初装修施工方案

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 HOREQ—D2表面凹凸吸声棉板 / CL7.5 / 5mm厚 20mm、30mm、25mm厚 见图集 L25×3 见图集 方 方 吨 吨 平米 平米 方 根 米 米 按实际 据样装修计划 按实际 据样装修计划 按实际 据样装修计划 按实际 据样装修计划 按实际 据样装修计划 按实际 甲方提供 轻集料混凝土 水电材料 玻化微珠保温 防滑地面砖及防滑条 花岗石板 页岩砖 成品烟风道 角钢 楼梯及户内栏杆钢管 按实际 据样装修计划 按实际 据样装修计划 按实际 据样装修计划 按实际 据样装修计划 4.3.2垂直运输机械机具准备

4.3.2.1本工程装修期间主要运输材料为水泥、砂子、轻集料空心砌块、内隔墙板、地面陶粒混凝土、烟风道、屋面装修材料、粉刷石膏、腻子、内外门窗、厕浴间防水、专业施工材料等。

4.3.2.2屋面材料应在塔吊拆除前大量备料。前提为不影响结构验收。

4.3.2.3其余内装材料主要使用外用电梯运输，本工程由于工期紧，装修材料运输量大，因此选用SCD200/200双笼电梯作为装修垂直运输的主要工具。每楼设置一部外用电梯，应特别注意楼层内施工洞的留设。5月中下旬进行外用电梯安装。详外用电梯施工方案。 4.3.3其他机械机具准备

装修工程施工主要施工机械 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械名称 电焊机（带机电保护器） 钢筋切割机 电锤 手枪钻 云石锯 手提电锯 手持搅拌机 振捣器（带振捣棒） 切割机（带锯片） 机械数量 4 2 12 8 8 4 10 4 4 备注 锯片配套 钻头配套 钻头配套 锯片配套 锯片配套 石膏、腻子搅拌 二次结构砼浇注 地面分隔缝切割 4.3.4生产部门根据施工生产进度确定好装修材料、机械、工具的生产和进场日期。 4.3.5定期召开装修施工的各专业生产协调会，保证各个施工单位的施工部位、进度等协调一致。

4.4人员准备 4.4.1装修施工领导小组

为保证装修工程施工的顺利进行，特成立装修施工领导小组，负责装修施工各项工作的指挥协调和统一部署： 组 长：欧阳海婴

副组长：徐 晨 鲁社军

组 员：杨 皓 王明江 徐家源 孙宝岩 初春玉 郭胡勇 张业礼 侯震宇 夏大伟 朱照伟 蒋大为 4.4.2劳务分包队人员组织及职责

待甲方确定初装修施工范围和施工项目后，与装修外施队签订初装修施工合同。外施队必须按照项目部要求配置相应的管理人员和技术人员，外施队必须配备足够的装修施工人员以保证工程施工进度的要求。 4.4.3劳动力安排

根据装修施工进度计划进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见下表：

劳动力准备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

工种 瓦工 油工 钢筋工 木工 电焊工 架子工 壮工 其他施工人员 湖北队 150 190 15 40 2 20 50 8 河北队 25 25 10 10 1 10 15 5 5、主要内装修施工方法及节点做法

5.1施工测量 5.1.1在结构施工阶段，墙体拆模后直接弹建筑1000mm线作为标高控制线，在装修施工前，必须对楼层内的标高线进行全面检查，有问题处及时修正，并填写楼层标高测量放线复查记录。

5.1.2对所有专业分包施工单位进行建筑1000mm标高放线的交底。

5.1.3对楼层内的砌筑墙体放出墙边线、门窗洞口线、构造柱线和相应控制线，并放出楼层内的平面控制点位置线。

5.2二次结构施工 5.2.1地下二次结构墙体，地上公共部分二次结构隔墙，分户隔墙及住宅户内厚度大于100mm二次结构隔墙采用相应厚度的陶粒混凝土空心砌块砌筑。地上住宅户内100mm厚隔墙采用混凝土条板施工。 5.2.2陶粒混凝土空心砌块

5.2.2.1本工程砌块墙体厚度为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm厚等多种，分别采用90mm、140mm、190mm、240mm、290mm厚陶粒空心砌块，容重不大于1000kg/m3， 5.2.2.2砌筑砂浆采采用强度等级M5水泥砂浆，按试验室给出配比现场拌制。砂浆随拌随用，每次拌和量控制在3h内用完（最高气温在30℃以上时在2h以内用完）。按不大于250方砌体一组留设砌筑砂浆试块。

5.2.2.3构造柱、过梁、拉结筋设置见结构总说明做法。

5.2.2.4砌块与构造柱连接处砌成大马牙槎，先退后进。底部3皮砖采用页岩砖砌筑，顶部根据墙体长度采用砌斜砖或填堵豆石混凝土方法封堵。

5.2.2.5施工时根据图纸设计各部位尺寸，排砖，使砌筑方法合理，尽量选用标准规格和大规格砌块。并应充分考虑门窗洞口和窗间墙处的砌块排列，便于操作。立皮数杆，墙角处必须设立。根据图纸及现场陶粒砌块高度在皮数杆上画每皮砖高度，注明拉接筋位置。

