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标准答案：A, B, C, D
解析：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准规定。 7. 常用钢筋焊接方法有 [ ]
A、闪光对焊 B、电渣压力焊 C、电阻点焊 D、埋弧压力焊、 E、加药压力焊
标准答案：A, B, C, D
解析：常用焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、气压焊等。 8. 表面振动器适用于振捣[ ]
A、楼板 B、地面
C、板形构件 D、薄壳等薄壁构件 E、过梁。
标准答案：A, B, C, D
解析：表面振动器又称平板振动器，适用于振捣楼板、地面、板形构件和薄壳等薄壁构件。 9. 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用[ ]；
A、机械连接 B、焊接接头 C、氩弧焊 D、闪光焊 E、帮扎连接 标准答案：A, B
解析：直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％；转贴于 考试大
1.3.6 结构吊装工程施工（P72）
? 概 述
? 1、结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安装到设计位置上。 ? 2、施工特点：
? ①受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、埋件位置）影响进度和质量。
? ②机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法与工期。
? ③构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确选择吊点；有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施。
? ④高空作业多，工作面小，易发生事故，故需加强安全措施。 一、起重机具 （一）索具设备
? 1、卷扬机（快速、慢速、调速，单筒、双筒） 常用：牵引力5～50KN，电磁制动式
2、滑轮组 3、钢丝绳 ? 类型
? 按捻向：交互捻、同向捻、混合捻；
? 按股、丝数：6×19＋1，6×37＋1，6×61＋1 4、锚碇：
5、横吊梁（铁扁担）
? 用途：减少起吊高度，满足水平夹角要求；
– 保持构件垂直、平衡，便于安装。 ? 形式：滑轮式、钢板式－－吊柱；
– 钢管式（6～12m）－－吊屋架
（b）钢板横吊梁
（c）钢管横吊梁
（二）起重机械
? 1、履带式：
? 优点——对场地、路面要求不高；可负重行驶；360 °回转；臂长可接。 ? 缺点——行驶慢；对路面有破坏；稳定性差。 ? 2. 主要技术性能参数：
（a）滑轮横吊梁
+\\
? ? ? ? ? ? （1）起重量Q——吊钩所能提起的荷载；
（2）起重高度H——吊钩最高时至停机面的高度；
（3）回转半径R——吊钩中心至机械回转轴间的水平距离。 关系：臂长L一定时，三个参数随臂的仰角变化而变化； R↑：Q↓、H↓； R↓：Q↑、H↑。 参数可据技术参数表或起重性能曲线查出
2、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。
? 优——行驶速度快，可上公路；伸缩臂变化快；全回转 ? 缺——吊装时必须用撑脚（支腿），不能负重行驶。
? 3、轮胎式：
– 专门设计的，专用轮胎和特制底盘。 ? 优——轮胎行驶，速度较快；对路面破坏小；起重量小时负重行驶。 ? 缺——对路面要求高；起重量大时必须用脚撑。 ? 型号——QL2－16、QL3－25、QL3－40。 ? （QL1机械传动为主； QL2液压传动；QL3直流电动机传动）
Q H R +\\
5. 塔式起重机 （1）构造组成：
? 机构——行走机构、变幅机构、起升机构、回转机构、动力及操纵装置、安全装置； ? 结构——行走台车、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂（平衡重）、驾驶室、压重仓。
? （2）特点：
? 优点——起重臂安装位置高，工作半径大，故服务空间大；能最大限度地靠近建筑物； ? 移动灵活，工效高；司机视野好，使用安全。 ? 缺点——安装、拆卸及转场困难 ? （3）类型：
? 按有无行走机构分——固定式、自行式（轨道、轮胎）； ? 按回转部位分——上回转、下回转； ? 按变幅方法分——动臂变幅、小车变幅； ? 按升高方式分——内爬式、附着自升式；
? 按起重能力分——轻型0.5～5t、中型5～15t、重型15～40t。 ? 1）轨道式：
? ①特点：使用灵活，服务范围大。 ? ②适用：长度大、进深小的多层建筑。 ? ③型号：几种型号见表 ? 2）爬升式：
? 安装于建筑物内（电梯井、框架梁…），利用套架、托梁随建筑物升高而爬升。自带爬升系统，二层一爬。
3）附着式塔式起重机
QY－16汽车式起重机
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?
