i. 明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护， 其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
j. 钢管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于1.2m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时， 其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m 处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。
4、管入箱盒处理
a. 开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积太于管子面积，要用砂浆或石膏，不得漏洞。
b. 对配电盘、箱的开孔应注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。 c. 钢制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2~3 扣。
d. 进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4 根，否则应选用大型盒； 两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，间距应整齐，管口宜高出基础地面50~80mm。
e. 对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。
5、箱盒的位置设置
a. 保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴、阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。
b. 要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm 以上，保证盒口与管道等的距离。
c. 室煤气管与明装或暗装在墙的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。
d. 对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。
6、管穿线
a. 应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。 b. 穿线
穿线前，先将线盒用布进行清扫，避免管的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。
导线在管不得扭结、接头、断线，严禁出现死弯。
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒导线预留长度应为15cm。配电箱导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。
为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管面积的40%，线槽导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30 根。
导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。 在任何情况下，导线均不得明露(金属软管的保护地线除外)，箱盒须有盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。
c. 导线的连接 （1）涮锡缠头法连接
缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5 圈。
焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的程度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。
涮锡后要马上包扎，缠橡胶(或粘塑料)绝缘带，外用黑胶布包扎严密。 多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。
（2）压接帽压接法
要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。
导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽，若填不实，可将线芯折回头， 填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的压线钳钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数， 以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。
（3）套管压接
连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。
（4）导线与平压式接线柱连接
单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2 根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。
多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子法与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配， 弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。
多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。
（5）导线与针孔式接线柱连接
把要连接的导线线芯插入接线桩针孔，导线裸露出针孔1~2mm。针孔大于导线1 倍时，必须折回头插入压接。
d. 线路检查及绝缘摇测
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1~500 MΩ表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
5.3.2 桥架敷设
a. 应保证桥架安装横平竖直。
b. 桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护。
c. 电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m， 电力电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。
d. 尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制， 规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁30 mm×3mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。
e. 桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架，线槽用不同颜色的油漆进行区分。
f. 桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.5~3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与桥架应安装牢固，朝向应
一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。
g. 在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，保证每个支架与桥架本体固定，以保证支架接地及固定桥架要求（桥架支架接地，还可采用安装单独接地母线，建议采用固定螺栓兼用方法）。
h. 桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。 i. 桥架进箱盒柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。 j. 桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间填充防火枕或防火堵料。
k. 超过20m水平桥架应增加防晃固定支架；建筑伸缩缝、沉降缝处应进行断开，采用编织铜线跨接。 ?
m. 桥架引出电线、电缆管应固定牢固，采用钢管时做好接地跨接线。金属电缆桥架及其支架全长不少于2处（高层垂直桥架至少保证上、中、下三点连接）与接地（PE）干线相连接，接地干线应做好绿/黄相间标识，跨接处不应有油漆。
n. 配电箱、柜上进、出线桥架外壳接地应引入箱体接地母排中。 金属线槽、桥架安装
5.3.3 电缆敷设
（1）、 电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求 a. 电力电缆和控制电缆应分开排列；
b. 并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1kV 以下的电力电缆应放在1kV 以上的电力电缆的下面。
（2）、并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。
（3）、垂直桥架中电缆敷设：电缆与电缆间应有一定均匀的间距（不小于20mm）。
（4）、电缆敷设完后，应在首端、末端、分支处及转弯处设有标志牌。 （5）、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。
5.3.4 成套配电柜安装
（1）、配电柜的材料要求
a. 柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体仪表、控制元件齐全，安装牢固，接线质量符合规要求。
b. 基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。 （2）、 配电柜的布置及安装要求 a. 配电室不应有其它的管道通过。
b. 低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备房。
c. 单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3 高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片。然后按固定螺孔尺寸， 在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻φ12.2 孔，高压柜钻φ16.2 孔，分别用M12、M16 镀锌螺孔固定。
d. 成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳定性。
（3）、基础型钢安装
a. 调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架， 并刷好防锈漆。
b. 按施工图图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3 片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm 以上为宜， 手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。
c. 基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2 倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
（4）、配电柜的组立及接线
a. 配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接缝处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢要抹水泥层，保证槽钢底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。
b. 柜就位后基础槽钢用M12、M16 的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、
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