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温达到60℃后控制器将自动断电。电热管严禁干烧。
2、浓缩料液体添加时间为15秒，压力为0.6MPa。精补料根据自身水份含量而制定添加量。
3、液体添加前，由品控员采样检测水份，添加后检测一次水份，以检验水份添加的准确性。
4、机修人员每两小时检测一次液体添加系统，计算并记录添加量，以保证添加的准确性。
5、如冬季适用液体添加系统时，每班生产完，机修工必须将系统中残留的水放干净，以免冻坏管路。
6、液体添加后，成品水份浓缩料不高于12%，精补料不高于14%。 7、每天由机修工对混合机进行一次全面的清理，以保持混合机清洁。
8、定期更换过滤带，经常检查雾化喷嘴的雾化状态，如果雾滴的直径偏大和喷射角度大于100°时应时及检查喷嘴。
9、不锈钢多级泵严禁空转，使用前应将泵和管道内的空气排尽，避免管道内的空气影响水份的数值，并通过调节阀门将水压调至0.6Mpa，确保喷嘴的工作状态。 10、时间继电器的时间需要调整时，必须将电源断开后进行调整。 11、定期检查各用电器的工作状态，确保系统的正常运行。 不需要系统工作时应将系统的总电源断开。 12、工作流程：
（1）配料磅下料伐板达到全开启状态时系统工作，喷射雾化液体。
（2）根据设臵时间，系统工作自动结束，当下一次配料磅伐板全开启后，系统自动工作，周而复始。
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（3）雾化液体的喷射时间应小于搅拌时间，以便物料与雾化液体混合均匀。雾化液体的喷射时间不能超过混料时间的2/3。
二、生产科膨化车间标准化现场作业指导书
一、领料
1、拉料工检查小推车有无机械故障，如有故障必须立即修理或停止使用，以保证拉料安全。
2、拉料员与保管员确定拉料垛位。装车时必须依照垛位由上至下整齐装车，不许乱开垛，防止塌垛而伤人。小推车每车净重不超过500公斤，以防撅车或伤到人。 3、拉料途中必须注意车辆安全，避免刮、碰、撞等事故。小推车在拉运过程中，尤其到库门和地磅处小心拉运，以防撅车伤到人。
4、每拉完一车料要立即将垛位周围的现场清理,要求地面无撒漏物料、物料码放整齐。
5、拉料时要对大料的感官（颜色、气味、杂质、潮湿、霉变）进行检查，发现异常及时通知品控员。
6、认真如实地填写本工段记录，要求字迹工整、数据准确，不得代写，弄虚作假。 二、配料、投料
1、配料：先校秤：校秤按以下方法校对：
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（1）、将秤放在水平位臵，从挂钩上取下秤砣，游码移到“0”刻度位臵，然后调节微调螺母，使标尺垂直居中。
（2）、取一秤砣放在秤上，称量其重量是否与秤砣实际重量相符,如相符，说明已校好。如不符，需到相关部门校对。 配料允许误差，正负0.2kg。
2、膨化车间配料工按照《产品配方》的数量及品种，准确称量，在称量过程中检查各种原料的颜色、气味、杂质、潮湿、霉变、粒度等感官指标。并将称量好的缓释剂、尿素、玉米、大豆、玉米皮等（可现配现称量，要求称量准确）整齐码放在指定位臵，做好领用原料数量的记录并做标识。
3、投料：膨化车间投料工在投料前，检查所投料的品种、颜色、气味、粒度等是否与要求相符、核对准确后按照投料顺序投料。在投料前先启动混合机，喂料提升机，粉碎机。上述机器启动后方可投料。要求每次投料后将小料袋码放整齐并做好相应记录。
2、粉碎：粉碎粒度，全部通过4.0毫米编制筛，筛片具体如何更换使用，根据技术质量科的要求而定。
3、机器启动前检查粉碎机锤片，筛板，经检查各部件无损坏，无松动，方可启动。各种料经过投料口进入粉碎机进行粉碎。 4、粉碎机操作规程及注意事项：
①用前先检查粉碎机外部有无松动破损等现象，连接电源线有无裸线、错接。无异常情况后再进行使用。
②先合上电源开关、接通后待粉碎机运行平稳且无异常响动后，再将待粉碎的物料投入粉碎机。
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③粉碎过程中，喂料量不可过大，听到异常响声，应立即停止喂料，以防损坏电机。 ④粉碎完毕后，让粉碎机空转5—10秒，以便将机器内残余料清除干净。每倒完一车原料要清理投料口的麻绳、废料、编织袋，并按所划分的区域将其放在废料区，并做标识，标明名称、日期、来源等。
⑤每班结束上料后，班长安排将麻绳、废料清理，编织袋退还保管员，做好现场清理工作。 注意事项：
①不准先倒料后开机，以免机器因启动负荷过大而造成损坏。
②粉碎原料时要用工具将原料推入粉碎机内，严谨用手投料，以免造成伤人事故。 ③粉碎机磨具开关一定要拧紧，以防使用中因开关松动飞出物料伤人。 ④粉碎中听到电机负载过大的声音，应立即停止进料，以免损坏电机。 ⑤锣底、传动皮带、锤片根据使用磨损情况进行更换。 5、投料顺序：尿素和玉米（和稻糠）的混合物、玉米、缓释剂 料流路程：粉碎机 提升机 混合机 提升机 待膨化仓
三、混合：混合均匀度：CV≤7.0% 混合时间：根据技术质量科测得混合均匀度而定。
1、由膨化车间配料工操作（从投料工序至混合工序，要求每种物料全部粉碎完，方可计算混合时间）粉碎完的物料经喂料提升机进入混合机，混合时间规定的时间，配料工手动打开混合机闸门，物料卸下，经出料提升机进入待膨化仓，等待膨化，根据黏结情况进行清理粘附在混合机壁上的物料。 2、混合机操作规程及注意事项：
①开机前检查各部件螺丝是否有松动现象，时间继电器是否在指定位臵。
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