目 录
一 、工程概况..................................................................................... 1 二、施工进度计划和劳动力安排 ...................................................... 1 三、施工准备 ....................................................................................... 2 1、生产准备 ......................................................................................... 2 2、技术准备 ......................................................................................... 2 3、原材料准备..................................................................................... 2 4、施工组织机构 ................................................................................ 2 四、边坡加固施工工艺 ...................................................................... 3 （一）锚杆框架施工 .......................................................................... 3 （二）框架梁施工 .............................................................................. 5 五、工程质量保证措施 ...................................................................... 7 （一）质量管理组织机构 .................................................................. 7 （二）各分项工程质量保证措施 ...................................................... 7 六、安全保证措施 ............................................................................ 10 七、规范化施工及文明施工 ............................................................ 13 （一）规范化施工 ............................................................................ 13 （二）文明施工................................................................................. 13
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K84+274-K86+048段预应力锚杆框架梁工程
施工组织设计
一 、工程概况
漳永高速公路A4合同段路线位于龙岩地区漳平市境内，起点桩号为K81+080.00，终点桩号为K88+880.00，全长7.8公里。
项目区为闽西低山丘陵区，地形以丘陵为主，局部为低山地貌，由山岭、沟谷及山间盆地组成，地形起伏较大。路基总长2173.5米。
本段路基起止里程为K84+274-K86+048，预应力锚杆框架梁支护主要段落为： K85+008-K85+260,左侧 第二级、三级、四级边坡。 其主要工程数量：
Φ32：预应力锚杆：4483米。 钢筋：70.03T。
C25混凝土框架梁：428方
二、施工进度计划和劳动力安排
K84+274-K86+048段左侧边坡锚杆框架梁防护计划于2012年10月20日开工，2013年6月5日完工。
本着满足施工生产需要的原则安排劳动力，将管理层和作业层分开，加强劳动力的管理；现场配备的作业人员有：钻孔工、注浆工、钢筋工、模板工、电焊工、测量工、材料员、安全员、技术员等计25人。
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三、施工准备
1、生产准备
（1）、各种机械设备已进场，能满足现场施工的需要。
（2）、施工用水、用电均已解决，各种临建设施已达到要求，能满足施工生产的需
要。 机械设备表
机械名称 锚杆钻机 便携式注浆泵 制浆机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 电焊机 规格型号 MQT-120 QB152型 强制式 CQ40型 ZGW-40 BX1-400 额定功率(kw) 进场时间 或吨位(t) 11kw 2.2KW 3KW 2012.10.16 2012.10.18 2012.10.18 2012.10.16 2012.10.16 2012.10.16 数量 2 1 1 1 1 1 预计离场时间 2013.6.6 2013.6.6 2013.6.6 2013.6.6 2013.6.6 2013.6.6 2、技术准备
根据工地实际情况及工期的要求，制定出详细的施工计划，施工前对设计图纸进行认真审核。及时进行全面仔细的技术、安全、质量交底，责任到人。
3、原材料准备
机械设备、原材料通过临时便道及现有的208省道进场，及时进行报验。进场的原材料必须有质保书，并报试验室对每批次原材料按照要求进行检测。按规定进行分批验收，并取样送检，检验合格后方可用于工程中。
4、施工组织机构
路基队及高边坡队施工同属项目部直属管理，各队安全员归项目部安质部管理，技术员归项目部工程部及现场质检工程师管理。
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四、边坡加固施工工艺
（一）锚杆框架施工
1、锚杆框架施工工艺流程
确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框架梁。 2、锚杆框架施工方法 ⑴锚杆孔测量放线
按设计要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50 mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，节点间距4m。
⑵钻孔设备
钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MQT-120锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。 ⑶钻机就位
利用φ50 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过 ±50 mm，高程误差不得超过±100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为±1.0°，方位允许误差±2.0°，锚杆与水平面交角为20°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
⑷钻进方式
钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。 ⑸钻进过程
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