成昆铁路米攀段扩能改造MPZQ-2标 创优规划
标工程质量全面达到国家和行业工程设计质量标准和质量验收标准的要求,即单位工程合格率100%,检测项目全部合格,其工程质量、施工技术、施工工艺等均达到先进水平,杜绝质量事故的发生。
(二)工程在开工前制定创优规划,施工过程中有效开展全面质量管理和工序质量控制,有组织、有计划、有步骤地开展创优活动。
(三)所有工程项目必须按合同工期和施组安排,精心组织、精心施工,按期完成。
(四)安全技术措施和安全操作规程科学有效,实施到位,杜绝重伤及以上事故。
(五)精心组织,加强管理,做到人、材、机、施工方法等的科学组合,确保效益良好。
(六)施工组织严密、现场管理有序;工地布局合理、材料堆码整齐;场地平整、道路畅通、排水流畅、确保环境达标;机电设备运转正常;各类标识、标志、标牌、标语等规范、醒目、详细、具体。
(七)做到基础工作扎实,积极开展QC小组活动;及时组织对分项、分部和单位工程的质量评定,认真填写各类质量记录资料,并能做到规范化、标准化管理;按国家及部颁规定及时编制竣工文件,各类资料有效、真实、完整。
四、创优保证措施
(一)建立、健全质量组织机构,落实质量责任制
1.成立成昆铁路米易至攀枝花段扩能改造工程站前工程MPZQ-2标项目经理部创优领导小组,负责制订、组织、实施本项目创优规划,
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兑现本项目创优目标。
组 长:曹晓川 副组长:何能方
组员:唐波、陈子灵、李文明、赵云峰、崔跃辉、张国强、夏航宇、陈忠佳 、王开治、赵德胜、肖兴礼
2.各作业队成立相应的组织机构,抓好创优规划的落实工作。 (二)创优领导小组主要职责
1.成昆铁路米易至攀枝花段扩能改造工程站前工程MPZQ-2标项目经理部经理对标段创优全面负责,副经理、总工程师,党委书记对分管范围内创优目标负责;工程部对创优实施过程中的施工技术管理和施工方案的贯彻落实负责;安质部对创优过程中的质量策划、质量监控、质量保证和质量改进等要素负责;试验室严把原材料、配合比试验关,确保数据及时、真实、可靠;物设部负责组织招标确定的供应商及时对工程所需的原材料供应;合同部严格验工计价的管理与控制,坚决杜绝超验和对不合格工程的验工;财务部严格资金流向的管理,确保创优项目资金的有效、合理投入;协调部负责对外部干扰的协调;成本部对创优项目成本核算;办公室对创优指令和信息传递负责。
2.各作业队长、作业队技术主管对管段内单位工程或单项工程创优全面负责;各部门、现场管理人员和作业人员对创优分解目标负责。
(三)工程质量保证措施 1.加强宣传教育,提高质量意识
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成昆铁路米易至攀枝花段扩能改造工程质量要求高,工期紧,必须确保工程质量全面达到国家和行业质量验收标准及设计标准。各作业队应充分利用专栏、标语、广播、专题讲座等形式,在本管段参战员工中广泛经常开展质量责任感教育,大力宣传建设成昆铁路米易至攀枝花段扩能改造工程的重要意义和“确保局优,争创中国交建及火车头优质工程”的创优目标,让“百年大计,质量第一”、“质量责任重于泰山”理念深入人心。
2.加强对工程质量验收标准和施工技术规范的学习
验标是检验施工质量的主要技术标准,是必须遵守的强制性标准,对质量保证措施、施工要求、工程原材料、构配件、设备的检测、施工过程中的检测、完工后的工程实体的抽查检测等内容作了明确规定。掌握和领会验标、施工技术规范是质量保证和质量改进的基础。
3.加强技术措施,保证工程施工质量
(1)严格设计文件与施工图审核。现场核查地质资料、标高、地下管线等发现问题及时上报,并按程序及时处理。
(2)优化施工组织方案。各级施工组织设计的编制要做到科学、可行、可控,重点先行、分段实施,合理确定工期,杜绝赶工期现象。要配齐配强管理人员、技术人员、质量检查人员、试验人员及各工种人员,配齐满足工程质量控制需要的各种施工设备,提高机械化施工水平,以一流的施工设备保证施工工艺质量。
(3)认真做好施工测量工作。测量资料必须经换手复核无误,再报监理工程师审查认可,方可用于施工,并对中线桩、水准点建立
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定期复测检查制度,测量与施工应建立联系制度,对监控测量的数据及时反馈到施工方案中,并根据反馈信息及时调整施工方法,确保施工质量。
(4)应用“四新”成果保质量。积极推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,禁止采用淘汰或落后的施工工艺、材料或设备,以技术创新提高施工艺水平和保证工程质量创优。
(5)严格过程质量验收。强化每道工序质量检查验收,不合格的不准转入下道工序。对隧道施工、桥梁桩基处理等关键工序实行验收许可制度,由监理现场进行验收,合格后方可进行下道工序施工;对桥梁工后沉降等进行定期验收评价,待验收合格后方可进行下道工序施工。
4.推行样板引路,攻克质量通病,消除质量事故,确保创优目标实现
(1)每项工程,都要在大面积施工前做出示范样板,通过统一操作要求,统一质量标准和过程质量控制办法来指导后续大面积施工。分别从人、机、料、法、环和检测等方面入手,优化操作工艺、控制措施,通过第一个样板工程的工序优化、工艺改进和标准化操作来确保工程质量,起到样板引路的作用。
(2)各类工程要内实外美,质量通病得到有效克服。混凝土的力学及耐久性指标满足设计要求,表面光洁、色泽一致、轮廓清晰、造型美观。为此要重点控制模型和钢筋的制作、安装、原材料质量等环节,同时还应控制好混凝土施工过程中拌和、运输、捣固、养护、
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