案例6：不遵守操作规程把命丧
1995年12月，某工厂硫化氢水洗工段，当班班长进行水封槽排水作业时，违反安全操作规程，不在现场液位计旁边观察，离开与其他同事聊天，导致水封槽内水排空，硫化氢逸出室外水沟，导致下正在清理水沟的临时工中毒送医院抢救。事故发生后，工厂对该班长进行批评教育，并写检查，进行罚款处理。这名班长未吸取教训，第二天中午安排其他工人去吃饭，一个人单独操作时，水封槽排水作业又未在现场观察液位计，导致硫化氢再次逸出，因门窗紧密，该班长看杂志入迷，造成硫化氢中毒，因中毒时间长，经抢救无效死亡。
案例7：不按规定进行交接班导致物料泄漏
2006年12月，某外企，早班B台反应器因料未进完，未开车。现场换热阀门未开，操作员在交接班记录本上有注明。但在交班时，未将这一情况口头交待接班人，交接班时未履行签字手续。接班人接班后未对检查记录本，不了解该事项。B反应器进料完毕后升温反应，晚20时左右，反应温度、压力异常偏高。DCS操作员通知现场操作员去检查原因，因时间太短，未能检查出换热阀没开，最终压力过高，物料从反应器的人孔垫片处冲出来，（石棉垫片耐压低，损坏）车间内充满了易烯易爆物料和气体。因工厂紧临长江，当天风大，并向往长江方向吹，易燃易爆气体及时被稀释和扩散，未引起火灾和爆炸事故。物料漏出计30吨左右。如若不是老天帮忙，无风或是往工厂内部方向，后果不堪设想，肯定是厂毁人亡。
案例8：不遵守劳动纪律把命丧
1992年9月，某造纸厂，一天中班下班后，4名青年工人未回家休息而去打麻将，打了一夜后来上早班。其中一名工人对其他三人说他很累，前天下班后去喝酒，也没怎么睡，想去睡觉。其他三人同意替他隐瞒。该工人怕被发现睡觉而受到处分，寻找最隐蔽的地方。最终他觉得在纸堆上睡觉好，在下看存在视线死角，不容易被人发现。他还不放心，又用大白纸将自己覆盖。成品纸叉车工在堆放成品时，也没发现该名工人在睡觉，导致成品堆放将其压死。
案例9：不遵守安全规定把命丧
1982年，北京某乙炔气厂干燥岗位，一天夜间发生爆炸，当班女工当场被炸身亡。经专家调查组调查，排除了违章作业、电线短路等可能引起事故发生的原因。最终确定，该岗位乙炔气泄漏时，当班女工去处理，因穿着化纤内衣，行走速度快，化纤服装磨擦产生静电火花而引起爆炸事故。
禁止三违作业：禁止违章指挥、禁止违章操作、禁止违反劳动纪律。 三不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人二次伤害。
存在安全危险的，任何人不能违章指挥，不能强令冒险作业。如果主管强令你去冒险作业，你千万不能违章操作，你要拒绝。我国安全生产法明文规定，工人有行使对违章指挥的“拒绝权”，生命是自己的，人的生命只有一次，大家要好好把握。 防止触电伤害的十项基本安全操作要求
根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求，为防止触电伤害的操作要求有：
1.1非电工严禁拆接电气线路、插头、插座，漏电保护装置是否良好。 1.2使用电气设备前必须检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否良好。
1.3电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障。 1.4使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。 1.5搬迁或移动电气设备必须先切断电源。
1.6搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰电线。 1.7禁止在电线上挂晒衣物。
1.8禁止使用照明器烘烤、取暖；禁止擅自使用电炉子和其他加热器。
1.9在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应采取隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。
1.10电线必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应有过路保护，物料、车、人不准压踏碾磨电线。
气割、电焊的“十不烧”规定
2.1焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊割作业。
2.2凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。 2.3焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。 2.4焊工了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割。
2.5各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊割。
2.6用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割或密闭。 2.7有压力的管道、容器、不准焊割。
2.8焊割部位有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊割。 2.9附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割。
2.10与外单位相连的部位，在没有弄清有无危险，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊割。
防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准” 3.1不懂电器和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。 3.2机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护装置。 3.3机电设备停电、停工休息时，必须拉闸关机，按要求上锁。 3.4机电设备应做到定机管理、定期保养。 3.5机电设备应做到定岗位和职责。 3.6机电设备不准带“病”运转。 3.7机电设备不准超负荷运转。
3.8机电设备不准在运转中、维修保养。
3.9机电设备运转时，操作人员不准将手、头、身体伸入运转的机械行程范围内。
事 故
事故从理论上讲是可以避免的，但在实际操作中影响的因素多而复杂，因此，全国各地事故仍频繁地发生。事故一方面给企业造成重大经济损失，另一方面给死者的亲属带来巨大的悲痛，带来社会不安定因素。所以，我们要时刻抓紧抓好安全生产工作，最大限度地避免或减少事故的发生。
事故发生的原因：有直接原因和间接原因两个方面。
物：机械、物质、环境的不安全状态 直
间
接
技术：设计、竣工后的检查保养 教育：安全知识、技术技能培训 身体：疲劳、睡眠不足、饮酒
接 人：不安全行为（十次事故、九次违章）
精神：反抗、不满、紧张、恐惧 管理：责任心不强、配备不完善
物的不安全状态：比如说设备带病运转而发生事故，或者是工作环境存在安全隐患而造成事故的发生。
人的不安全行为：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律而造成事故的发生。 间接原因：技术方面 初步设计是否完善、采购的设备是否优良。
案例10：76年4月1日，某工厂在新产品试制过程中，因缺少资金，无钱买反应器，遂向其它工厂借一台容器作反应器。开车过程中，因反应的热量不能及时移走，造成超温超压而引起爆炸，造成4人死亡，7人受伤。这是在设计时未能对反应热量进行精确的计算。
间接原因：教育方面 今天，我们所进行的就是普及性的安全教育，希望大家能够通过今天的这堂课，充分认识到安全的重要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。不要象我前面提到的某工厂硫化氢水洗岗位的那位组长那样，不重视安全，结果断送了自己的性命。
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