钳工技能考试题一教案资料

精品资料

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 深度游标卡尺 千分尺 万能角尺 塞尺 丝锥 铰刀 直柄麻花钻 锯弓 锯条 铰杠 錾子 样冲 划针 粗扁锉 中扁锉 细扁锉 细三角锉 刀口尺 直角尺 0—130 25—50 360° 0.02—0.5 M10 φ10 φ3、φ4、φ8.5、φ9.7、φ9.8 250 250 250 200 75 150 0.02 0.01 2′ 1级 1级 1 1 1 1 1副 1 各1 1 自定 1 1 1 1 自定 自定 自定 自定 1 1 3. 考核要求 （1） 考核内容

1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。 2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。 3) 不准使用纱布打光加工面。 （2） 工时定额1.5小时 （3） 安全文明生产

1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程

2) 能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工

具摆放整齐。 4. 评分标准

仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11

精品资料

制作直角定位板评分表

序考核号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 一 般 项 目 考核内容 尺寸精度 尺寸精度 尺寸精度 角度 尺寸精度 孔精度 尺寸精度 对称度 螺纹孔 倒角 圆弧 圆弧度 A、B基准垂直度 B基准垂直度 A基准平行度 考试要求 0 -0.062配分 评分标准 得分 主 要 项 目 每超差0.02扣350（2处） 7×2 分，超差0.05以上不得分 25±0.1（2处） 3×2 超差不得分 21±0.1 4 超差不得分 90°±10′（23×2 超差不得分 处） 10±0.1（2处） 3×2 超差不得分 +0.036 6 超差不得分 φ10 0 5 25±0.15 超差不得分 0.2 5 超差不得分 M10-7H 5 超差不得分 5×45°（2处） 2×2 超差不得分 R7（2处） 2×2 超差不得分 0.1（2处） 2×2 超差不得分 0.08 2 超差不得分 20 安 全 文 明 生 产 21 22

0.1 2 超差不得分 0.1 2 超差不得分 1.5×45°（2倒角 1×2 超差不得分 处） 未注倒角、倒钝 0.5×45°、倒钝 2 超差不得分 Ra3.2μm（9表面粗糙度 2×9 超差不得分 处） 表面粗糙度 Ra1.6μm 3 超差不得分 正确规范使用工、刃、量具和主观评判： 工具设备的使用20 不符合要求酌情扣设备，合理保养维护 及维护工、刃、分 量具和设备 主观评判： 操作姿势动作正操作规范 20 不符合要求酌情扣确、规范 分 主观评判：不符合安全文明生产，要求酌情扣分，发10 安全文明生产 按国家颁发有关生较大事故者取消的法规 考核资格。 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢12

精品资料

钳工技能考试题五

五、 T形定位板制作

1. 考件图样（见附图QGKT-5） 2. 准备要求

1) 以下所需材料由考点准备 序号 1 2) 备料图（见附图QG-00） 3) 设备准备

以下所需设备由考点准备 序号 1 2 3 4 5 4) 工、量、刃具准备

以下所需工、量、刃具由考生准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 高度游标卡尺 游标卡尺 深度游标卡尺 千分尺 万能角尺 塞尺 丝锥 铰刀 直柄麻花钻 锯弓 规格 0—250 0—130 0—130 25—50 360° 0.02—0.5 M10 φ10 φ3、φ4、φ8.5、φ9.7、φ9.8 精度 0.02 0.02 0.02 0.01 2′ 数量 1 1 1 1 1 1 1副 1 各1 1 备注 材料名称 台钻 台虎钳 钳工台 划线平台 砂轮机 规格（mm） （Z521B） 125 数量 1：4 1：1 1：1 1：4 1 备注 （台钻附件齐全，包括平口钳） （配白刚玉砂轮） 材料名称 Q235-A 规格（mm） 50.5×50.5×10 数量 1 备注 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13

精品资料

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 锯条 铰杠 錾子 样冲 划针 粗扁锉 中扁锉 细扁锉 细三角锉 刀口尺 直角尺 250 250 250 200 75 150 1级 1级 自定 1 1 1 1 自定 自定 自定 自定 1 1 3. 考核要求 （1） 考核内容

1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。 2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。 3) 不准使用纱布打光加工面。 （2） 工时定额1.5小时 （3） 安全文明生产

1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程

2) 能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工

具摆放整齐。 4. 评分标准

制作T形定位板评分表

序考核号 项目 1 2 3 4 主 要 项 目 考核内容 尺寸精度 尺寸精度 尺寸精度 尺寸精度 50考试要求 0 -0.062配分 评分标准 得分 （2处） 22±0.1 12±0.1 12±0.1 每超差0.02扣37×2 分，超差0.05以上不得分 6 超差不得分 6 超差不得分 6 超差不得分 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢14

精品资料

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 一 般 项 目 尺寸精度 孔精度 尺寸精度 对称度 螺纹孔 尺寸精度 圆弧 槽B基准垂直度 槽圆弧中心对称度 A、B基准垂直度 B基准垂直度 A基准平行度 7±0.1（2处） +0.036 φ10 0 26±0.1 0.2 M10-7H 24±0.1 R6（2处） 0.1 0.1 0.08 3×2 6 5 5 5 2 2×2 2 2 2 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 21 安 全 文 明 生 产 22 23 0.1 2 超差不得分 0.1 2 超差不得分 1.5×45°（2倒角 1×2 超差不得分 处） 未注倒角、倒钝 0.5×45°、倒钝 2 超差不得分 Ra3.2μm（9表面粗糙度 2×9 超差不得分 处） 3 表面粗糙度 Ra1.6μm 超差不得分 正确规范使用工、刃、量具和主观评判： 工具设备的使用20 不符合要求酌情扣设备，合理保养维护 及维护工、刃、分 量具和设备 主观评判： 操作姿势动作正20 不符合要求酌情扣操作规范 确、规范 分 主观评判：不符合安全文明生产，要求酌情扣分，发10 安全文明生产 按国家颁发有关生较大事故者取消的法规 考核资格。 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢15