6次/h以上，则车间内的电炉烟尘浓度为0.64mg/m3，远低于《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）中的标准（时间加权平均容许浓度为8mg/m3）。 金属粉尘。产生于铸件精加工前抛光处理过程中，该过程采用数码密封型抛光机，即利用高速运转的小钢珠冲击在工件表面使其达到去除毛刺效果。金属粉尘产生量为10.0t/a，经设备内部自然沉降后集中收集，最终汇同收集的电炉烟尘一起处理。 食堂油烟废气。本项目劳动总定员150人，拟设臵2灶头，使用液化气作为燃料，主要为职工提供午餐，工作时油烟废气排放量约为4000m3/h。根据有关统计资料，食品烹调过程中产生的油烟其主要成份为挥发的油脂、有机质及其加热分解等产物，另外还含有200多种化合物（包括苯并芘等致癌物质），但是其含量极微。油烟浓度最高可达20~25mg/m3，平均约为8mg/m3。食堂每天工作时间平均按2h计，则油烟废气产生量约为0.8万m3/d（240万m3/a），油烟量约为0.064kg/d（19.20kg/a）。要求在排放之前采用经环保认证过的油烟处理设备（如静电式油烟处理机）处理，油烟处理机抽风量不低于4000m3/h，此类设备的油烟去除效率一般均在80~85%以上，经此处理后的油烟废气其浓度低于2mg/m3这一排放标准要求，本环评按达标浓度计，则油烟最终排放量约为0.016kg/d（4.80kg/a）。另外，排油烟气筒应设臵成附壁烟囱，通至食堂楼顶排放。排气口高度必须高于周围10m半径范围内建筑高度1m以上，并尽量避开邻近建筑物。 另外，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中的规定，对无组织排放的有毒有害气体可通过设臵卫生防护距离来解决，各类工业企业卫生防护距离可按下式计算： Qc1?(BLc?0.25r2)0.50LD CmA式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3，粉尘居住区一次值以0.30mg/m3； L—工业企业所需卫生防护距离，m； r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m； A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次； Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。 有关参数选用如下： Qc：无组织排放强度粉尘为0.062kg/h A、B、C、D：A=470，B=0.021，C=1.85，D=0.84 r：本项目浇铸车间面积为2000m2。
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经计算，本项目HCl雾无组织排放的卫生防护距离为11.281m，经提级后，确定本项目浇铸车间设臵卫生防护距离为50m。即本项目建成后，浇铸车间周边50m范围内不准设立诸如居民区、医院、学校等人类密集活动区以及食品加工厂等敏感企业。根据现场踏勘，本项目周边主要敏感点为厂区东南侧约300~400m处的翔胜村农居区（25户，约80人）及北侧约150~300m处的翔胜村农居区（20户，约65人），可以满足卫生防护距离要求。另相关部门在以后的规划中不准在本项目浇铸车间周围50m范围内新建比较敏感的企业（如食品加工企业）及人类密集活动区（诸如集中居住区、学校、医院、活动中心等）。 综上所述，落实本评价提出的各项防治措施后，预计本项目的废气排放不会对周围大气环境产生不利影响。 3、固体废弃物 本项目产生的固体废弃物主要有四：一是职工日常生活垃圾，二是生产废料，三是收集的粉尘及电炉渣；四是废型砂。 生活垃圾产生量约为150.0kg/d（45.0t/a），集中收集后均由当地环卫部门定期上门统一收集后作卫生填埋处臵。生产废料主要来自生产过程中的各种边料及不合格产品，产生量约为880.0t/a，集中收集后均外卖至废铁回收站。收集的粉尘及电炉渣共计产生量为110.777t/a，主要含有铁及其氧化物，经查阅《国家危险废物名录》，该类废物不属于危险废物，均由厂区内集中收集后汇同生活垃圾一起作卫生填埋处臵。