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第一章 煤气参数与掺烧系统要求
一、焦炉煤气参数及性质
1、焦炉煤气成份：
CH4 8.8% CO2 2% CO 12% O2 0.2% H2 28% CmHn 1% N2 48% 2、焦炉煤气性质：
比重：0.88Kg/Nm3 1700～2000Kcal/Nm3；燃点：650℃； 燃
烧温度：1880℃。
有色、有臭味、有剧毒性、易燃易爆。
二、焦炉煤气系统要求：
1、煤气压力：5~15K Pa 2、煤气温度：0~80℃ 3、煤气含氧量：≤1%
4、单台炉焦炉煤气管路系统配置详表：
名称 型号 数量（个） 燃烧器组 燃气喷嘴 炉前煤气电动 36” CL150 25000Nm3/h 9 30 1 煤气燃烧装置 联锁切断每台炉的燃气 用途 页脚
. 总阀 燃烧器组手动蝶阀 DN 150 PN 0.25 DN125 PN 0.25 DN200 PN 0.25 2 2 5 2 2 5 联锁动作切断煤气 联锁动作切断煤气 停用煤气检修时用来隔断煤气 燃烧器组电磁DN 150 PN 0.25 快关阀 DN125 PN 0.25 燃烧器组气动DN200 PN 0.25 快关阀 电动调节阀 DN 150 PN 0.25 DN125 PN 0.25 DN200 PN 0.25 喷嘴电磁阀 母管放散阀 取样阀 DN 10 PN 1.6 DN 65 PN 0.25 DN100 PN 0.25 2 2 5 30 2 调节煤气流量 联锁切断每个燃烧器气源 控制管空气、残余煤气排空 12 2 取样做防爆试验 控制炉前后墙及炉前段燃气管路氮气吹扫 燃气管道氮气DN 50 PN 1.6 吹扫气动阀 燃气管道氮气1” CL150 吹扫手动阀 就地压力表 远传压力表 9 控制炉前段燃气管道氮气吹扫 1 1 1 燃气流量计 页脚
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第二章 干馏炉煤气的投用与停运
第一节 煤气投运条件及检查
一、投运前具备的基本条件：
1、新建、改造、大修、长期停用的煤气设备及管道，送煤气前必须经密性试验或试漏合格后准启用。
2、联系调度联系6020，明确焦炉煤气纯度（含氧量≤1%）及煤气管道到界区的母管压力（稳定在3kPa以上）。
3、锅炉具备基本条件：
1）、锅炉燃烧稳定，床温保持850℃以上，三次风区温度保持在700℃以上。
2）、炉膛负压稳定，负荷达到额定量的50% 以上。 3）、二次风压达到1.0kPa以上。
4、控制系统和自动保护装置试运正常并能可靠投入运行。 5、必须做防爆试验合格后可投用。
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6、N3具备供气条件（确认N3接口已施工完成）。 7、仪表和联锁控制系统校验完成。 8、界区管线氮气置换合格。 二、投运前的检查
1、系统安装完毕或检修后，须检查管道部是否有杂物、盲板。 2、检查燃烧器手动、气动阀须关闭。放散总阀须打开。 3、炉前煤气管路各阀门开关灵活，无卡涩现象，开关位置正确。 4、煤气管路或设备不准动火或施工。
5、末端放散总管围10米不准有明火和行人且炉顶确无人员。 6、煤气掺烧投运程控和停运联锁经工艺、仪表书面确认无误。
第二节 煤气投用前的试验
一、煤气管道密性试验
1、目的：确保煤气管道焊缝和连接部位焊缝及管道自身密无泄漏。 2、步骤：
1）、管道安装完毕并清扫完毕后可进行试验。
2）、试验压力为0.3Mpa,试验介质为干燥、清洁的工厂空气，介质温度不得低于15℃。
3）、压力缓慢上升，升至0.03Mpa时，保持5分钟，对焊接接头和连接部位焊缝进行初步检查，检查可用喷涂肥皂水的法进行，如有泄漏，修补后重新试验。
4）、继续升压至0.15Mpa，全面检查无泄漏时，随后按每级0.03Mpa的级差逐级增至0.3Mpa，保持10分钟，再次检查管道各处，如无泄漏点，将压力降至0.25Mpa，并保持24小时后进行泄漏检查，合格后
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可投入使用。
二、锅炉干馏炉煤气掺烧联锁和联锁试验：（暂定）
1.焦炉煤气联锁程序： 1.1焦炉煤气投入允条件： 1）锅炉一、二次风机已启动 2）炉膛三次风区温度大于700℃ 3)三次风箱压力大于1.0Kpa
4）焦炉煤气母管压力大于10 Kpa（界区外） 1.2焦炉煤气跳闸条件 1）一次风机跳闸 2）二次风机跳闸 3）两台引风机同时跳闸 4）锅炉MFT动作时
5）炉膛三次风区温度小于650℃ 6)三次风箱压力小于0.5Kpa 7）煤气压力低于5kPa时
8）煤气快关阀在失去电源或压缩空气时
达到以上任一条件时，所有焦炉煤气切断快关阀、调节阀、电磁阀、炉前电动总阀自动关闭，电动总阀和快关阀之间的放散阀自动打开.
2.焦炉煤气系统的联锁试验
1）锅炉启动前锅炉班长汇报调度，通知电气人员将引风机、一次风机、二次风机刀闸断开，开关打到试验位置。
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