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XSG16型活性炭专用旋转闪蒸干燥设备

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常州市知名商标○R 常州市诚信企业 企业资信等级AAA级 ISO9001认证企业 自营进出口生产企业 高新技术企业 常州市干燥协会会员单位 企业文化:因为专注,所以专业,专业武装团队,质量占领市场! 日期:2017-10-18 XSG16型旋转闪蒸干燥设备技术方案 联系人:顾晓鹏 电话: 传真:05 厂容厂貌 厂区鸟瞰全貌 办公大楼 产品实验中心 生产车间 生产车间 一、 设计条件 序项 目 号 1 物料名称 2 水分蒸发量 3 物料初始水分 4 干燥后终水分 5 处理量 6 设备安装地 7 设备安装地年平均温度 8 设备安装地年平均湿度 9 设备安装地大气压力 二、 工艺流程设计 序项 目 号 1 干燥系统形式 2 干燥介质 3 干燥方式 4 原料供给方式 5 操作温度 6 热源 7 收料方式 8 除尘方式 9 控制要求 三、设计参数的确定 序号 项 目 1 初水分 2 终水分 3 水分蒸发量 4 干品产量 5 进料流量 6 环境温度 7 进料温度 8 进风温度 9 出风温度 参 数 活性炭 1570kgH2O/h 65% 10% 2570kg/h 内 容 开式系统 洁净空气 瞬间干燥 螺旋加料器变频稳定供料 进风温度350℃,排风温度90℃ 煤气燃烧炉 旋风分离器 布袋除尘器 按钮控制 参 数 ω1=65% ω2=10% W水=1570kgH2O/h W产=1000kg/h W原=2570kg/h t0=15℃ θ1 =15℃ t1=350℃ t2=90℃ 10 产品离开干燥室温度 θ2=70-20=50℃ 11 环境空气含湿量 d=0.01kg水/kg干空气 12 绝干产品的比热 Cs=kg.℃ 四、设备设计特别说明 一、设计说明 设计标准:化工机械行业标准(JB20132-2009)及企业标准。 二、特别说明: 设备特点: 1.干燥机底部设有内锥体结构,使热空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速大,上部气速小,从而下部大颗粒和上部小颗粒处于良好的流化状态。内锥结构还缩短了搅拌轴悬臂长度,增加运行可靠性。轴承设在机外,避免轴承在高温区长期工作,延长了轴承的使用寿命。加装特殊密封形式,不改物料散落机外。 2.湿物料被搅拌齿粉碎的同时,部分被甩向器壁,粘在壁上,如不及时刮下,会影响产品质量,所以搅拌齿顶端设有刮板,防止物料粘壁过热变性。 3.干燥室上部有分级环或分级装置,有效保证物料水份和细度。 4.锥底热风入口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质。 5.物料在热空气中高速分散,干燥时间短,特别适用于热敏性物料的干燥。 6.连续化操作,加料量、热风温度、产品细度可在一定范围内自行控制,满足产品指标。 7.干燥系统为封闭式、负压下操作,粉尘不外泄,保护环境,安全卫生。

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