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序 号 1 2 3 4 5 6 7 牌号 合金种类 (TISCO) FeSi75Al2.0-C FeMn78C8.0 FeMn74C7.5 FeMn68C7.0 FeMn88C0.2 FeMn84C0.4 FeMn84C0.7 粒度 (mm) C ≤0.02 ≤8.0 ≤7.5 ≤7.0 ≤0.2 ≤0.4 ≤0.7 ≤10 ≤8 ≤0. 5 ≤0.1 ≤0.03 Mn ≤0.5 75～82 70～77 65～72 85～92 80～87 80～87 成分% Si P S 其他 硅铁(75) 高碳锰铁 低碳锰铁 高碳铬铁 低碳铬铁 金属镍 镍铁 10～50 Cr≤0.5 10～50 10～50 10～50 10～50 10～50 10～50 72～80 ≤0.040 ≤0.02 Al≤2.0 ≤2.5 ≤3.0 ≤4.5 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤6.5 ≤3.0 ≤0.07 ≤0.33 ≤0.03 ≤0.38 ≤0.03 ≤0.4 ≤0.03 Co≤0.5 Cu≤0.15 ≤0.30 ≤0.02 ≤0.30 ≤0.02 ≤0.30 ≤0.02 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.03 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.05 ≤0.02 ≤0.02 FeCr55C1000 10～50 Cr≥52 炉料级 FeCr55C50 Ni9920 10～50 Cr≥50 10～50 Cr≥50 10～50 10～50 Ni＋Co≥99.2 Ni FeNi ≤0.03 ≤0.03 Co≤1.0 13
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序 号 牌号 合金种类 (TISCO) 粒度 (mm) 34～44 C Mn 成分% Si P S 其他 Cu≤0.2 Al≤4 Cu≤0.2 FeNi 10～50 Ni20～30 Ti=25～35 8 9 10 11 12 13 14
低铝钛铁 钒铁 钼铁 铌铁 磷铁 铝粒 其它 Ti30Al4-B 10～50 ≤0.15 ≤0.75 ≤0.25 ≤0.3 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤0.5 ≤2.0 ≤2.0 ≤10 ≤2.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤0.7 ≤0.06 ≤0.04 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.3 23～25 20～23 FeV50-B FeMo55-B FeNb60-B 10～50 V≥50 30～50 Mo≥55 10～50 10～30 10～30 Nb+Ta 60～70 ≤0.8 Al≤0.8 ≤0.15 Cu≤1.0 ≤0.1 Ta≤3 ≤0.5 ≤0.5 N≤0.0051 FeP24 FeP21 10～30 Al≥99.1 14
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4、其它 4.1氧气
氧气是炼钢的主要氧化剂。工业用氧气是由空气分离制取的。当前，炼钢用氧气的要求纯度为≥99.6％，并要求脱除水分，同时要求氧压要稳定。 氧气的主要指标：
纯度
压力
99.5％ 2.2-2.5Mpa
4.2氮气
氮气主要用于风口的冷却和和氧枪的混合喷吹。工业用氮气也是由空气分离制取。
氮气的主要指标： 4.3氩气
氩气主要用于还原期钢液的搅拌，脱除钢液内的有害气体和杂质。工业用氮气也是由空气分离制取。 氩气的主要指标：
纯度 压力
99.99％
纯度 压力
99.8％
2.2-2.5MPa
2.2-2.5MPa
三、AOD冶炼工艺
不锈钢中含有大量的铬、镍元素，铬、镍等元素可极大的提高钢的耐蚀性能，而不锈钢中的碳降低了钢的耐腐蚀性能，对于大部分不锈钢其含碳量都是降低
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的。因此，不锈钢的化学组成中要求较低的含碳量和较高的的含铬量。
在炼钢过程中铬和碳的氧化几乎同时反应。在某温度以下，铬可先于碳氧化，而在另一温度下碳可抑制铬的氧化。例如，在用含铬返回不锈钢冶炼不锈钢时，需要降碳到0.04~0.07%同时又要使原料中的铬大量的保留于钢液中。这就要求使碳和铬构成选择性的氧化，保证碳优先于铬氧化，以达到“去碳保铬”的目的。由于不锈钢中的铬对脱碳有很大的影响，且易于烧损，因此如何做到既脱碳，又保存铬就成为脱碳过程的核心问题。同时，由于铬的存在，降低了碳的活度，使碳不易去除，在加上铬氧化后渣况恶化，使冶炼过程更加困难。为了克服以上困难，达到优质、高产、低消耗的目的，有必要从理论方面分析脱碳保铬问题。下面从脱碳的热力学、脱碳的动力学来讨论。 1、脱碳的热力学
不锈钢脱碳过程存在着两个氧化反应，几乎同时发生：
?C? + 1/2 O2(g) ? CO(g) （1） ?Cr? + 3/2 O2(g) ?1/2 (Cr2O3) （2）
在普通喷吹纯氧情况下，除了在一定温度下与一定的铬相平衡的碳外，其余的碳都以CO气体形式逸出。将上面两式合并可得脱碳反应：
(Cr2O3) + 3 ?C? ? 2 ?Cr? + 3 CO (g) （3）
碳-铬的平衡关系如图3所示：
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