平面磨床修理常用的专用工具及测量器具见下图： 序号 1 名 称 框式水平仪 规格／mm 每格 数 量 1 用 途 测量各导轨几何精度及安装精度 2 百分表 每格 1 同上及磨头主轴精度等 3 4 5 6 7 8 9 10 11 等高块、量块 塞尺 测量桥板 平尺 V形直尺 平尺 秒表 十字扳手 导轨样板 最薄 200 40×1500 50×1500 50×1000 3 1套 1 1 1 1 1 1 2 测量工作台面平面度 测配合间隙 测量床身导轨平行度 刮床身导轨时用 刮床身导轨时用 测台面平面度 测台面换向时用 调整轴承间隙 精刨床身或工作台导轨 12 专用角尺 200×300 1 测主轴对台面的垂直度和平行度 13 14 15 平板 平板 定心套 400×400 400×600 1 1 2 刮后床身平面 刮立柱导轨面 装配主轴 平面磨床主要部件的修理一般按什么顺序进行
答：M7120A平面磨床主要部件的修理一般按下列顺序进行，也可以根据修理条件采用几个部件同时进行或交叉进行。
（1）床身导轨、立柱导轨修复。 （2）工作台导轨修复。 （3）滑板底导轨修复。 （4）滑板燕尾导轨修复。
（5）磨头修复、磨头体燕尾导轨修复。 （6）液压缸修复。
（7）操纵箱及油路、油箱修复。 （8）升降副修复。 （9）其它部件修复。
平面磨床修理前应做好哪些准备工作其检查项目有哪些
答：平面磨床修理前的准备工作主要包括对所修机床修前状态的调查，即对机床的精度状况、故障情况的调查和分析，然后编制技术准备书，制定基本修理方案，列出所要更换或修复零件的明细表。准备工作的好坏直接影响到大修工作的顺利进行和维修质量，应力求准确、全面、可行。准备工作及其检查项目有如下几项： （1）检查磨头进给落刀情况，以确定是否更换丝杠副。
（2）调查机床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力如何，并现场观察磨头主轴、轴瓦磨损情况，确定主轴轴瓦的修换。
（3）检查床身、立柱、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况，确定修复方案。 （4）观察工作台速度均匀性，再检查液压缸磨损情况，确定液压缸修复方案。
（5）观察液压泵工作性能，初步了解操纵箱的性能。听声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。 （6）检查磨头进给和爬行情况，确定磨头液压缸修复方案。 （7）对其它零部件磨损情况的调查、了解。 （8）了解用户对修理的要求。
完成以上工作后，即可着手编制技术准备书。
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