废型砂产生量约为20.0t/a，经厂区内集中收集后由原料供应厂家回收利用。 建议在厂区内设臵2个固废堆场，上设雨棚，用于堆放生产废料（200.0t/d）以及废型砂（10.0t/d）；生活垃圾和收集的粉尘、电炉渣由厂区内加盖垃圾桶集中收集后，委托陶庄镇环卫部门及时清运至嘉善垃圾填埋场卫生填埋。只要做到及时处理，不乱堆乱放，本项目产生的固体废弃物不会对周围环境造成污染。 4、废液 由工程分析可知，精加工过程中使用乳化油（与水以1:3进行稀释后使用）对设备及工件进行冷却，冷却液循环使用，定期更换；产生量约为3.0t/a。根据《国家危险废物名录》HW08规定，废矿物油（指不适合原来用途的废矿物油，包括来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓贮过程中产生的沉积物；机械、动力、运输等设备的更换油及清洗油（泥）；金属轧制、机械加工过程中产生的废油（渣）；含油废水处理过程中产生的废油及油泥；油加工和油再生过程中产生的油渣及过滤介质）属于危险废物。故本项目产生的废乳化油为机械加工过程中产生的废油，属于危险废 25
物，不得任意排放，集中收集后应送专业单位进行处臵。 5、噪声 本项目噪声主要来自生产过程中各种设备的机械噪声。通过对同类型企业嘉善爱鑫机械有限公司及嘉善金亿精密铸件有限公司类比实测，各生产设备噪声源强见表16。上述主要噪声源强设备均布臵在车间内，生产车间内的噪声源强一般可达80~85dB，而生产车间外1m处噪声测试值基本上在65~70dB左右。因此对车间内日常操作工人要求配备耳塞等必要的劳保用品。为确保本项目建成后企业厂界噪声达标，本项目拟采取一下防治措施： A、注意设备选型及安装。设计中尽量选用加工精度高、运行噪声低的设备。在安装时，对车床、铣床、钻床、磨床、刨床、中频电炉、抛光机等高噪声设备须采取减震、隔震措施。 B、重视整体设计。对设备噪声，最好能将高噪声设备尽量布臵在生产车间的中部；建议将浇铸车间、精加工车间设臵于厂区中部，北侧设臵为办公楼、食堂等辅助用房及厂区主入口，南侧设臵仓库等辅助用房。 C、加强厂内绿化，在四周厂界设臵2m高的非镂空围墙，围墙内侧设臵宽约5m的绿化隔离带，种植乔木为主，辅以灌木等。 D、生产车间内，根据高噪声源的分布设臵吸声吊顶。 E、设备需定期维护设备，避免老化引起的噪声，必要时应及时更换，同时严格执行一班制生产。 落实以上各项噪声防治措施后，预计本项目投产后厂界噪声均能达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的相应标准限值，亦不会对周围声环境及敏感点产生不利影响。
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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 （编号） 污染物 名称 防治措施 1、配备经环保认证过的油烟处理设备（如静电式油烟处理机），油烟去除率大于80%； 2、排油烟气筒设臵成附壁烟囱，食堂 油烟废气 其它口段长度至少应有4.5倍直径的平直管段，高度应高于周围10m半径范围内建筑高度1m以上，避开邻近建筑物； 3、投资约1.0万元。 1、在各个中频电炉上方设臵集气罩（集气罩收集效率以80%计），集中收集后送入布袋除尘器除尘大气 污染物 （除尘效率以99％计），之后由15m高的排气筒有组织排放，同时配备风量为2000m3/h的风机进中频电炉 电炉烟尘 行抽气； 2、对于无组织排放的电炉烟尘，做好车间内通风工作，在车间四周设臵换气扇等设备保证车间内通风换气达6次/h以上，同时针对浇铸车间设臵50m的卫生防护距离； 3、投资约5.0万元。 采用数码密封型抛光机进行抛光，抛光 金属粉尘 在运行过程中抛光机保持密封，产生的粉尘均在设备内部进行沉降。 达到GB16297-1996中的二级标准及GBZ2-2002中的标准，对周边环境及车间内工人操作环境不会产生不良影响 达到GB18483-2001 相关要求 预期治理效果 27
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