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇筑。拌和前对沙石进行含水量检测,并相应调整配合比。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊

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