图纸校对一般步骤：
1. 检查是否满足设计任务的要求（例如：对比设计总图与会签协议图是否一致，主要包括协议图规定的重要尺寸及公差，形位公差，零部件数目，状态，工作参数，技术要求，特殊说明等）。 2. 检查设计零部件结构工艺性是否满足本公司生产加工条件。 3. 检查各零部件装配，配合问题，查看是否出现尺寸干涉，过小现象。
4. 检查各零部件图纸尺寸标注是否完整，是否存在缺尺寸现象，尺寸标注的字体字号是否合理，尺寸标注放置位置是否合理，是否出现尺寸压线现象。
5. 检查视图表达是否正确，完整（视图的线型，遮挡关系表达是否正确，是否多线，少线），视图关系是否正确合理（主，俯，左，剖视的放置位置，观察方向是否正确），向视图，剖视图，放大视图的标注标识，比例，剖面线是否正确（例如：细实线圈划放大区域；螺纹剖面线打到粗实线；同一零件各视图剖面线一致）。
6. 检查尺寸公差，形位公差是否合理（公差标注的书写方式是否正确；标注字体字号大小是否合适；标注放置位置是否美观得体；标注是否出现压线现象）。
7. 检查粗糙度标注，焊接标注（标注表达的意义是否正确合理；标注书写方式是否合理；字体字号是否合适，标注放置位置是
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否美观得体）。
8. 检查装配图零部件指引线（是否顺时针方向标注，指引线与零部件是否一一对应，指引线布局是否合理，指引字体字号是否合适，指引圆点是否合适），对照指引内容查看明细栏内容是否正确（主要包括：序号，编号，名称，材质，数量，备注等）。 9. 检查标题栏，明细栏，图纸左上方倒标内容是否正确（主要包括：名称，编号，公司名称，倒标编号，材料，比例，重量，页数等），字体字号是否合适。
10. 检查技术要求，技术参数，拧紧力矩标注（内容是否正确合理，字体字号是否合适）。
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