3.3.2 工程质量监督机构收到项目划分书面报告后，应在14个工作日内项目划分进行确认并将确认结果书面通知项目法人。
3.3.3 工程实施过程中，需对单位工程、主要分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的项目划分进
行调整时，项目法人应重新报送工程质量监督机构进行确认。
4 施工质量检验
4.1 基本规定
4.1.1 承担工程检测业务的检测单位应具有水行政主管部门颁发的资质证书，其设备和人员的配备应与所承担的任务相适应，有健全的管理制度。
4.1.2 工程施工质量检验中使用的计量器具、试验仪器仪表及设备应定期进行检定，并具备有效的检定证书。国家规定需强制检定的计量器具应经县级以上人民政府计量行政部门认定的计量检定机构或其授权设置的计量检定机构进行检定。
4.1.3 检测人员应熟悉检测业务，了解被检测对象性质和所用仪器设备性能，经考核合格后，持证上岗。参与中间产品及混凝土（砂浆）试件质量资料复核的人员应具有工程师以上工程系列技术职称，并从事过相关试验工作。
4.1.4 工程质量检验项目和数量应符合《单元工程评定标准》规定。
4.1.5 工程质量检验方法，应符合《单元工程评定标准》和国家及行业现行技术标准的有关规定。 4.1.6 工程质量检验数据应真实可靠，检验记录及签证应完整齐全。
4.1.7 工程中如有《单元工程评定标准》尚未涉及的质量评定标准时，其质量标准及评定表格，由项目法人组织监理、设计及施工单位按水利部有关规定进行编制及报批。
4.1.8 工程中永久性房屋、专用公路、专用铁路等项目的施工质量检验与评定按相应行业标准执行。 4.1.9 项目法人、监理、设计、施工和工程质量监督等单位根据工程建设需要，可委托具有相应资质等级的水利工程质量检测单位进行工程质量检测。施工单位自检性质的委托检测项目及数量，按《单元工程评定标准》及施工合同约定执行。对已建工程质量有重大分歧时，应由项目法人委托第三方具有相应资质等级单位进行检测，检测数量视需要确定，检测费用由责任方承担。
4.1.10 堤防工程竣工验收前，项目法人应委托具有相应资质等级单位进行抽样检测，工程质量抽检项目和数量由工程质量监督机构确定。
4.1.11 对涉及工程结构安全的试块、试件及有关材料，应实行见证取样。见证取样资料由施工单位制备，记录应真实齐全，参与见证取样人员应在相关文件上签字。
4.1.12 工程中出现检验不合格的项目时，按以下规定进行处理：
1 原材料、中间产品一次抽样检验不合格时，应及时对同一取样批次另取两倍数量进行检验，如仍不合格，
则该批次原材料或中间产品不合格，不得使用。
2 单元（工序）工程质量不合格时，应按合同要求进行处理或返工重做，并经重新检验且合格后方可进行
后续工程施工。
3 混凝土（砂浆）试件抽样检验不合格时，应委托具有相应资质等级的工程质量检测机构对相应工程部位
进行检验。如仍不合格，由项目法人组织有关单位进行研究，并提出处理意见。
4 工程完工后的质量抽检不合格，或其他检验不合格的工程，应按有关规定进行处理，合格后才能进行验收或后续工程施工。
4.2 质量检验职责范围
4.2.1 永久性工程(包括主体工程及附属工程)施工质量检验应符合下列规定：
1 施工单位应依据工程设计要求、施工技术标准和合同约定，结合《单元工程评定标准》规定的检验项目
及数量全面进行自检，自检过程应有书面记录，同时结合自检情况如实填写水利部颁发的《水利水电工程施工质量评定表》（办建管［2002］182号）。
2 监理单位应根据《单元工程评定标准》和抽样检测结果复核工程质量。其平行检测和跟踪检测的数量按
《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288-2003）（以下简称《监理规范》）或合同约定执行。
3 项目法人应对施工单位自检和监理单位抽检过程进行督促检查，对报工程质量监督机构核备、核定的
工程质量等级进行认定。
4 工程质量监督机构应对项目法人、监理、勘测、设计、施工单位以及工程其他参建单位的质量行为和工程实物质量进行监督检查。检查结果应按有关规定及时公布，并书面通知有关单位。
4.2.2 临时工程质量检验及评定标准，由项目法人组织监理、设计及施工等单位根据工程特点，参照《单元工程评定标准》和其它相关标准确定，并报相应的质量监督机构核备
4.3 质量检验内容
4.3.1 质量检验包括施工准备检查，原材料与中间产品质量检验，水工金属结构、启闭机及机电产品质量检查，单元（工序）工程质量检验，质量事故检查和质量缺陷备案，工程外观质量检验等。
4.3.2主体工程开工前，施工单位应组织人员进行施工准备检查，并经项目法人或监理单位确认合格且履行相关手续后，才能进行主体工程施工。
