磁力泵操作规程

磁力泵操作规程

1.磁力泵的运行9 Q2 z* J; Z\ 1.1试车前的准备工作$ a9 F* _) E5 E' f

1.1.1管道必须进行吹扫、清洗 、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。

1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加以坚固。

1.1.3用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的感觉，以判断泵内有无异物。

1.2启动程序: p5 |$ i9 v5 u N/ Q

1.2.1打开吸入阀(进口阀)，关闭排出阀（出口阀）、压力表阀、真空表阀，进行灌泵。 1.2.2稍开排出阀，点动电动机，查看电机转向。, F: R4 ?( s& ^+ ]) Z- A 1.2.3转向正确后，启动电动机，找开压力表、真空表阀。

1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开排出阀，泵进行正常工作（离心泵排出阀微开启动，是为了轻载起步，减小点动电流，但必须注意：旋涡泵必须开阀启动）。

1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。3 m5 o7 g\ 2.磁力泵的停车

2.1缓慢关闭排出阀。2 d T4 b) w9 d 2.2停止电机。

2.3关闭泵进口阀门。

2.4如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。/ r5 }( l9 V9 ~& d0 D: K5 A/ X

2.5长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。

2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。 Y, S- c# G, l, D

3.磁力泵操作中注意事项+ |) @1 ^' Q- M9 R. v

3.1泵决不允许空载运行，如果不能保证，须安装空载保护装置，压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦，则保护装置响应后跳闸，防止泵空载而造成进一步的损坏。, L; k5 I. @8 h8 w3 u

3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW，最好能配备慢启动装置（如星三角启动器）。因为电机启动时，启动扭矩大，而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时，则内外磁钢会出现滑脱现象，即外转子转动而内转子不动，导致涡流热不能及时排出，引起温度极度升高，而最终使得内外联轴器退磁，无法运行。

3.3如果泵内有易凝固的介质，则开车前须先通蒸气，等介质充分溶化后，方可开车运行。

3.4在离心泵试运转中，要检查整个系统有无漏气、漏液，性能是否符合要求，机组有否较大的振动和不正常的响声，在各方面都认为合格后，方可投入运转。( e0 z7 t\ 4.磁力驱动泵维护和保养

磁力泵必须作好日常的维护和保养工作，才能有效地发挥泵良好性能，延长泵的使用寿命。

4.1运行中上监视和维护：泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早发现异常，尽快作出处理。在巡视中，一般要随时留意下列几个方面：1 y/ u' h& q7 b( w 4.1.1注意机组的响声和振动情况是否正常。

4.1.2观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。

4.1.3注意管路是否有漏气、漏液等。/ b! ` a, s3 G4 G1 k\

4.1.4平时保持机组的清洁，并注意操作安全。9 }! r: @. C \\, d0 k5 a 4.2运行后的保养& f _4 i: a$ B& _' e8 p

4.2.1在寒冷的季节，尤其在室外的泵，在停车后应立即去掉泵内液体，以防结冰冻。 4.2.2一般的备用泵，也应定时启动一次。

4.2.3泵要定时检修，检查并更换不合格的易损件，如轴承、轴套、止推环等。& _6 t/ O1 F i9 r0 c. X 4.2.4轴承箱中的润滑脂要定期添加。0 F% l8 _4 s5 W3 m 5.泵运行中的常见故障及其排除方法6 @5 ^7 N' L- S6 S: o* j

磁力泵在运行中出现的常见故障，可分为两类：8 K) e+ J- k' i7 d

一类是泵输液工作性能变坏，如流量减小，扬程降低，发生气蚀等。这类故障称性能故障（亦叫水力故障）；另一类故障是机械上的问题，如轴承烧坏，轴弯曲，叶轮断裂等，系机械故障。& x0 c$ T4 K5 V) N0 Y/ t: g# _

造成故障的原因很多，可能是选型与安装不正确，或者是操作维护不得法，又或者是原动机的问题等等。现将常见的故障现象和可能引起的原因，以及排除方法，列于下表。4 v, N n+ C: l% q9 }+ _* l6 q 故障及防治2 `\

故障形式 产生原因 排除方法* E4 u: O; R- s5 e6 g n& g; j\ 泵不出水 1. 泵内有气体8 |5 L9 ^0 m. t* z) r6 |3 l 2. 进口管堵塞 3. 水泵反转 4. 吸程太高

5. 磁钢脱落4 V5 e9 V6 b\ 6. 没接通电源4 H1 i9 ?: |: K* ?

