第四章 模具型腔、型芯的有关计算
4.1 型腔工作尺寸计算
模具型腔是模具和塑件的接触处其尺寸的公差直接影响了塑件工作的性能和表面的粗糙度，为此工件的型腔尺寸应做到在保证工件的质量的前提下有足够的加工余量。
对于凹模径向尺寸：
LM=[(1+Scp)Ls-3/4Δ]0+δz
=[(1+0.55%)X30-3/4X0.2]0+0.03 =30.015 0+0.03
LM=[(1+Scp)Ls-3/4Δ]0+δz
=[(1+0.55%)X24-3/4X0.2]0+0.03
=23.98 0+0.03
式中：
3/4Δ项,系数随塑件精度和尺寸变化
LM--凹件径向尺寸(mm)
Ls—塑件径向公称尺寸(mm) Scp—塑料的平均收缩率(%)
Δ—塑料公差值(mm) δz--凹模制造公差(mm)
对于凹模深度尺寸：
HM=[(1+Scp)Hs-2/3Δ] 0+δz
=[(1+0.55%)X40-2/3X0.2] 0+0.03
=40.090+0.03
HM=[(1+Scp)Hs-2/3Δ] 0+δz
=[(1+0.55%)X2.5-2/3X0.2] 0+0.03
=2.380
+0.03
式中：
2/3Δ项,有资料介绍系数为0.5
HM--凹模深度尺寸(mm) Hs—塑件高度公称尺寸(mm)
δz--凹模深度制造公差(mm) 其余符号同上
对于型芯径向尺寸：
LM=[(1+Scp)Ls+3/4Δ]0-δz
=[(1+0.55%)X26+3/4X0.2]-0.03=26.290-0.03
0
LM=[(1+Scp)Ls+3/4Δ] 0-δz
=[(1+0.55%)X20+3/4X0.2] 0-0.03 =20.260-0.03
LM=[(1+Scp)Ls+3/4Δ] 0-δz
=[(1+0.55%)X18+3/4X0.2] 0-0.03 =18.250-0.03
式中：
3/4Δ项,系数随塑件精度和尺寸变化 LM—型芯径向尺寸(mm) δz—型芯制造公差(mm) 其余符号同上
对于型芯高度尺寸：
HM=[(1+Scp)Hs+2/3Δ] 0-δz
=[(1+0.55%)X1+2/3X0.2] 0-0.03
=1.1360-0.03
HM=[(1+Scp)Hs+2/3Δ] 0-δz
=[(1+0.55%)X38+2/3X0.2] 0-0.03
=38.340-0.03
式中：
4/3Δ项,有资料介绍系数为0.5
HM—型芯高度尺寸(mm) Hs—塑件孔深度尺寸(mm)
δz—型芯高度制造公差(mm) 其余符号同上
第五章 注塑机参数校核
5.1最大注射量校核
注射机的最大注塑量应大于制品的重量或体积（包括流道及流口凝料和飞边），通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量80%
由公式得 所以，选用的注塑机最大注塑量应 0.8V机?V塑件?V浇
式中V机——注塑机的最大注塑量：单位 cm3 V塑料——注塑机的体积，单位 cm3
V浇——浇注系统体积，单位 cm3 故0.8V机?V塑件?V浇?0.8X125?76
所以 选择注塑机的注塑量为：125cm3。故：满足要求 。
5.2 锁模力校核
由公式得
F锁机>P模A
P模——熔融塑料在型腔内的压力（70—100 Mpa）80％ ，选取型腔内压
力的
平均值为35Mpa ，所以，计算得400 KN 。
A——塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和：计算为0.037m2
F锁机——注塑机的额定锁模力 故 F锁机＞P模A =2070KN 所以选定的注塑机为：400KN 满足条件
5.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核
即 模具长x宽＜拉杆间距
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