4.3.3 施工单位应按《单元工程评定标准》及有关技术标准对水泥、钢材等原材料与中间产品质量进行全面检验，并报监理机构复核。不合格产品，不得使用。
4.3.4 水工金属结构、启闭机及机电产品进场后，应按有关合同条款进行交货检验和验收。安装前，施工单位应检查产品是否有出厂合格证、设备安装说明书及有关技术文件，对在运输和存放过程中发生的变形、受潮、损坏等问题应作好记录，并进行妥善处理。无出厂合格证或不符合质量标准的产品不得用于工程中。
4.3.5施工单位应按《单元工程评定标准》检验工序及单元工程质量，作好施工记录，在自检合格后，填写《水利水电工程施工质量评定表》报监理机构复核。监理机构根据抽检的资料核定单元（工序）工程质量等级。发现不合格单元（工序）工程，应按规程规范和设计要求及时进行处理，合格后才能进行后续工程施工。对施工中的质量缺陷应记录备案，进行统计分析，并在相应单元（工序）工程质量评定表“评定意见”栏内注明。 4.3.6 施工单位应及时将原材料、中间产品及单元（工序）工程质量检验结果送监理单位复核。并按月将施工质量情况送监理单位，由监理单位汇总分析后报项目法人和工程质量监督机构。
4.3.7 单位工程完工后，项目法人应组织监理、设计、施工及运行管理等单位组成工程外观质量评定组，现场进行工程外规质量检验评定。并将评定结论报工程质量监督机构核定。参加外观质量评定组的人员应具有工程师以上技术职称或相应执业资格。评定组人数不应少于5人，大型工程不宜少于7人。工程外观质量检验评定办法见附录A。
4.4 质量事故检查和质量缺陷备案
4.4.1 根据《水利工程质量事故处理暂行规定》（水利部令第9号），水利水电工程质量事故分为一般质量事故、较大质量事故、重大质量事故和特大质量事故4类。
4.4.2 质量事故发生后，应按“三不放过”原则，调查事故原因，研究处理措施，查明事故责任者，并
根据《水利工程质量事故处理暂行规定》作好事故处理工作。
4.4.3 在施工过程中，工程个别部位或局部发生达不到技术标准和设计要求（但不影响使用），且未能及时进行处理的工程质量缺陷问题（质量评定仍为合格），应以工程质量缺陷备案形式进行记录备案。
4.4.4 质量缺陷备案表由监理机构组织填写，内容应真实、准确、完整。各参建单位代表应在质量缺陷备案表上签字，有不同意见应明确记载。质量缺陷备案表应及时报工程质量监督机构备案，格式见附录B。质量缺陷备案资料按竣工验收的标准制备。工程竣工验收时，项目法人应向竣工验收委员会提交历次质量缺陷备案资料。 4.4.5 工程质量事故处理后，应由项目法人委托具有相应资质等级的工程质量检测单位检测后，按照处理方案的质量标准，重新进行工程质量评定。
4.5 数据处理
4.5.1 测量误差的判断和处理，应符合JJGl027—91和JJF1059—1999的规定。
4.5.2 数据保留位数，应符合国家及水利行业有关试验规程及施工规范的规定。计算合格率时，小数点后保留一位。
4.5.3 数值修约应符合GB8170—87的规定。 4.5.4 检验和分析数据可靠性时，应符合下列要求：
1 检查取样应具有代表性。
2 检验方法及仪器设备应符合国家及水利行业规定。 3 操作应准确无误。
4.5.5 实测数据是评定质量的基础资料，严禁伪造或随意舍弃检测数据。对可疑数据，应检查分析原因，并作出书面记录。
4.5.6 单元（工序）工程检测成果按《单元工程评定标准》规定进行计算。
4.5.7 水泥、钢材、外加剂、混合材及其他原材料的检测数量与数据统计方法应按现行国家和水利行业有关标准执行。
4.5.8 砂石骨料、石料及混凝土预制件等中间产品检测数据统计方法应符合《单元工程评定标准》的规定。 4.5.9 混凝土强度的检验评定应符合以下规定：
1 普通混凝土试块试验数据统计应附录C的规定。试块组数少或对结论有怀疑时，也可采取其他措施进行
检验。
2 碾压混凝土质量检验与评定按SL53—94规定执行。
3 喷射混凝土抗压强度的检验评定标准应符合喷射混凝土抗压强度检验评定标准，详见附录D。
4.5.10 砂浆、砌筑用混凝土强度检验评定标准应符合附录E的规定。
4.5.11 混凝土、砂浆的抗冻、抗渗等其它评定标准应符合设计和相关技术标准的要求。
5 施工质量评定
5.1 合格标准
5.1.1 合格标准是工程验收标准。不合格工程必须按要求处理合格后，才能进行后续工程施工或验收。水利水电工程施工质量等级评定的主要依据有：
1 国家及相关行业技术标准； 2 《单元工程评定标准》；
3 经批准的设计文件、施工图纸、金属结构设计图样与技术条件、设计修改通知书、厂家提供的设备安装说明书及有关技术文件；
4 工程承发包合同中采用的技术标准；
5 工程施工期及试运行期的试验和观测分析成果。
5.1.2 单元（工序）工程施工质量合格标准应按照《单元工程评定标准》或合同约定的合格标准执行。当达不到合格标准时，应及时处理。处理后的质量等级按下列规定确定：
