一般化工企业采用采用醋酸异丙酯与氢气作为原料，通过催化剂催化，实现醋酸异丙酯加氢反应生成乙醇与异丙醇，但在乙醇与异丙醇产物分离过程中，由于少量水分的存在导致分离过程变得复杂，因此必须将反应生产混合液脱除水分后才能进一步分离获得乙醇与异丙醇。
传统工艺：原有工艺将反应液送去分子筛吸附工艺脱水得到无水乙醇异丙醇混合液，再进一步精制获得产品，但分子筛吸附工艺中，分子筛吸附饱和后需进行脱附，脱附产生的含水2~3%乙醇异丙醇混合液无法处理，且该含水混合液年产生量约34400吨，若无法有效回收，整个生产线的收率、经济效益以及环保压力都将受到严峻考验。
新工艺：新工艺可以使用分子筛膜脱水装置，用于回收混合溶剂体系。分子筛吸附装置产生的脱附液，将脱附液脱水至含水量0.3%后进入下一工序继续分离乙醇和异丙醇。
工艺流程图：
工艺优势：采用该技术后，经计算，每吨产品较传统技术可节约蒸汽1.2吨，循环水90㎡，同时显著降低人工与环保成本，每年新增效益900万元，极大地提高了企业在市场上的竞争力。
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