氟苯尼考的生产工艺原理及流程

氟苯尼考的生产工艺原理及流程

一、工艺原理

D－酯在甲醇中用硼氢化钾还原后，再加入异丙醇与二氯乙腈环合生成中间体环合物，二乙胺与全氟丙烯在二氯甲烷中生成氟化剂。环合物与氟化剂经氟化反应生成氟化物，再原用酯酸钠调节PH值，经精制得、氟苯尼考产品。

二、生产工艺流程 ①环合工段：

将计量好的甲醇投入釜中，启动搅拌，分别投入D－酯、硼氢化钾，计时保温：进行还原反应，得到还原产物甲砜胺，保温结束后，减压蒸馏回收釜内甲醇，蒸馏蒸毕，加入异丙醇、二氯乙腈，保温数小时，再降温反应，得环合物粗品反应液。离心甩料，烘干，得环合物粗品。母液送至异丙醇回收工段回收异丙醇。回收的异丙醇可循环套用。

②氟化剂反应工段：

将二乙胺、二氯甲烷投入氟化剂釜中，低温下通入计量好的全氟丙烯，进行烯加成反应，搅拌反应，得氟化剂反应液，待用。

③氟化反应工段计量：

将二氯甲烷、环合物投入氟化反应釜中，室温下将氟化剂反应液用空压压入氟化反应釜中，进行卤素置换反应，搅拌反应数小时，加入环合工段回收的甲醇，用醋酸钠调PH值，得氟化物反应液。

④甲醇、二氯甲烷回收工段：

将氟化物反应液送入甲醇、二氯甲烷回收釜中进行浓缩，回收甲醇和二氯甲烷。

⑤水解工段：

经回收工段后的氟化物反应液加入精制工段的母液，进行水解反应，搅拌反应数小时，降温到一定温度。离心甩料，用水淋洗后得氟苯尼考粗品。母液送至异丙醇回收工段回收异丙醇。回收的异丙醇可循环套用。

⑥异丙醇回收工段：

将环合工段或水解工段的母液用真空抽入异丙醇回收釜中，经精馏塔蒸馏回收异丙醇，循环利用。釜内残渣或废液送至处理设施进行处理后达标排放。

⑦精制工段：

将计量好的氟苯尼考粗品、异丙醇、水投入精制釜中，搅拌升全部溶解后，用空压经砂芯过滤压入结晶釜中，降温结晶，离心甩料，用水淋洗后，烘干，粉碎包装后即得氟苯尼考成品。母液全部套用至水解工段。

氟苯尼考产品的工艺流程图如下： (3)主要污染源分布情况

废水：粗品工段分离母液W1,精制工段分离母液W2,蒸馏、精馏过程中的冷凝水，以及设备清洗水。

固废：环合工段离心分离废渣S1（主要含甘油），和精制工段废活性炭S2。

噪声：主要声源为真空泵、冷凝器和离心机等。