二、混凝土结构吊装工程 (一)构件吊装前的准备工作
构件吊装前的准备工作包括：场地的清理，道路的修筑，构件的运输、就位、堆放、拼装、检查、弹线、编号及吊装机具的准备等。 (二)起重机械选择与布置 (P７４) 1．起重机械选择(P７４)
装配式框架结构安装时，起重机的选择要根据建筑物的结构型式、高度、构件重量及吊装工程量确定。可选择的机械有履带式起重机、塔式起重机或自升式塔式起重机等。履带式起重机适于安装4层以下框架结构，塔式起重机适于4～10层结构，自升式塔式起重机适于10层以上结构。对起重机的选择，即要考虑到它的起吊高度，同时要考虑其覆盖范围能否满足施工的要求。因此要保证所选择的起重机的起重量Q(t)、起重高度H (m)及起重力矩均能满足施工要求。
例题：装配式框架结构安装时，起重机的选择要根据建筑物的（ ）确定。 A、 结构型式、B、构件重量 C、吊装工程量D、高度、 答案：A、B、C、D
分析：装配式框架结构安装时，起重机的选择要根据建筑物的结构型式、高度、构件重量及吊装工程量确定。
2．起重机的平面布置
起重机的布置方案主要根据房屋平面形状、构件重量、起重机性能及施工现场环境条件等确定。一般有四种布置方案单侧布置、双侧或环形布置、跨内单行布置和跨内环形布置。 (1)单侧布置
当房屋平面宽度较小，构件也较轻时，塔式起重机可单侧布置。此时起重半径应满足： R≥a+ b
式中 R——塔式起重机吊装最大起重半径(m)；
b——房屋宽度(m)； a——房屋外侧至塔式起重机轨道中心线的距离，a=外脚手的宽+1／2 轨距+0．5m。 (2)双侧布置
当建筑物平面宽度较大或构件较大，单侧布置起重力矩 满足不了构件的吊装要求时，起重机可双侧布置，每侧各布置一台起重机，其起重半径应满足； R≥a+b/2
此种方案布置时，两台起重臂高度应错开，吊装时防止相撞。 (3)环形布置
如果工程不大，工期不紧，两侧各布置一台塔吊将造成机械上的浪费。因此可环形布置，仅布置一台塔吊就可兼顾两侧的运输．
当建筑物四周场地狭窄，起重机不能布置在建筑物外侧，或者由于构件较重、房屋较宽，起重机布置在外侧满足不了吊装所需要的力矩时，可将起重机布置在跨内，其布置方式有跨内单行布置和跨内环行布置两种。
(三)结构吊装方法与吊装顺序（P172） 1．分件吊装法
分件吊装法包括分层分段流水吊装法，分层大流水吊装法。 (1) 分层分段流水吊装法
分层分段流水吊装法是以一个楼层为一个施工层， 如柱子一节为二层高，则以两个楼层为一个施工层，然后再将每一施工层划分为若干个施工 段，以便于构件的吊装、校正、焊接及接头灌浆等工序的流水作业。起重机在每一施工段内作多 次往返开行，每次开行吊装该段内某一种构件，待一层各施工段构件全部吊装完毕并最后固定 后，再吊装上一层构件。施工段的划分，主要取决于建筑物平面形状和尺寸、起重机的性能及其 开行路线、完成各个工序所需要的时间和临时固定设备的数量等。 (2)分层大流水吊装法
分层大流水吊装法为在每个施工层不再划分施工段，而是按一个楼层来组织各工序的流水。 分件吊装法的优点是容易组织吊装、校正、焊接、灌浆等工序的流水作业，容易安排构件的 供应和现场布置，每次均吊装同类型构件，可减少起重机变幅和索具的更换次数，从而提高吊装效率，因此在装配式结构安装中被广泛采用。
例题：在装配式结构安装中被广泛采用的方法是（ ）。
A、分段流水吊装法 B、综合吊装法 C、分件吊装法
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