木档竖向钢管竹胶板支模扣橡皮垫螺母螺杆横向钢管φ12圆钢拆卸式对拉螺栓示意图
模板安装要求接缝严密，不漏浆，施工的大模板拼缝间采用海棉条进行密封，防止砼浇筑时模板拼缝漏浆起砂。
模板加固时应拉麻线调整模板的平直度，确保拆模后基础角平直。
模板必须加固稳妥、无遗漏，砼浇筑过程中专人值班，随时检查，一旦发现加固不到位的情况及时采取加固措施。 (4)模板拆除
模板拆除必须遵循先支后拆的原则，拆下的模板要逐块传递，不得抛掷。拆除后的模板要即时清理干净，暂时不用的应拉回车间堆放。
拆模时注意对边角的保护，防止用力过猛或撬棍碰撞边角，拆除拆卸式支模螺丝螺杆头时不能硬拉硬敲，应用搬手缓慢拧出螺杆，然后起出橡皮垫。
模板拆除后，对外界易碰撞污损的部位采用木绑条或角钢进行保护。
(四)、混凝土工程
强制性条文规定：
混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1 每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次； 4 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 (1)砼原料及配合比要求
根据工程需要委托试验室制定混凝土配合比。
外加剂按施工工艺和工程特点选用,混凝土的强度等级为C25；基础垫层混凝土的标号为C15。 (2)砼浇筑工艺
砼浇筑控制程序：根据工程需要委托试验室设计配合比→隐蔽工程验收和技术复核→混凝土的生产（搅拌记录和混凝土质量控制记录）→浇筑通知单经试验室会签、试验室取试样（试验报告出来后定时做好混凝土强度报告管理记录、混凝土强度数理统计）→混凝土的运输→混凝土浇捣（浇捣混凝土质保措施）→养护和拆模→及时做好混凝土质量检验评定。
砼浇筑均采用机械翻斗车运输、人工搬运入模、插入式机械振动棒振捣、人工抄平、抹面、压光的方式进行施工。
基础底板砼采用斜面赶浆法，单点堆高、自流分层、层层覆盖、层层振捣方式二次浇筑，第一次浇至底板面平，第二次浇筑部分墙板。
墙板砼采用斜面赶浆法，单点堆高、自流分层、层层覆盖、层层振捣方式浇筑。 基础采用斜面赶浆法，单点堆高、自流分层、层层覆盖、层层振捣方式浇筑。 (3)振捣工艺
振动棒的操作应做到“快插慢拨”。振捣上层砼时要插入下层砼50mm左右，以消除两层间接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。插点采用交错式均匀排列，间距不大于1.5R(R为振动器的作用半径)，一般每点振捣时间为20～30s。振动器使用时，不宜紧靠模板捣动，且应尽量避免碰撞钢筋、预留孔等。砼应仔细振捣，不强振过振，但也要防止漏振和少振。 (4)抹面工艺
砼浇筑至标高后，先用铁锹将砼表面抄平（顶板处用2m长的铝合金尺整平），再用木抹粗平，待砼达到一定强度后，再用木抹将水泥将压出，用铁板压光，砼初凝前进行二次压光，目地为了闭合左表成收水裂缝，使砼表面光洁度增加，观感性增强。 (5)养护工艺
养护材料采用塑料薄膜及草帘。
砼养护与砼收光时间控制得当，防止砼面层裂缝，砼养护期一般混凝土不小于7天，掺外加剂或抗渗、抗冻混凝土养护期不少于14天。
保温材料覆盖要求：塑料薄膜及草帘铺设应交错铺设，遮盖严实，保证砼能完全覆盖。
(五)、砌筑工程
强制性条文规定：
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。
1、所有内、外墙均采用240厚MU10承重多孔砖，M5混合砂浆砌筑，基础墙采用240厚MU10承重多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
2、砌体采用三顺一丁砌筑方法，双边挂线砌筑，确保砌筑的砖墙灰缝平直。 3、工艺流程：
a砖浇水：多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润。
b盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角应及时进行吊靠，如
有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后在复查一层，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
c灰缝控制在8~12mm，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。 d砌筑体与框架拉接：柱插筋2ф6用完伸入墙体1000竖向@500。
e砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3。施工中不能留斜搓时，处转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度大于500mm；末端应有90度弯钩。
f梁下、窗台应整砖丁砌。
(六)、脚手架工程
强制性条文规定：
钢管上严禁打孔。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。
当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。
主要有梁、板承重架及运输材料的运输道及支模、扎筋用的操作架，采用扣件式钢管脚手架，用?48×3.5mm钢管配标准轧头搭设。
(1)承重架
1、上部结构承重架分次搭设：每次搭至相应楼层梁底、板底下150mm处；待该层施工完毕后再从楼层上往上搭设至上一层梁底、板底下150mm处。
2、回填土上搭设承重架，平整场地后，先垫道木，再垫6mm厚100×100mm的垫铁，垫铁上再立立杆。
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