稳后再接料。
5.4.1.4如果需要搭设提升机架时，提升机架的缆风绳必
须使用直径不小于9.3mm钢丝绳，禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。
5.4.1.5与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范
要求，连墙杆不得与脚手架连接。
5.4.1.6曳引机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 5.4.1.7禁止任何人乘吊钩上下，不得超载。 5.4.1.8施工的卸料层要设牢固可靠的卸料平台及安全
门。
5.4.1.9物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切
断电源后方可进行。
5.4.1.10物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内
容应做到量化，参与验收人员签名。
5.4.1.11作业司机应在班前作日常检查和作空载试运
行。
5.4.1.12物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压
保护功能。
5.4.1.13物料提升机必须安装超高限位装置。 5.4.1.14操作人员离开岗位或下班时提升机必须切断
电源，并锁好开关箱。
5.4.1.15除此之外要特别注意：目前，所使用的物料提
升机一般是用电动葫芦作为曳引主机。但是，市场上所售的电动葫芦没有提升限高装置。这是市场流通的设备与安全规范的差距。必须要自行加装限高开关。以缩小上述差距，保证安全使用。
5.4.1.16物料提升机安全操作规程：
使用物料提升机应符合《建筑施工安全检查标准（JGJ
59―99），遵守卷扬机安全操作规程：
5.4.1.17进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。 5.4.1.18作业前，应检查曳引主机与地面的固定情况、
防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
5.4.1.19钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如有重叠或
斜绕时，应停机重新排列，并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置，作业时，不准有人跨越曳引机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。
5.4.1.20吊运重物需在空中停留时，除使用制动器
外，并应用棘轮保险卡牢。
5.4.1.21操作人员必须身体健康，视力良好，经验丰
富的人上岗。严禁擅自离开岗位。
5.4.1.22工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或
可能引起事故时应暂停操作，待查清情况后方可继续作业。
5.4.1.23作业中突然停电，应切断电源，将物件降至
地面。
5.4.1.24作业中，物件提升后，操作人员不得离开曳引
机。休息时，物件应降至地面。
6.点式玻璃施工方案及专项技术措施
6.1 工程选用的主要材料及质量检验说明 （1）玻璃
a． 本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。浮法玻璃符合
GB11614《浮法玻璃》“优等品”的技术指标；钢化玻璃符合GB9963-88《钢化玻璃》中优等品之规定。所采用玻璃均为安全玻璃，其厚度应按业主及设计要求确定。玻璃的外观质量和性能要求按国家现行标准GB7020的有关规定进行检验试验。钢化玻璃进行均质化处理以防玻璃自爆。 b． 玻璃来源 （2）耐候胶、耐候密封胶
（3）点式玻璃幕墙接驳头：采用优质不锈钢精加工而成，根据计算数据确定型
号。供应商应提供认可的产品标准、试验报告、质量合格证等相关质量保证质料。
（4）金属件、附件
a.金属件须经过防腐处理，包括种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、不锈钢挂件、 热浸镀钢结构件。
（5）其它辅助材料
密封橡胶条、保护胶带、防火保温岩棉、防火涂料、镀锌铁皮等辅料均要根据采购部门的订单以及供方质保书及国家有关标准来验收，填写相关检查报告报质量部门。
7.脚手架搭设规范
7.1施工方案
7.1.1脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，
内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
7.2脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
7.2.1扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设
计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
7.2.2当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行
加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 7.2.3当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿
脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
7.2.4对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经
企业技术负责人审批。
7.2.5脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场
固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
7.3立杆基
7.3.1脚手架立杆基础应符合方案要求。
（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 （2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加
铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。 （3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
7.3.2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 7.3.3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。
7.3.4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。 7.3.5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。
7.4架体与建筑结构拉结
7.4.1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。 （1）脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。
（2）连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较
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