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苏州轨道交通二号线H -TS-08标段
冬季混凝土施工方案
编制：潘超
审核：南宏锋 批准：周明军
一中铁十七局集团
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苏州轨道交通二号线H -TS-8标项目经理部
二O—O年八月
一、工程概况
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苏州市轨道交通二号线u -TS-08标段含两个车站（劳动路站、胥江路站）、 两个盾构区间（劳动路站 ~胥江路站、胥江路站 ~桐泾公园站）。 劳动路站为地下两层、夹层段三层岛式车站呈南北向布置。车站长度 241.9m,外包总度20.3m，地下连续墙围护结构体系。
胥江路站沿桐泾南路敷设，为地下二层岛式车站。主体长度
总度20.3m，地下连续墙围护结构体系。
劳动路站?胥江路站区间左右线总长1077.316m,采用盾构法施工。胥江路 站?桐泾
公园站区间左右线总长1056.44m,采用盾构法施工。
区间计划一台盾构机从桐泾公园站始发掘进， 抵达胥江路站后掉头至桐泾公 园站，将盾构机转运至劳动路站，往胥江路站掘进。
经查苏州地区最低气温可达零下 10度，冬季混凝土施工需采取一定的措施 才能保证
混凝土的有效强度。
本工程车站结构使用的混凝土有 C20、 C30、 C35、 C35P8、 C45。
二、冬季混凝土特点及采取的方法
1、 冬季混凝土特点：凝结时间：0C?4C时，比15C延长3倍，温度降到 0.3?0.5 C时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10C时，水化反应完全停止， 混凝土强度不再增长，混凝土中水冻胀体积增加 9%，硬化的砼结构遭到破坏， 及发生冻坏，需采取措施要保证不发生冻寒。
2、 负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄 垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
负温砼施工要点： 当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热：
⑴ 气温低于-5C，不低于-8C时，用加热水拌和砼，水温高于 65C时，应 先将水和骨料拌合，再加入水泥。
⑵ 气温低于-10C时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于 60C。 ⑶ 搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间
拌合物出搅拌机温度大于10C，入模温度大于5C。 浇灌砼注意事项：
⑴ 15 分钟内应将现场砼浇灌完毕。
50%。
175.7m，外包
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⑵ 在负温情况下，不能浇水。
⑶ 外部加以覆盖， 保温材料， 养护初期， 温度不得低于防冻剂的规定温度。 ⑷ 当气温低于-15C时，受冻临界强度不得小于4N/mrh及大小设计强度的 20%。 3、蓄垫法适合条件：5°C~15 °C大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。 ⑴ 原材料加热。 ⑵ 低温早强剂、防冻剂。
⑶ 一般保温材料或高材料，费用底。 三、施工生产任务安排及施工布置
1 、冬施准备
⑴ 架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2.0m左右，下部用巾50 钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。
⑵ 在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热 ⑶ 用废旧油桶加工火炉 20 个，提高整体四周温度。
⑷ 联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、 添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的 3%计，其使用说明书、合格证必 须齐全。
⑸ 搅拌机保温 搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备。
⑹ 保温材料选用
① 选用隔气性能好的塑料薄膜，购买加厚塑料布。 ② 施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。 ③ 根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。
④ 当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度 均匀稳定的增强。
2、施工进度布置
当连续 5 天日平均气温稳定低于 5 度时进入冬期施工。
⑴ 砼搅拌用水加热，温度35?60度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预 热搅拌机 2 分钟。
⑵ 浇筑现场准备及振捣时间要求。 搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后
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15 分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于 5 度。
⑶ 防冻剂 防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为 3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
⑷ 砼保温养护
砼表面收抹完后， 立即用塑料面覆盖， 上部再覆盖加厚塑料布一层， 砼不得 洒水养护。
⑸ 在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火 范围，提高温度，保证质量。
⑹ 当室外最低平均气温低于 -10 度时，砼施工停止。
值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度， 并且防止息火和火灾事 故的发生。
四、施工技术措施
施工规范规定， 冬季临近时， 当连续 5 天日平均气温稳定低于摄氏 5 度，则 施工进入冬期施工。
1、钢筋工程
⑴ 当环境温度低于-5C情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证 件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火 灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场 具体施工点施焊， 并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整， 使焊缝和热影响区 缓慢冷却并应有挡风措施， 未冷却的接头应避免冰雪接触。 在焊接完毕后， 应对 全部接头的外观质量进行自检。
⑵ 在施焊过程中注意事项：
① 在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于 5%，应适当提高变压器级 数，电压的电压降到 8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。
② 每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行 实际焊接。
③ 在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予 以矫直，对不符要求的接触部位应切除。
2、砼的工程 冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件， 使砼得到硬 化并增强。现场采用商品混凝土。
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⑴ 砼的浇筑要点：
混凝土搅拌控制时间比常温延长 50%左右。尽量缩短由搅拌站到施工场地浇 灌时间。
① 浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋
预埋件位置应误差小于2cm拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱 掉角现象， 为防止冻结， 在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、 梁、板进行防风砂、 防冻结雪保护， 并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌， 使搅拌场具 有适宜的施工和易性再浇筑。
② 在施工缝施工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接 缝处的砼温度高于原砼2C以下，然后先铺水泥素浆一层，再进行浇灌。
⑵ 砼浇灌过程质量控制：
配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在 5?7cm骨料含泥量
V 2%砂＜3%来控制质量。
① 在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。 ② 柱施工要点
在浇筑中，每个施工柱子应按外向内对称左右顺序浇筑， 不得从一方向推进， 以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造 成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。
⑶ 砼表面处理、养护、保养：
① 振捣后用木抹子抹平，50mn厚水平靠尺找平，表面收光，并应用满铺架 空塑料布保温，负温情况下不进行洒水养护。
② 冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀 生锈，造成二次除锈，增大费用。
⑷ 冬期混凝土施工流程： 砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后， 经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。
采用素浆一道一一C20砼浇灌（搅拌水必须加温到 50C以上并加入水泥重 3%的防冻剂和 2%的膨胀剂）——浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂 （用加厚塑料布覆盖）。
⑸ 拆模要求：
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