1.控制系统的指标主要有：可控性、可观测性、鲁棒性、控制精度。 2.海因里希事故法则：1:29:300 （死亡、重伤：轻伤：无伤害事故） 3.生产安全事故四个等级：特别重大事故（30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上的经济损失）；重大事故（10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下经济损失）；较大事故（3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下经济损失）；一般事故（3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下经济损失）。
4.事故调查应遵循的原则：1）实事求是，尊重科学；2）“四不放过”原则（事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到处理不放过；职工群众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过）；3）公正、公开原则；4）分级管理的原则。
5.危险源与隐患的区别：过量的能量和危险物质存在的装置、设备、设施和场所就是“危险源”，而所谓隐患，就是危险源失控或者危险有害因素失控。我们见到的危险源就是稳定在某种状态，使危险源暂时稳定的手段就是“屏蔽措施”或“安全防护措施”，但是它们有四个天敌（人的不安全行为、物的不安全状态、生态环境不良、安全管理失效），这些天敌是造成隐患的直接原因，也是造成事故的直接原因。
6.隐患排查：找出“屏蔽措施”或“安全防护措施”的各种天敌。
7.隐患治理：针对存在隐患的危险源，加强其“屏蔽措施”或“安全防护措施”，降低出现隐患的概率，降低事故出现的可能性。
8.现场询问观察法的调查方式：按部门调查、按过程调查、顺向追踪、逆向追踪。
德尔菲法（一般要进行三轮到四轮专家意见征询）调查步骤：组成调查工作组，选择专家、调查表设计和组织调查。
9.现场勘查及调查的内容：前置条件检查、工况检查、现场勘查、检测检验。 10．GB 50016-2006《建筑设计防火规范》将生产的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊类。将建筑物耐火等级分为一、二、三、四级。
11．危险有害因素的辨识原则：科学性原则、系统性原则、全面性原则、预测性原则。
12.危险有害因素的辨识方法：1）经验分析法（对照分析法、类比推断法、专
家评议法）；2）系统安全分析法。
13.重大危险源五大类：危险化学品、企业危险建（构）筑物、压力管道（长输管道、工业管道、公用管道）、锅炉、压力容器。
14.重大危险源的申报范围：储罐区、库区、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿、金属非金属地下矿山、尾矿库。
15．重大危险源分四级：一级重大危险源（可能造成特别重大事故的）、二级重大危险源（可能造成重大事故的）、三级重大危险源（可能造成较大事故）、四级重大危险源（可能造成一般事故的）。
16.工业毒物的危害程度在GB 5044-1985《职业性接触毒物危害程度等级》中分为：Ⅰ级——极度危害；Ⅱ级——高度危害；Ⅲ级——中度危害；Ⅳ级——轻度危害。列入我国标准中的常见的毒物有56种，其中Ⅰ级13种，Ⅱ级26种，Ⅲ12种，Ⅳ级5种。
17.工业造成可分为：机械噪声、空气动力性噪声、电磁噪声。 18.电离辐射：α粒子、β粒子、中子、γ射线、X射线、χ射线
非电离辐射：紫外线、射频电磁波、微波
19.爆炸品的危险特性：敏感易爆性、遇热危险性、机械作用危险性、静电火花危险、火灾危险、毒害性。
20.根据易燃液体的特点和火灾危险性的大小，GB 50016-2006《建筑设计防火规范》将其分为甲（闪点小于28℃）、乙（闪点大于等于28℃小于60℃）、丙（闪点大于等于60℃）三类。根据易燃液体闪点高低，依据GB 6944-2055《危险货物分类和品名编号》将易燃液体按闪点分为下列三类：第1类，低闪点液体（闪点<-18℃）；第2类，中闪点液体（-18℃≦闪点<23℃）；第3类，高闪点液体（≧23℃）。
21.易燃液体的危险特性：易燃性、易产生静电、流动扩散性。
22.毒害品的危险特性：氧化性、遇水遇酸分解性、遇高热 明火 撞击会发生燃烧爆炸、闪点低 易燃、遇氧化剂发生燃烧爆炸。
