delay(); }
void clr_lcd() {
WR_COM=0x01; delay(); delay(); }
void lcdprintf(char x,char y,char *s) {
//clr_lcd(); if(y>1)y=1;
WR_COM=(y*0x40+x)|0x80; delay(); delay();
while(*s!=0) {
WR_DAT=*s; s++; delay(); delay(); } }
七 仿真过程
一、先用proteus软件实现各芯片间的连接
二、编写程序 三、进行仿真
1、新建一个文件夹，打开wave6000软件新建工程，保存为有意义的名字，并选择atmel公司的AT89C51芯片。
2、在wave6000中新建一个文件，将编写好的程序放进去，保存为后缀为.c的文件，并进
行编译、修改，没有错误以后就可以加载文件，随后生成hex文件。
3、再一次进行编译就可以生成hex文件。
4、在protues软件中右单击AT89C51芯片，在program files中找到生成的hex文件，点击OK即可。
5、点击protues软件左下角开始按钮，仿真开始，可得结果。
四、仿真结果
屏幕上显示当时频率，为200.16HZ左右浮动。
仿真结束。
八 心得体会
经过一个星期的单片机设计实习，我们遇到的挫折很多，但是收益更多。
万事开头难，选择一个适合的题目就是一个好的开始。由于专业只是匮乏，再加上急于求成的心理，我们对我所选择的题目的工作原理、难易程度等的认识不足，致使后面的每一步都举步维艰。
然后，在proteus软件上做仿真实验，将所用到的元器件一个个的从库中找到，并安装到虚拟电路板上，然后用导线将对应的接口相连。由于经验不足，没有注意到有些接口虽然没有用导线相连，但是上面的输入输出接口以及接口上的标号其实表示他们是连接着的。当总的电路图连接完毕，就要往里面加载程序做仿真实验了，可是问题又来了，程序一直过不了，总是出现这样那样的问题，不过还好有老师帮我们把程序修改好了，才让整个单片机系统运转起来了，虽然只是仿真，但是我们依然兴奋异常。
接着就是最漫长、也是最考验我们耐心与细心的阶段——焊接电路了，由于我们的题目中芯片的数量较多，我们比别人还多了一个排版的过程，不紧要在有限的空间里将所有的芯片囊括其中，而且要兼顾她们之间的连接关系，要做到接线的优化，真是费了我们不少的工夫，当排版完成以后就要动手焊接了，看着一个个锡滴将导线、接口、电路板紧紧的粘在一起，形成一个个亮晶晶的焊点，我们的高兴劲儿就甭提了，随着焊点的个数不断增加，焊接的难度也不断的增大，往往很小的区域内密密麻麻的分布着好多焊点，还有数不清的导线，要避开它们，成果焊接好其中的焊点可真不容易，由于焊接技术不够熟练，好几次都将几个焊点焊接到了一起，我们就有要忙着将其分开，最后还有几个点是要几根导线同时连接到一个焊点上，松了就重新焊，没焊上就要继续焊接。
最后一部就是在AT89C51上烤程序，然后运行了。
虽然，遇到了种种挫折，但是通过这次设计实习，我们学到了多知识，得到了宝贵的经验，还懂得了不少道理。我们学会了proteus、wave等软件的使用，对单片机的工作原理有了进一步的了解，学习了单片机的设计流程，进一步的练习了焊接的技术，这对我们以后的毕业课程设计帮助颇多。同时，我明白了，做任何事都要谨慎的选择一个好的开始，学东西不能只保留在“知道”的层面上，要多实践才能熟练的运用，不管做什么事情都要爆保持冷静，有时候急躁就是错误的温床！
感谢老师对我们的细心耐心的指导与帮助，让我们过了一个收获这么多的星期！
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