1）全部返工重做的，可重新评定质量等级。
2）经加固补强并经设计和监理单位鉴定能达到设计要求时，其质量评为合格。
3）处理后部分质量指标仍达不到设计要求时，经设计复核，项目法人及监理单位确认能满足安全和使用功能要求，可不再进行处理；或经加固补强后，改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，经项目法人、监理及设计确认能基本满足设计要求，其质量可定为合格，但应按规定进行质量缺陷备案。 5.1.3 分部工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为合格：
1 所含单元工程的质量全部合格。质量事故及质量缺陷已按要求处理，并经检验合格；
2 原材料、中间产品及混凝土（砂浆）试件质量全部合格，金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。5.1.3 分部工程施工质量合格标准。内容与SL176—1996相同。 5.1.4 单位工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为合格：
1 所含分部工程质量全部合格； 2 质量事故已按要求进行处理； 3 工程外观质量得分率达到70%以上。
4 单位工程施工质量检验与评定资料基本齐全；
5 工程施工期及试运行期，单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。 5.1.5 工程项目施工质量同时满足下列标准时，其质量评为合格：
1 单位工程质量全部合格；
2 工程施工期及试运行期，各单位工程观测资料分析结果均符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。
5.2 优良标准
5.2.1
优良等级是为工程质量创优而设置。
5.2.2 单元工程施工质量优良标准按照《单元工程评定标准》或合同约定的优良标准执行。全部返工重做的单元工程，经检验达到优良标准者，可评为优良等级。
5.2.3 分部工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为优良：
1 所含单元工程质量全部合格,其中70%以上达到优良，重要隐蔽单元工程以及关键部位单元工程质量
优良率达90％以上，且未发生过质量事故。
2 中间产品质量全部合格，混凝土（砂浆）试件质量达到优良（当试件组数小于30时，试件质量合格）。
原材料质量、金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。 5.2.4 单位工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为优良：
1 所含分部工程质量全部合格，其中70%以上达到优良等级,主要分部工程质量全部优良，且施工中未
发生过较大质量事故；
2 质量事故已按要求进行处理； 3 外观质量得分率达到85%以上； 4 单位工程施工质量检验与评定资料齐全；
5 工程施工期及试运行期，单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要
求。
5.2.5 工程项目施工质量优良标准
1 单位工程质量全部合格，其中70%以上单位工程质量优良等级，且主要单位工程质量全部优良。 2 工程施工期及试运行期，各单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准
要求。
5.3 质量评定工作的组织与管理
5.3.1 单元（工序）工程质量在施工单位自评合格后，由监理单位复核，监理工程师核定质量等级并签证认可。 5.3.2 重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程质量经施工单位自评合格，监理机构抽检后，由项目法人（或委托监理）、监理、设计、施工、工程运行管理（施工阶段已经有时）等单位组成联合小组，共同检查核定其质量等级并填写签证表，报质量监督机构核备。重要隐蔽单元工程（关键部位单元工程）质量核定签证表见附录F。 5.3.3 分部工程质量，在施工单位自评合格后，由监理单位复核，项目法人认定。分部工程验收的质量结论由项目法人报质量监督机构核备。大型枢纽工程主要建筑物的分部工程验收的质量结论由项目法人报工程质量监督机构核定。分部工程施工质量评定表见附录G表G-1。
5.3.4 单位工程质量，在施工单位自评合格后，由监理单位复核，项目法人认定。单位工程验收的质量结论由项目法人报质量监督机构核定。单位工程施工质量评定表见附录G表G-3。
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