我们都知道，模具污垢的产生会影响到我们正常生产的效率与质量。为了实现模具使用寿命的x大化，提高模具的可靠性和保证模具制造产品的质量，我们需要对模板和模具组件进行清洗，那么，如何清洗注塑模具污垢呢?具体有哪些方法呢? 方法一：纯手工清洗 1.工作劳动强度大;
2.清洗简单污垢，死角,盲孔,细孔,晒纹无法清洗; 3.容易损伤模面。
注：工作劳动强度大;清洗简单污垢，死角,盲孔,细孔,晒纹无法清洗;容易损伤模面。
方法二：激光清洗
1.操作简单，但在清洗时必须对模具扫描式的移动，工作人员劳动强度大; 2.现只适合清洗对精度要求不高的模具，如：轮胎模具; 3.适用于清洗大的平面的模具;
4.模具面有卡位，拐角，盲孔时不易洗干净。
方法三：干冰清洗
1.适用于清洗大的平面的模具，如发泡模具; 2.模具面有卡位，拐角，盲孔时丌易洗干净;
3.干冰属于耗材易挥发，储存比较麻烦，清洗时噪音大;
4.清洗时必须佩带防护面具，口罩，眼镜等防护工具。
方法四：超声波清洗
1.操作简单，工作时不需要人工参不;
2.清洗丌彻底，只能清除油污或锈(一般主要用于清洗产品);
3.噪音比较大，工作时需要带耳塞。
方法五：电解清洗
1.完全清洗模具，模仁上污垢，清洗彻底。如连接器模具，精密齿轮，汽车配件模具等精密模具。 2.不会损伤模具的本身(包括菱角，咬花纹，镀层等) 3.节约人工，模具保养效率提升，降低丌良率。
4.清洗噪音少，操作简单。
小结：电解清洗方法x佳，通过电解超声波结合，彻底清洗模具表面瓦斯气，硫 化物，积碳，油，锈等，对模具没有任何损伤。
模具污垢的形成 1.模芯表面污垢形成
污垢：瓦斯气，硫化物，积炭等
塑胶原料在注射过程中，模腔内高温，高压的作用下产生的气体，加上排气槽瞬间排气量跟不上，从而导致模芯表面残留瓦斯气，硫化物，积炭等污垢。 污垢：油污
给模芯表面涂抹的润滑油，清洗剂，防锈剂等，清除不干净或迁移到模芯表面，进而污染模芯表面。 污垢：锈斑
模具使用、保管过程中遇水，环境湿度等外界条件，导致模具被氧化，从而产生锈斑。 2.模具冷却水路
开放式的水塔循环水在模具管路中，经过长时间冷热高频繁变化使用后产生水垢、水锈、水藻和泥沙等。 模具污垢的危害 1.胶件产生毛边; 2.胶件尺寸不稳定; 3.胶件外观时有亮斑产生;
4.产品不良率高、产能降低，出货延期; 5.成型周期过长，模温无法实时控制; 6.时间，人工，原料，电力的浪费;
7.导致注塑成本高、利润薄、企业竞争力下降等。
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