23.划分评价单元最基础的方法:以危险有害因素的类别划分评价单元；以装置特征和物质特性划分评价单元；依据评价方法的有关规定划分评价单元。 24.安全评价方法按评价结果的量化程度分为定性安全评价方法（安全检查表、专家现场询问观察法、因素图分析法、事故引发和发展分析、作业条件危险性评价法（格雷厄姆-金尼法或LEC法）、故障类型和影响分析、危险可操作性研究）
和定量安全评价方法（概率风险评价法(故障类型及影响分析、事故树分析、事件树分析、逻辑树分析、概率理论分析、马尔可夫模型分析、模糊矩阵法、统计图表分析法)、伤害范围评价法(液体泄漏模型、气体泄漏模型、气体绝热扩散模型、池火火焰与辐射强度评价模型、火球爆炸伤害模型、爆炸冲击波超压伤害模型、蒸汽云爆炸超压破坏模型、毒物泄漏扩散、锅炉爆炸伤害TNT当量法)、危险指数评价法(道化学公司火灾爆炸危险指数评价法、蒙德火灾爆炸毒性指数评价法、易燃、易爆、有毒重大危险源评价法)）。
25.按评价的逻辑推理过程分为：归纳推理评价法、演绎推理评价法。 26.按评价所针对的对象分为：设备（设施或工艺）故障率评价法、人员失误率评价法、物质系数评价法、系统危险性评价法。
27.按评价要达到的目的分为：事故致因因素安全评价法、危险性分级安全评价法、事故后果安全评价法。
28.安全评价法确定的原则：1）充分性原则；2）适应性原则；3）系统性原则；4）针对性原则；5）合理性原则。
29.安全评价方法的确定过程：分析被评价系统——收集安全评价方法——分析安全评价方法——明确被评价系统能够提供的基础数据和资料——确定安全评价方法。
30.确定安全评价法应注意的问题：1）充分考虑被评价系统的特点；2）评价的具体目标和要求的最终结果；3）评价资料占有情况；4）安全评价师的素质。 31.单元评价结论编制原则：客观公正原则、观点明确原则。
32.安全评价报告编写的基本要求：内容全面、分析细致、条理清晰。 33.安全预评价程序：前期准备——辨识与分析危险有害因素——划分评价单元——定性、定量评价——提出安全对策措施——作出评价结论——编制安全预评价报告。
34.安全验收评价程序：前期准备——辨识与分析危险有害因素——划分评价单元——选择评价方法——定性、定量评价——提出安全风险管理对策措施及建议——作出安全验收评价结论——编制安全验收评价报告。
35.安全评价原理：相关性原理；类推原理；惯性原理；量变到质变原理。 36.安全评价原则：合法性、科学性、公正性、针对性。
37.安全对策措施应具有的特点：针对性、可操作性、经济合理性。
38.GB/T 13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》以导致事故的
直接原因，将生产过程中危险有害因素分为：人的因素（1）、物的因素（2）、环境因素（3）、管理因素（4）。
39．控制危险源的主要措施：1）消除危险源；2）限制能量或减少危险物质；3）避免或减少事故损失的技术（隔离，个体防护，薄弱环节，避难与救援）。 40.安全评价过程控制体系的主要内容：风险分析、实施评价、报告审核、技术支撑、作业文件、内部管理、档案管理和检查改进等。
41.报告审核流程：内部审核、技术负责人审核、过程控制负责人审核。 42.粉尘爆炸的特点：1）粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比气体爆炸小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。2）爆炸感应期长。3）有产生二次爆炸的可能性。4）粉尘有不完全燃烧现象。
43.安全技术措施等级顺序：直接安全技术措施——间接安全技术措施——指示性安全技术措施——安全管理和个体防护。
44.根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则：消除、预防、减弱、隔离、联锁、警告。
45.安全对策措施的对象是“事故隐患”，重点就在“安全措施”。
46.安全设施的分类：预防事故设施（检测设施、组分控制设施、防护设施、电气防爆设施、个体防护器材、安全标志）；控制事故设施（泄压设施、紧急处理设施）；减少事故影响设施（防止火灾蔓延设施、灭火设施、紧急个体处置逃生设施、应急救援设施、避难设施）。
作业条件危险性评价
1.作业条件危险性公式：D=L.E.C D——作业条件的危险性；
L——事故或危险事件发生的可能性；、 E——暴露于危险环境的频率；
C——发生事故或危险事件的可能结果。
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