带式输送机传动装置课程设计2

10）由[1]图10—26查的??1?0.781，??2?0.885 则?????1???2?0.781?0.885?1.67

11）许用接触应力 [?H]?（2）计算

1）试算小齿轮分度圆直径d1t，有计算公式得

[?H]1?[?H]2582?577.5?MPa?579.75MPa

22d1t?32?1.6?10.362?10452.433?189.82()?53.98mm

1?1.674579.753.14?53.98?576?1.63m/s

60?1000 2）计算圆周速度

v??d1tn160?1000? 3）计算齿宽b及模数mnt

b??dd1t?1?53.98mm?53.98mm

d1tcos?53.98cos14?mnt???2.1

z125h?2.25mnt?4.725mm

b/h?4）计算纵向重合度??

53.98?11.42 4.725???0.318?dz1tan??0.318?1?25?tan14??1.98

5）计算载荷系数

已知使用系数KA?1，根据v?1.63m/s，7级精度，由[1]图10—8查的动载系数

KV?1.08；由表10—4查的KH??1.42；由表10—13查得KF??1.4；由表10—3差得KH??KF??1.2。故载荷系数

K?KAKVKH?KH??1?1.08?1.2?1.42?1.84

6）按实际的载荷系数校正所算的的分度圆直径，由[1]式（10—10a）得

d1?d1t3K1.84?53.983mm?56.56mm Kt1.6 9

7）计算模数mn

mn?d1cos?56.56?cos14???2.2mm z1253.按齿根弯曲疲劳强度设计

由[1]式（10—17）

mn?3（1）确定计算参数 1）计算载荷系数

2KT1Y?cos2?YFaYSa?

?dz12??[?F]K?KAKVKF?KF??1?1.08?1.2?1.4?1.81

2）计算纵向重合度???1.98，从[1]图10—28查的螺旋角影响系数Y??0.88 3）计算当量齿数

zv1?z125??27.37

cos3?cos314?z2100??109.47 33cos?cos14?zv2? 4）查齿形系数

由[1]表10—5查得YF?1?2.62；YF?2?2.18

5）查取应力校正系数

由[1]表10—5查得YS?1?1.59；YS?2?1.79

6）由[1]图10—20c查得小齿轮弯曲疲劳强度极限?FE1?500MPa；大齿轮的弯曲疲劳极限?FE2?380MPa

7）由[1]图10—18取弯曲疲劳寿命系数KFN1?0.87，KFN2?0.9 8）计算弯曲许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=1.4，由式[1](10—12)得

KFN1?FE10.87?500??310.71MPa S1.4K?0.9?380[?F]2?FN2FE2??244.29MPa

S1.4[?F]1? 9）计算大小齿轮的

YFaYSa [?F] 10

YFa1YSa12.62?1.59??0.0134

[?F]1310.71YFa2YSa22.18?1.79??0.016

[?F]2244.29 大齿轮数值大。

（2）设计计算

422?1.81?10.362?10?0.88cos14?mn?3?0.016?1.68mm 21?25?1.67由接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数。取mn?2.0以满足弯曲疲劳强度。为同时满足接触疲劳强度需按接触疲劳强度算得的分度圆直径

d1?56.56计算齿数。

z1?d1cos?56.56cos14???27.44 m2取z1?27，则z2?4?27?108

2.2.3几何尺寸计算

1.计算中心距

a?(z1?z2)mn(27?108)?2?mm?139.18mm

2cos?2cos14?将中心距圆整为140mm。

2.按圆整后的中心距修螺旋角 ??arccos(z1?z2)mn（27?108）?2?arccos?15.36?

za2?140因β值改变不大故参数??，K?,ZH不必修正。 3.计算大小齿轮分度圆直径 d1?z1mn27?2?mm?56mm cos?cos15.36?z2mn108?2?mm?224mm cos?cos15.36? d2?4.计算齿轮宽度

b??dd1?1?56mm?56mm

圆整后取

B2?56mmB1?61mm

11

2.2.4齿轮结构设计（中间轴大齿轮）

因齿顶圆直径大于160mm,而又小于500mm，故以选用腹板式结构为宜。其他有关尺寸按[1]图10—39荐用的结构尺寸设计。大齿轮结构简图2—2

图2—2

（二）低速级齿轮传动

2.2.5选择精度等级，材料及齿数

1.运输机为一般工作机，速度不高，故选用7级精度。

2.材料选择。选择小齿轮材料为40Cr(调质)，硬度为280HBS,大齿轮材料为45刚（调质）硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。

3.选小齿轮齿数z1?30，大齿轮齿数z2?30?i2?30?3.1?93 2.2.6齿轮强度设计

1.选取螺旋角 初选螺旋角β=12° 2.按齿面接触强度设计

按[1]式（10—21）试算，即

12