形成封闭式降水,实际布置管井109眼。在槽内20m间距设置疏干井,井径600mm,井深12m,实际布置疏干井49眼
第七章、降(止)水、支护施工方案
1、降水井施工方案
1.1疏干井及降水井施工工艺流程
疏干井施工
测量放线井施工洗井排水管铺设下泵必要时抽水封井 1. 3疏干井及降水井施工及质量标准
1.3.1测量放线:按照本施工方案测量放线的规定执行。
1.3.2成孔:成井采用循环钻机成孔,自造泥浆护壁,井旁设置泥浆池或泥浆沟,深度不大于1.5m,保证清水供给,下管前进行彻底换浆,成孔直径φ600mm,成孔深度14.0~21.0m。
1.3.3下管:成孔完毕应立即下无砂砼管,每节管长950mm,壁厚50mm,砼管接头处死管长度小于2cm,下管前要用竹片绑紧,采用钻机卷扬下管,下管时要垂直居中。砼管高出地面0.5m,并进行保护。
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降排水流程图
1.3.4填料:井滤料从井口四周均匀回填,防止将井管挤偏,井顶离地面1.0m用粘性土回填至地面,井口要加盖。
1.3.5洗井:用空压机气举法洗井,要从上至下逐节逐层吹洗,将井底泥砂吹净、洗出清水为止。
1.3.6排水系统的安装:地面排水管为Ф150钢管,管与管之间为软接头,排水管上焊接支管;排水管布置在基坑四周,经沉淀池沉淀后进行回灌或排入市政排水管网。具体排放口根据现场情况再定。用潜水泵抽水,水泵下至距井底约1.5米处。
1.3.7水泵的安装与运转:水泵采用塑料软管引至地面排水管道,应根据出水量及降深调整水泵的位置。要边打井、接着洗井、装泵、试抽水、水泵一旦启动即要24小时连续运转,定时通过水位观测孔观测水位,必要时配备专用发电机。
1.3.8封井:在主体结构封顶或具备疏排水终止条件后,及时用碎石封井,并恢复至原状。
2微型桩施工
本工程微型桩施工首先钻孔压浆桩工艺,成孔采用套管跟进工艺,本方案着重阐述钻孔压浆桩施工过程。
2.1 钻孔压浆桩工艺介绍
“钻孔压浆桩”用根管钻机钻到预定深度后,从套管内安放钢筋笼,然后向孔内投放骨料,边把套管边投骨料,最后在自孔底向上多次高压补浆而成桩。这项工艺已在国内几百项高难度工程中成功的实施应用,累计施工几十万延米。这种施工工艺是连续一次成孔,多次自下而上高压注浆成桩,能在流砂、卵石、地下水、易塌孔等复杂的地质条件下顺利成孔成桩,它具有以下优点:
(1)、在多种复杂地质条件下能顺利成孔成桩:跟管钻机钻至设计深度后,孔深全段套管,解决了塌孔问题。
(2)、由于高压浆在砂层中的扩渗,改善了土的力学性能;同时桩身水泥直接与原状孔壁紧密结合,克服了泥浆护壁桩孔壁泥浆夹层、降低桩侧阻力的弊端;
(3)、从孔底向上直接高压注浆,既不扰动桩端土,又不会使土回落孔底造成桩端虚土,有效的解决了桩底沉渣问题,而且还具有高压旋喷扩径的作用;
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(4)、孔内高压注浆,这样在薄弱土层处即产生扩径现象,桩为糖葫芦状。孔内高压注浆给桩间土起到一定的挤密作用和止水作用。
(5)、施工速度快:在一般粘性土和砂质土层中,直径Φ150mm,长9.0m以下的桩,一台钻机单班成桩6~8根。
(6)、噪音小、无振动、无排污、文明施工:钻孔压浆桩是直接在提钻过程中采用套管护壁,不需要大量泥浆池,也不会产生泥浆,施工近乎干作业,施工现场文明。
2.2 钻孔压浆桩工艺流程
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微型桩施工流程图
补注水泥浆 抗压试验 试块制作 吊放钢筋笼 试块养护 检查钢筋笼标高 安装压笼杆 否 测量孔深 是否合格 是 钻进成孔 设备安装就位 否 是否合格 是 钢筋笼存放 钢筋笼制作 否 材料设备报验 测量放线定桩位 设备材料进场 施工准备 孔深是否满足要求是 投放砼骨料 桩顶养护 凿桩头、清土 7
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