32.煤的发热量测定作业规程

煤的发热量测定作业规程

一、二、

适用范围：煤炭发热量测定作业。

质量标准：化验过程规范，保证化验的准确性，按照《煤的发热量

测定方法》GB/T213-2008作业。

三、

作业准备：

1.作业人员：持有上岗证；2.材料：商品煤样或生产煤样；

3.工器具：工器具：准备氧气、点火丝、酸洗石棉绒、擦镜纸、量热仪、坩埚、称量勺、秒表、分析天平、清扫工器具等。

4.危险源辨识：

4.1不能有效贯彻安全规程而发生事故；

4.2没有经过有关业务技能培训误操作，使人员受到伤害；4.3执行各项任务时，未按要求穿戴防护用品，可能导致人员伤害；4.4破损的样品瓶、玻璃器皿、灰皿、瓷坩埚等划伤、割伤手；4.5设备未接地，造成人员触电；

4.6线路老化、破皮、发热，开机后引起漏电，造成人员触电；4.7未停电检查线路，引起触电；

4.8线路松动，有打火现象，烧毁设备，引发火灾；4.9湿手开关，漏电造成人员触电；

4.10用水直接冲洗制样设备造成设备锈蚀、线路短路，引发触电；4.11氧弹连接部件松动、磨损、密封圈老化，造成氧弹漏气，使测定过程中氧弹弹起伤人；

4.12未定期进行水压试验,致使氧弹弹出热量计造成事故；

4.13新氧弹和新换部件的氧弹未经过水压试验使用,弹出热量计造成事故；4.14充氧压力超过3.2兆帕,测定中氧弹弹出热量计造成事故；

4.15旋盖时螺纹错位，氧弹漏气引起测定过程中氧弹帽崩离或氧弹崩出热量计造成事故。

4.16点火时,氧弹弹出，造成人员伤害。四、

作业方法、工序：

1、班前准备，1）工作任务明确，责任落实到人，持证上岗；2）危险源辨识、评估正确；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求。

2、准备试验器材，1）准备材料：氧气、点火丝、酸洗石棉绒、擦镜纸；2）准备工器具：量热仪、坩埚、称量勺、秒表、分析天平、清扫工器具。材料规格型号符合国家标准规定，完好、适用；设备及计量器具处于检定合格有效期内，热量计精密度、准确度符合要求，各工器具完好、适用、清洁。

3、接收煤样，1）样品信息正确，样品完整无遗漏；2）煤样瓶包装密封完好、封口标签完好、样品标签完好，煤样量和粒度符合要求。

4、称取、准备煤样，1）将煤样混合均匀；2）多点取样法称取煤样(0.9-1.1)克，称准至0.0002克；3）称量数据准确；4）将煤样均匀摊平。

5、安装点火丝，绑定点火丝，点火丝连接牢靠，不接触坩埚且与试样保持良好接触或保持微小距离。

6、氧弹充氧，1）氧弹内加10毫升纯净水；2）拧紧氧弹盖动作轻缓；3）给氧弹充氧，充氧压力3.0兆帕，达到压力后的持续充氧时间不得少于15秒。

7、检查氧弹气密性，把氧弹放入装好水的水桶中，完全淹没在水面下无气泡漏出。

8、测定试验，1）将氧弹放入量热计中，动作轻缓；2）输入样品信息，输入信息准确，易飞溅及不易燃烧的试样测定处理正确，开始试验。

9、结束试验，1）取出氧弹释放废气，将废气排净；2）观察试验情况，观察有无燃烧不完全的迹象、有无炭黑存在；3）处理废液，将废液收集在废液缸中，无洒漏。

10、数据处理，输入全水、分析基水、硫、氢数值，由系统自动计算出煤样的高低位热值。

11、数据审核，1）审核数据；2）互审数据；3）提交上级审核。数据准确无遗漏。

12、清理现场，1）样品返还，将煤样瓶放置在已检区；2）清洗坩埚；3）清洁现场卫生；4）量热仪断电后清扫、清扫称量仪器。

13、填写或打印记录，记录真实、准确、无遗漏。五、

安全技术措施：

1.遵守常识性安全技术要求；

2.认真学习和贯彻标准作业流程和作业规程；3.熟悉制样现场，经过专业培训，掌握相关技能；4.执行各项任务时，按要求穿戴防护用品；5.保证工器具完好适用；

6.机电设备可靠接地，并定期检查，保证完好；

7.对电缆线路定期检查，线路无老化、无虚接、无松动，保证完好；8.线路检查时必须先停电；9.不允许湿手检查处理电气设备；

10.严禁用水直接冲洗制样设备，防止造成设备锈蚀、线路短路，引发触电；11.定期检查氧弹连接部件，发现松动、磨损、密封圈老化及时处理，避免氧弹漏气和测定过程中氧弹弹起伤人；

12.定期对弹筒进行水压试验,保证弹筒承压能力符合要求；13.新氧弹和新换部件的氧弹经过水压试验才能使用；14.充氧压力不得超过3.2兆帕；

15.旋盖时仔细检查，防止螺纹错位而导致的氧弹漏气，避免测定过程中氧弹帽崩离或氧弹崩出热量计造成事故；

16.点火时,人员注意站位，不要正对氧弹。