（9）、搭设高度：搭设高度为斜坡区域采用阶梯型。
（10）、提前做好安装前的各项准备工作，包括工作平台、测量仪器、吊装设备、加工设备及有关人员等，务使安装工作顺利进行。 （11）、格构柱、格构梁做法。
3、增强架体的整体稳定措施
（1）、采用扣件及短钢管在操作架内部八个“口”格构柱，格构柱之间采用格构梁相连形成空间框架结构，以增强操作架的整体稳定性。
（2）垂直剪刀撑——操作架四周及操作架中间均设置多道垂直剪刀撑（见附图），剪刀撑与格构柱、格构梁两连形成一个完整的剪刀撑体系。
（3）、水平剪刀撑——在底层、中间层设置多道水平剪刀撑（具体位置见附图）。
4、上人通道架体的质量控制与验收
架体质量控制主要为立杆垂直度和扣件拧紧力矩控制。
（1）、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技
术交底工作，搞好架子工安装技术培训工作。
（2）、严格控制进场钢管的质量，严禁不合格钢管用于本工程。
（3）、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好看工作状态。 （4）、对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检测准确。
（5）、采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。特别是对立杆垂直度和扣件拧紧力严格控制。
（6）、操作架搭设完成，由施工单位质安部自检，然后上报监理，由甲方、监理、总包及使用单位共同验收，验收合格后方可使用。
（7）、操作架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合下表的规定。
操作架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法
项 目 表面 地地基基础 排水 垫板 底座 不沉降 -10 允许 技术要求 偏差a (mm) 坚实平整 不积水 － 不晃动 不滑动 － 观察 示意图 检查方法与工具 最后验收垂直－ ±100 度20～立 杆 80ｍ 垂 直 下列脚手架允许水平偏差（ｍｍ） 度 总高度 搭设中检查偏差的50ｍ 40ｍ 高度（ｍ） 用经纬仪或吊线和卷尺 20ｍ
H＝2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 ±7 ±25 ±50 ±75 ±100 ±7 ±50 ±100 中间档次用插入法 间距 纵纵向水平杆高差 步距 纵距 横距 一根杆的两端 ±20±50 ±20 ±20 － － 钢板尺 － 同跨内两根纵向水平杆高差 水平仪或水平尺 － ±10 主节点处各扣件中心点相互距离 扣件同步立杆安上两个相装 隔对接扣件的高差 立杆上的对接扣件至主节点的距离 a≤150mm － 钢板尺 a≥300mm － 钢卷尺 ａ≤h/3 －
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 aａ≤la/3 － 钢卷尺 扣件螺栓拧紧扭力矩 剪刀撑斜杆与地面的倾角 40~65 N·m － － 扭力扳手 45~60 － － 角尺 第五章 计算书
1、几何尺寸
1.1、操作架搭设尺寸：1.5m×1.5m×1.6m(步高)； 1.2、最大搭设高度：23m；
1.3、计算参数：钢管受力计算时按3.0壁厚计算，自重计算时按3.5壁厚计算。
几何特征 单位 立杆、水平杆 栏杆 竹笆脚手板 外径 mm 48 / / 厚度 mm 3.0 / / 截面积 mm2 424 / / i cm I mm 44W cm 43重量 / 3.84kg/m 14 kg/m 15kg/㎡ E N/mm2 2.06×510 / / 15.94 10.78×10 3.87×10 / / / / / /
注：立杆、水平杆自重按壁厚3.5mm计算
2、立杆根部单肢稳定性验算
立杆受荷面积
2.1、单根立杆承受的恒载标准值 项目 支架 自重 立杆 水平杆 公式 23m×0.0384kN/m （1.5m＋1.5m）×24层×0.0384 kN/m 4根×1.5m×0.0384kN/m 0.15kN/m×1.5m×1.5m 荷载标准值 1.42kN 2.76kN （1.42＋2.76）×1.2＝5kN 合计 5.57kN 顶层加强水平杆 脚手板自重 0.23kN 0.34kN 2.2、单根立杆承受的活载标准值 活荷载包括：脚手架自重（操作架内不得集中堆放材料）、施工工具、安装人员等，根据本工程实际情况和我公司以往类似工程经验，取2.5 kN/㎡;
NQK=2.5kN/㎡×1.5m×1.5m=5.63kN 2.3、组合
N=1.2 NGK +1.4 NQK=1.2×5.57+1.4×5.63=14.57kN 2.4稳定系数计算
立杆计算长度 l0=L＋2a=1600＋2×100=1800mm 长细比λ=l0/i=1800/15.94=113<[210] 查表可得：稳定系数??0.496
高度影响系数：k=1/（1+0.005H）=1/（1+0.005×23）=0.897 2.5、验算
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