冲 裁
一：机台的认识
1. 机械裁断设备分：平面式液压裁断机，龙门裁断机，液压摇臂裁断机，活动刀头裁断机，高速平面裁断机。
2. 自动化裁断设备分：电脑动头式裁断机，激光裁断机，高压水束切割机，投影扫描裁断机。
3. 常用裁断设备有：平面式液压裁断机，液压摇臂裁断机。 二：操作要领
1. 先主要部件，后次要部件，先大部件，后小部件，好坏搭配（将一些轻微缺陷的革料放在成鞋被掩盖的部位和不明显外露部位），合理利用伤残材料。
三：操作流程
1. 领刀模—检查刀模—领原材料—核对原材料与样鞋—调试机器—试裁—首件自检—写订单号—包装贴标—退料—半成品部件入库—退刀。
四：裁断层数
1. 皮革材料—单层冲裁。
2. 合成革、人造革材料(中帮衬、海棉、带孔带针材料)4层冲裁。 3. 普通面料，网布面料6层冲裁。
4. 一般复合材料（内里布、衬布、切片）8层冲裁。 5. 补强类10层冲裁。
6. 根据工艺需要少量复合材料也可4层冲裁。 五：裁断机冲程
裁断机冲程＝裁断垫板厚度+冲裁材料厚度*层数+刀模厚度（背高）+操作空
间的高度（包括刀嵌入垫板的深度，一般为0.5㎜—1.0㎜） 六：操作要求
1.冲刀使用前，如有带针孔及冲仔的裁刀，操作前必须填妥EVA，EVA料片应高出刀面0.3-0.5㎜
2. 开裁前必须认真核对材料颜色，规格，纹理，材质，分清材料纹路、裁向和冲刀编号、码段。
3. 刀与刀的边距为0.5㎜或零。革料1㎜以内，网布2㎜以内。 七：注意事项
1. 材料使用错误，2.刀模使用错误，3刀模变形，4材料颜色差异，5材质不良，6 裁向错误，7外露部位缺刀，8 外露部位毛边、掉色，9 有带冲孔的未冲透， 10一捆数量不足，11. 部件少冲或没冲，皮料类流水标贴合不良，12. 冲裁层数严重超层， 13. 间隙边料不合理利用，14. 少部分材料不良未剔除.
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