桥梁上部构造施工组织设计

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第三章 各种资源计划安排

为保质按期完成梁板的预制及架设计划，将人员、设备、材料作如下安排： 1 人员计划安排

根据预制场施工进度计划安排，合理配备人力资源。管理人员、技术人员及熟练工人主要从我单位已完工的项目和单位劳务市场抽调。计划在2005年6月25日前上构施工人员全部进场，具体人员计划如下表。 人员配备计划表

工种 管理人员 技术人员 测量人员 试验人员 电焊工 钢筋工 混凝土工 起重工 模板工 机械工 张拉、压浆工人 普通工人 其它 总计 桥梁一工区 桥梁二工区 5 3 2 2 10 50 30 20 30 20 20 50 20 262 5 3 2 2 10 50 30 20 30 20 20 50 20 262 桥梁三工区 5 3 2 2 12 60 40 20 50 20 20 50 20 304 合计 15 9 6 6 32 160 100 60 110 60 60 150 60 828 - 13 -

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2 设备计划安排

根据梁板预制、安装计划进度安排，将合理组织一批性能优良、生产效率高的梁板预制、安装机械设备进场，以充分满足施工需要，确保完成施工计划，每个预制场计划投入主要施工设备如下表。

机械设备投入计划表

设备名称 混凝土强制式拌合机 混凝土搅拌运输车 250KW发电机 架桥机 15m跨小型龙门吊 16*22大型龙门吊 汽车吊 预应力张拉设备 拌浆机 压浆机 模板 单位 桥一工区 桥二工区 桥三工区 合计 套 辆 台 台 台 台 台 套 台 台 套 2 2 1 1 1 2 1 4 2 2 3 2 2 1 1 2 2 1 4 2 2 5 2 3 1 1 2 1 1 4 2 2 6 6 7 3 3 5 5 3 12 6 6 14 3 材料计划安排

根据工程进度及下月总体材料计划，统筹安排，上构施工所需材料数量如下表。

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主要材料数量表

材料 C50混凝土(m3) C40混凝土(m3) C30混凝土(m3) 钢铰线(Kg) 波纹管(m) 波纹扁管(m) 扁锚(套) 圆锚(套) Ⅱ级钢筋(Kg) Ⅰ级钢筋(Kg) Q235钢板(Kg) 香口互通主线桥 649 143 9949 1818 152 41997 23973 641 木瓜沟高架桥 3575 363 下香口高架桥 7802 683 漂湖沟高架桥 3901 468 437 河口 高架桥 5564 511 关路沟李师关1李师关2黄龙洞黄云铺高架桥 号分离桥 号分离桥 高架桥 高架桥 10 3542 426 4214 471 122515 10611 7255 600 560 10 4047 553 98544 17660 1848 11 4883 561 9 2610 397 合计 25745 15550 4544 103493 225256 124952 167416 86608 9040 6022 500 480 19860 11499 950 1040 11967 6639 550 744 14162 8630 700 720 15522 1624 119432 60154 1118320 21402 11700 133741 2240 1224 40045 3300 10632 437049 948913 549671 697006 550652 526089 644324 770971 402608 5569280 247694 540055 300076 383241 223969 290588 254589 308174 179900 2752258 16523 29646 20364 22436 -15-

39981 18939 51042 66646 38343 304561 路桥集团第二公路工程局第一工程处

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第四章 总体施工方案

总体施工顺序：梁板预制 → 架梁（对刚构及时将梁底预埋钢板与墩顶预埋钢板焊接），焊接现浇横隔板钢筋，浇筑横隔板湿接缝 → 焊接墩顶现浇连续段连接钢筋，浇筑墩顶现浇连续段混凝土，布设负弯矩钢束及墩顶部分桥面板钢筋，浇筑墩顶部分桥面板混凝土 → 待混凝土达到设计强度的90％后，先拆除临时支座，再张拉负弯矩钢束 → 浇筑剩余的桥面板混凝土 → 桥面附属设施施工。

施工中，拼装完一孔，浇筑横向联系的湿接缝，使一孔形成一个整体；拼装完一联，浇筑纵向联系的湿接缝，使一联形成一个整体。 1 预应力混凝土T梁施工 1.1台座施工

台座采用200×200×80cmC20片石混凝土基础，预制场顶面铺筑15cm厚C20混凝土封闭，可防止养生水渗透并做为台座持力层。台座采用C30混凝土，根据模板安装要求，高度确定为30cm；考虑模板胀模影响，宽度较T梁底边宽度减小6mm，确定为59.4cm。根据T梁模板对拉杆的位置预埋φ5cmPVC管，台座与基础以Φ16钢筋连接，浇筑台座时以∠30×30×3角钢包边，台座顶采用δ5mm钢板与角钢铆焊后做为T梁底模，两侧粘贴止水橡胶带。

在台座施工时，顶面按二次抛物线设2cm反拱值，跨中最大，两端为零。 1.2模板安装

模板采用分片拼装式钢模板。模板面板采用δ6mmQ235钢板，竖肋

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