现场应急处理更换滚动轴承轮对

现场应急处理:更换铁路货车滚动轴承轮对

无轴箱滚动轴承的运行条件比较好，发生热轴故障也比较少，但因转向架、轴承零件及附件强度、结构的缺陷或检查、维修工艺不当，导致轴承零件损坏而产生高温热轴的故障现象时有发生。通常情况下，热轴故障表现为车轮转动不灵、有异常响声、车轮与钢轨间发生滑动而出现火花等。

列车中发生热轴故障时，应使列车立即停车，进行检查确认。经司机、运转车长共同检查确有热轴故障时，还需进行摘车并通知车辆调度派列检人员处理。滚动轴承热轴故障在运行途中难以处理，只有甩车更换轮对。其需用工具、材料和作业程序标准见表1。 表1 更换滚动轴承轮对 工具、材料

序号 名称及说明 数量 1 油压千斤顶（50t） 2台 2 油压千斤顶（16t） 2台 3 安全铁支架 2个 4 止轮器 4只 5 手锤（1kg） 1把 6 活扳手（300mm） 1把 7 钩引 1个 8 劈销器 1副 9 红旗 1面 10 承载鞍 1个

11 无轴箱滚动轴承轮对 1条 12 油压千斤顶底垫垫木 4块 13 防滑垫木 数块 14 木楔 1个

2、作业标准

序号 作业程序 作业方法 质量要求 1 防护 插设防护信号 2、关闭截断塞门

3、排出副风缸或工作风缸的压力 红旗展开、插设牢靠、位置正确 2、先关门，后排气，要彻底 3、缓解阀木楔要插牢

2 分解 卸下上拉杆开口销及圆销 在需要换轮对之相对转向架的车轮前后安放止轮器

于不良轮对之枕梁两端起千斤顶，并安放安全铁支架 待车底架起升高度至转向架能推出时，停止起升千斤顶活塞，将千斤顶安全螺母旋至停止状态

将故障转向架推出车体之外，并与车体间留有更换轮对的距离 在不良轮对之相对车轮前后安放止轮器

于不良轮对一方之两侧架底部起升千斤顶，同时将承载鞍与侧架卡住 待千斤顶起升高度至轮对能从侧架推出时，停止起升 推出不良轮对

使用起重机吊将不良轮对吊出线路 使用千斤顶时重心找稳、底座要平稳 起升时，千斤顶不得倾斜，活塞行程不得超过安全线 下降时，应确认起重物支撑稳妥后，再缓慢松开回油阀 两台千斤顶同时作业，应同起同落、呼唤应答 3 组装 安放好良好轮对 将良好轮对推向侧架轴箱导框内

落下两侧架底部的千斤顶，使承载鞍与轮对、轮对与转向架恢复正位 撤出两侧架底部的千斤顶及止轮器 将转向架推向车底架与车体恢复正位

撤除安全铁支架并降落千斤顶，使上下心盘吻合，旁承间隙符合规定 撤除千斤顶及止轮器

安装上拉杆圆销开口销

良好轮对质量须符合站修规定： 轮对型号一致

车轮直径之差（1）同一转向架不大于25mm

（2）同一车辆不大于50mm

（3）轮对内侧踞三处最大差不大于3mm 4 恢复 开通截断塞门 撤除防护信号 注：1、4人作业

2、使用工具应放归原处