技术交底记录表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、 施工准备 材料及主要机具： 1、 2、 编 号 交底日期 分项工程 2009.4.20 模板工程 通州区城西5#区燃煤锅炉房整合工程 航空港建设总公司 模板工程的制作、安装 材料：钢模、多层板、竹胶板、木方、架子管 工具：台式平刨、压刨、电锯、手提式电刨、电锯 、电钻、榔头、合尺、水平尽 二、 作业条件 1、 2、 上道工序通过验收合格 配合工种的工作完成，如测量放线，木工需要的墙体线、门窗洞口线、控制线及50线。 三、操作工艺 1、墙体模板； ①、地下两层墙体模板采用60及30系列的组合钢模搭配使用，质量要求，钢模进场后要求对钢模涂刷脱模剂，刷好的模板在使用前码放整齐，底部要垫上100×100木方，便于吊装，并要求在刷脱模剂过程中进行筛选模板，如有损坏、残破、变形的模板进行分别码放，退还回租赁站，不符合要求的模板不允许上墙，模板拼装时要按规范进行，相互错位拼装法，水平缝连续不得超过600mm，模板之间要求粘贴密封条以防墙面因漏浆产生的蜂窝麻面。模板拼装时，要熟悉图纸，根据图纸尺寸选用模板，为了防止涨模，拼装模板时，必须加穿墙螺栓，穿墙螺栓分为两类，一种带止水板的，一般用于外墙地下部分，不带止水板的镙栓用于内墙。螺栓间距横向为700mm一道，竖向为600mm一道，内墙需加设套管（塑料管），便于拆模后栓螺退出墙体周转使用，模板及龙骨拼装完后螺栓两端螺母紧固时，必须保证砼墙，梁柱等的截面尺寸，误差不得超过±3mm，模板垂直度不得超过±3mm，平整度不得超过±2mm。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： ②、墙体模板支撑加固方法： 编 号 交底日期 分项工程 2009.4.20 模板工程 通州区城西5#区燃煤锅炉房整合工程 航空港建设总公司 模板工程的制作、安装 模板拼装前，必须由测量工把墙体线、墙体控制线及门窗洞口线放出，墨斗弹出，木工根据线拼装模板，调整模板的位置要利用控制线，确定模板是进还是出，加固模板，地面上模板根部，贴一道木方，利用地锚，木楔把模板根固定调直，然后再支撑加固模板的上部，首先要把每道墙，或多根柱的两端模板吊垂直固定好支撑，使模板定位，再拉通线调整模板的中心部位，同样边吊垂直边加固支撑，水平向或竖向支撑点可利用穿墙螺栓的位置进行。 ③、外墙穿墙止水螺栓要求焊定位筋，并加设和保护层一样厚的垫层片（垫片可采用外购的圆型带锥型面塑料垫片，也可用多层板或竹胶板载成50×50的方型木块代替）便于拆模后剔出垫片，气焊割掉穿墙螺栓，进行抹灰修补墙面，内墙穿墙螺栓必须加设塑料套管，塑料套管截料时要精确，可根据墙、柱体的厚度确定塑料管的长度，一般可短2-3mm，决对不允许长。 ④、基础底板及地下两层的外墙后浇带应设止水钢板及橡胶密封条，按照设计要求基础底板导墙，及地下部分的立面墙后浇带全部用止水钢板，注意止水钢板的凹面冲迎水面，地下二层墙体顶部，直到±0.00的水平施工缝改用橡胶止水条，用水泥钢钉钉于砼面，橡胶止水条搭接部位不少于100mm，钢钉间距不得大于500mm。 2、柱子模板 ①、柱子采用12mm厚多层板，100×100木方，50×100木方配制，首先柱模应在木工棚制作，按设计尺寸加工，背楞要求上电刨调直100×100木方，50×100木方要经过压刨压出统一规格，注意多层板裁料时，边角要整齐、宽窄一致，配制木模按图纸尺寸，锁柱模，支撑加固等都参考示意图。 接受交底人 审核人 交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程 2009.4.20 模板工程 通州区城西5#区燃煤锅炉房整合工程 航空港建设总公司 模板工程的制作、安装 ②、柱模拼装前，要清理模板面层砼，涂刷脱模剂拼装时，四边要粘贴密封条，以防漏浆，多根柱子同时支模时，注意要求拉通线，吊垂直每根柱子必须有两个方向垂直不得超过±3mm，在校正每根柱模时，注意柱子的方正，不允许出现平行四边行。 ③、砼浇筑时，必须设两个木工看模，以防发生涨模，漏浆现象，并要求每根柱子砼浇筑完后，木工要重新吊垂直检查、校正。 3、顶板模板 ①、顶板模板采用竹胶板、木方、钢管架、首先墙体模板拆除后，需要支顶板的房间部位，一定要清理干净地面，测量工把楼层的50线或1米线用墨线弹出，便于后面工序，掌握标高，木工可根据设计标高从50线或1米线往上返尺寸，每个开间的四角，四边标高必须控制准确，中心部位准高不准低，适当起拱2‰，梁6米以内起拱3‰，超过6米的梁起拱4‰，支模方法为了能使顶板模加快周转率，减少模板的用量，采取快拆法支顶，方法可按示意图进行，钢管架的竖杆间距不得大于1200mm，顶部可用U型托调节标高，主龙骨采用100×100木方，次龙骨采用50×100木方，次龙骨木方在没有铺设前要在墙体顶部圈一道50×100木方，靠墙贴实，次龙骨两端与之顶紧，用钢钉钉牢。 ②、顶板拆模必需申请，经同意后方可拆除，模板预留的几个支点，250mm宽竹胶板，100×100木方及支点的立杆在拆除时不准松动，原封不动顶死，其余全部可拆除，拆除后的模板、木方、碗口架全部清运出作业面，地面清扫干净。 四、质量要求 1、必需保证模板的模数与设计尺寸一致，掌握好标高，垂直度、平整度、方 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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