2、存油点或油库必须清洁，阴凉干燥，防雨、雪、日晒，无安全隐患。
3、存放油脂的地点，库房，按规定要设置一定数量的消防器材。 4、各类油脂要分类放置，并标注说明。
5、盛放油脂的容器必须使用专用的容器，外表必须清洁，不渗不漏，密封良好，严禁各类油脂混用一个容器，否则必须彻底清洗干净，经检验合格后，方可改装别的油脂，主要设备如需更换油种，需经油脂管理组允许并经机电领导批准方可更换。
6、散装容器装油时，要留出一定的安全容器，以便长期储存。 三、油脂的安全管理： 1、严格控制可燃物。 2、断绝一切火源。
3、配备各种类型一定数量的灭火器。 四、油脂的使用：
1、各单位要合理使用油脂，根据用油计划，开具体的领料单，向供应部门请示油脂，超过计划，需说明理由，并经有关负责人同意后方可供应。
2、各单位领油要用规定的容器装油，并经过过滤。
3、在向机械润滑时润滑工人或司机首先要看清“设备润滑五定指标”要求，即（设备，润滑点，润滑方法，规定用油，加油标准）。 4、润滑操作人员在向机械设备注油前，要先检查油路系统或油槽油面。
5、领发用油品都要珍惜，不可浪费。
6、各单位对每台设备必须规定明确的油脂加注型号、部位数量、周期。
五、在用油脂的管理：
1、井下油脂取样由机电科验收组人员进行现场监督，油样瓶在每次取样前必须清洗干净，油样必须从放油口取样。大型设备由外维段负责取样。
2、取样时必须在设备停止运转半小时内按规定提取，油样不得少于300ml。
3、送检油样必须标明油样设备的名称、地点、部位、油脂种类、牌号、取样日期、取样员，油样瓶口密封良好，并在规定日期内送到油脂化验组。
4、经检验不合格的油脂由机电科验收组对各使用队组下达通知书，限期更换，各使用队组接到通知书后，需在规定时间内（3天）更换油脂，并做好记录。
5、初次加油时必须有防止油液污染的措施。 六、质量管理：
1、存油点及油库，要阴凉，干燥，防日晒，要有防火措施，避免漏天存放。
2、要合理使用规定容器。 3、尽量减少不必要的倒装。 4、油脂必须密封储存。
5、装油容器要定期清洗，经常保持清洁，如改装其它油品，要对容器特殊处理。
6、盛装润滑脂不允许使用木制容器，油与脂，脂与脂不得混合使用或存放，润滑脂的储备，要根据本单位实际生产需要，合理计划，统筹安排，尽量避免长期积压。
7、乳化油的储存期不超过一年，储存室温应保持在10-25℃。 七、油脂的回收制度：
1、主付井绞车、矸石山绞车、减速器、齿轮油箱换油时，废油应全部回收。
2、变压器油，油开关换油时，废油应全部回收。
3、采煤机、掘进机液压换油时，废油回收量不得少于新油的60﹪。 4、采煤机、掘进机机械齿轮换油时，废油回收量不得少于新油的50﹪。
5、一般小型减速器齿轮箱换油时，废油回收量应为新油的25-30﹪。
油脂发放制度
为了加强油脂发放工作，确保生产队组使用油脂准确无误，特制定以下油脂发放制度：
1、油脂在存储期间要严格执行“先进先发”制度，避免同种油脂因发放不当造成油脂失效不能使用。
2、各队组每月使用的油脂，应按本月计划领用，否则供应部门不予发放，特殊情况应调整计划后领用。
3、各队组向供应科领用各种润滑油脂时领料单位应由机电科油脂组
审批盖章后生效，否则供应部门有权拒绝发放。
4、新出库的润滑油脂，使用队组如发现理化性能，质量指标不免时，应立即退库，不得随意使用。
5、各队组按指定的油种领油，不得擅自改变油种类型，否则供应部门不予发放。
6、油脂保管人员发放油脂时必须严格执行“四不发”制度，即油脂质量化验不合格不发，油脂无厂家合格证不发，使用队组装运工具、装器不完好、不清洁不发，铅封不完整不发。
7、发放油脂时，计量工作要准确无误，在领发过程中要珍惜油脂，不可浪费。
在用油脂管理办法
油脂组必须对使用中的油脂定期进行取样化验：
1、机牵引部、截割部、左右摇臂每月三次（过无炭柱或断层时每周一次）
2、刮板输送机，皮带运输机（顺槽或集中运输、转载机减速器每月一次）。
3、矿井主绞车减速器每季度一次，主扇风机每月一次，大型设备液压站每三个月一次，空压机每周一次，主提升皮带每季度一次。 4、乳化液水质每季度化验一次，如发现析皂，随时进行水质化验，水质不合格必须进行水处理，如水质符合配制要求，则对盛装乳化油的小油桶和大油桶同步分样抽检。 5、掘进液压油箱、减速器每周一次。
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