7. 管路配置不合理 1. 向泵内灌满液* C: R Z2 r7 \\% h. j# T/ m 2. 疏通进口管

3. 改变电机接线, R* N9 {: E& v/ ] 4. 降低泵安装位置

5. 降低电机启动力矩或调换磁钢- ~: H\ 6. 检查电路; b; \\\ 7. 调整管路

流量不足 1. 吸入管径太小 l' s! J3 |+ m) Z, J2 w 2. 管路、叶轮、过滤器阻塞结垢 3. 扬程太高7 u+ G7 r% [, c. x5 ]' X+ L 4. 转速太低; W9 r; _- U8 E3 j! G 5. 入口阀未充分找打开

6. 转向错误& a% p4 u' I- `- {- m1 W

7. 泵规格不符 1. 调换进水管3 T3 P6 a/ F* d- Z4 K; R 2. 彻底清洗3 o\ 3. 开大出口阀 4. 恢复定额转速

5. 完全打开阀门' c7 z& v, N6 q

6. 改变两根接线相序3 o# Q2 l8 f4 L$ H1 p( v- w

7. 更换符合规格的泵! Q. I6 t# ?6 P' E( q 扬程过低 1. 流量过大 2. 转速太低 3. 转向错误

4. 泵规格不符 1. 开小出口阀# ^) ~0 x/ z* o9 L+ U, L\ 2. 恢复定额转速/ v* N ~; m& ` 3. 改变两根接线相序 4. 更换符合规格的泵

噪音太大 1. 轴套和轴承磨损+ N9 X& H# m2 v- b5 a7 V1 l 2. 隔离套和磁钢碰擦8 {0 @: h3 ]- s% Q0 C

3. 泵内发生气蚀 1. 更换轴套和轴承 2. 拆除泵头重装4 u H: r& B1 ]$ X 3. 降低泵安装位置

流量过大 1. 实际出口压头比泵的低 1. 关小出口阀 磁力泵操作注意事项( w6 L\

1、 泵在调试时，假如单一试电机，可以拆掉中间连轴节，重新安装时必须对中。如果不拆电机调试磁力泵，必须保证泵腔充满液体，在泵没有空载的情况下进行，可以先点动电动机，看转向，当转向正确后，正式启动泵。& [; Z+ a T6 C* ?% C. o9 |8 q\

2、 第一次开车时，管路里会有空气，可在管路上装上排气孔。在开车前先排气，再启动磁力泵。7 i1 Q8 I2 I o2 d. _: Z: g

3、 磁力泵启动前，先盘动磁力泵外联轴器，当盘动外联轴器轻松灵活无杂声时，则开始启动泵。并且，还应在进口阀门全开，出口阀门微开或关闭时进行。当电机正常运转时再慢慢开启出口阀。. V; Z5 y& V& }( V3 y

4、 磁力泵使用必须在样本中所规定流量、扬程点的范围内使用（一般在额定的40%—120%之间运行）。: Y! f! @* @% q4 w* o0 T

5、 泵运行后调整出口阀，调至所需流量或规定流量，运行时应检查压力、流量、振动、噪音。' V2 |4 p2 }& J6 q) V' R. T& W

如果液体有汽化现象（表现为压力表指针晃动或泵进口处有杂音）需减小出口阀门开度，减少流量来排除故障。! s( c0 Y$ k9 \\# t5 Y

6、 泵停车时为了防止液体倒流引起倒转，应先关出口阀，再停电机，进口阀门可以不关闭: p6 w+ U; i* a7 L2 \\- i

7、 当温度降至冰冻时，泵壳里可能有一些水冰住了叶轮，而泵转不动，在这种情况下，请先把冰溶了再开车。% o: w$ G8 J+ ]- F5 D9 N: a! ?6 D

8、 磁力泵严禁空载运转，每台磁力泵必须配置欠流保护器，当空载或过载时，保护器响应自动切断电源而停车。已经配置保护器的，按照要求对保护器予以设定。 操作工应对上述应知应会，严禁违规操作。