5.2.2.6砌块墙体应对孔、错缝、搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。对孔，即上皮砌块的孔洞对准下皮砌块的孔洞，上、下皮砌块的壁、肋可较好传递竖向荷载，保证砌体的整体性及强度。错缝，即上、下皮砌块错开砌筑（搭砌），以增强砌体的整体性，这属于砌筑工艺的基本要求。反砌，即砌块产生时的底面朝上砌筑于墙体上，易于铺放砂浆和保证水平灰缝砂浆的饱满度。 5.2.2.7操作时用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一砌砖法”，即满铺、满挤操作法。

砖要放平，不能里手高或低，防止出现张或背。砌砖要“上跟线，下跟棱，左右要对平”。应随砌随刮去舌头灰。勾缝深浅一致。

5.2.2.8砌砖时，地下室有房心回填土的部位应先用页岩砖砌筑至房心回填高度，然后进行回填作业，然后再进行上部砌块砌筑。

5.2.2.9接线盒、插座等预留位置应准确，先安管后砌墙，砌墙同时对管线进行定位，专业之间进行配合，表面与墙体面平。 5.2.3混凝土空心条板隔墙板安装

5.2.3.1为防止二次砌筑墙施工完成后造成隔墙板板材的运输及安装不便，施工中先行施工混凝土空心条板隔墙板安装。

5.2.3.2为便于质量控制及质量验收，施工应由下向上逐层进行。每完成一层的内隔板安装后，分包单位报我项目部验收合格即可进行下道工序施工。同时，分包单位对验收中出现的质量问题应与上层施工中给予控制，避免相同问题的重复出现。 5.2.3.3根据各层建筑施工图由我单位配合放置一层隔板线（样板层），确认施工图与实际相符后交于分包单位，其它楼层放线均由隔板分包单位进行测放，经项目部测量员验收合格后即可安装。

5.2.3.4隔墙板在安装前应对板材进行检验，对外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。

5.2.3.5条板厚度为90mm，隔墙板按照抗震设计，施工时，在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上，完成上部U型卡固定后即开始立板，板与墙体、板与顶板和板与板之间先用毛刷刷水三遍，使其充分湿润，然后用抹子抹上已配好的胶泥再行推挤，下口用木楔子向上顶紧，采用体积比为――水泥：砂子：建筑胶水=1：2：胶水的粗水泥砂浆进行拌和。用粗水泥砂浆将隔墙板下的缝隙堵严、抹平。待隔墙板下的水泥沙浆强度达到70%以上强度（两天后），方可剔出木楔子，将其孔洞用粗水泥砂浆压实补严。

5.2.3.6板与板拼缝处及板的阴阳角转角处，凹槽内刷水2～3遍，用胶泥填塞密实，抹平后用50mm宽玻纤布贴在槽内，再用细水泥砂浆抹平抹光，等强度上来后，再刷胶水贴上100mm宽玻纤布。

5.2.3.7板与砼墙、加气混凝土砌块墙相接处的缝隙，第一道粘贴100mm宽玻纤布处理，第二道用200mm宽玻纤布处理。 5.2.3.8户内有门位置安装预埋件。

5.2.3.9管线安装：管线走向应预先安排，应尽量从墙板竖向孔内穿过。根据设计要求的水平管线走向必须划线切割，单板双面同一部位水平管线应上下错开。在墙板纵横沟槽内埋入管线后应用粘结剂填塞平实，表面粘贴玻纤网格布补平。 5.2.3.10接线盒、插座等预留位置应准确，安装后用粘结剂粘牢，表面与隔墙板面平。

5.3楼地面做法 5.3.1本工程楼地面主要为铺地砖楼地面、水泥楼地面、混凝土楼地面和地上户内预留面层楼面。其中地上户内卫生间、厨房、服务阳台和地下部分房间地面均采用防水做法。

5.3.2房心灰土及素土回填 5.3.2.1详见房心回填施工方案。 5.3.3水泥、混凝土地面

5.3.3.1基层处理：将基层上的落地灰、杂物等剔凿清理干净，有油污的用清洗剂清洗干净。基层表面应坚固、平整，不得有起砂现象。对过平的基层进行毛化处理。 5.3.3.2找标高弹线：根据墙上的1米水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 5.3.3.3洒水润湿：在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干，不得有明水。 5.3.3.4灰饼、冲筋：根据标高线，拉水平线抹50mm×50mm灰饼，间距1.5m，灰饼上平面即为面层标高，灰饼砂浆材料的配合比应与面层砂浆相同。 5.3.3.5 CL7.5轻集料混凝土或C15混凝土做垫层。

5.3.3.6刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆前，将抹灰饼的余灰清理干净，洒水湿润，涂刷一道水泥浆，随刷随铺面层砂浆。 5.3.3.7水泥砂浆或C20细石混凝土做面层。 5.3.3.8设置分隔缝：

5.3.3.9地面分隔缝布置不大于6m一道；车库地面分隔缝要美观。 5.3.3.10收面压光：

（1）第一遍压光：木抹子抹平，待砂浆表面收水后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如砂浆表面沁水，在初凝前，均匀撒一遍干水泥砂子（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体。吸水后用铁抹子压平。 （2）第二遍压光：面层初凝后，即人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平，压光。有预埋分隔条的，将