目 录
第一章 综述
1.1 编制依据 1.2 编制指导思想 1.3 管理目标 1.4 工程概况 1.5 施工条件 1.6 基础设施 第二章 施工平面布置
2.1 施工平面布置 2.2 水电及通讯系统布置 2.3 施工生产区及生活设施 2.4 施工现场组织机构 第三章 施工进度及工期保证措施 3.1 施工进度计划说明及工期目标
3.2施工进度计划保证措施 第四章 主体工程施工方案与技术措施
4.1 施工测量 4.2 灌溉工程 4.3 配套建筑物工程 4.4 机耕路工程
第五章 施工机械、实验设备、劳动力资源配备计划、材料进场计划
5.1施工机械、试验检测设备配置 5.2 劳动力资源配备 5.3 材料进场计划 第六章 冬雨季施工保护措施
6.1 冬季施工 6.2 雨季施工
第七章 工程质量保证体系及措施
7.1 质量保证措施 7.2 组织保障措施 7.3 工程技术措施 7.4 质量监测管理措施 7.5 质量管理措施 7.6 质量控制措施 7.7 质量目标
第八章 安全保证体系和安全技术措施
8.1 安全保证组织机构 8.2 安全管理措施
第九章 文明施工管理机构及措施
9.1文明施工组织机构及框图 9.2文明施工保证措施 第十章 环境保护管理体系与措施
10.1 环境保护
10.2 环境保护组织机构及框图 10.3 环境保护措施
第十一章 工程难点、技术关键点及工程建议
11.1 对工程重要性的认识与理解
11.2 对工程难点、技术关键点的认识与理解 11.3 对工期的认识与理解 11.4 对安全的认识与理解 11.5 对环境保护的认识与理解 11.6 对工程实施的建议
第一章 综述
1.1 编制依据
1.1.1 招标文件及其补遗书、设计图纸、技术条款 1.1.2国家及行业技术规范、规程、标准； 1.1.3现场踏勘资料；
1.1.4本公司的管理方针及技术力量。 1.1.5引用规范标准
GB/T 50363-2006 节水灌溉工程技术规范 《土地开发整理标准》（TD/T1011-2000） TD/T1013-2000 土地开发整理项目验收规程 TD/T1014-2007 第二次全国土地调查技术规程 TD/T1032-2011 基本农田划定技术规程
《土地开发整理标准》(TD/T1011-2000)
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007） 安徽省地方标准GB34/T2206-2014(中小型水利工程验收规程) 《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（2015年版） 以及其它国家和部颁标准、规程和规范。 1.2 编制指导思想
1、满足业主对工程工期质量及安全生产、文明施工的要求； 2、力争做到均衡连续施工、流水作业，充分利用工作面； 3、充分利用施工机械和设备，提高机械施工效率； 4、采用先进的施工工艺、科学制订施工方案；
5、合理安排各道施工工序开展可能实现交叉施工、流水作业。 1.3 管理目标
如我公司中标，我们承诺将无条件遵从业主单位条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：
1、质量目标：严格执行“三检”制度，坚决贯彻ISO9002质量认证体系标准，坚持“百年大计，质量第一”方针，确保合格。
2、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”方针，加强安全管理，确保安全施工无事故，创文明施工标准化工地。
3、工期：开工日以监理发布的开工令为准，总工期190日历天。
4、环境保护目标:维护和改善工程施工范围内生态环境。严格按照安徽省特别太湖县关于建筑及市政工程施工的各项管理制度执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”和太湖县“最佳标准化文明工地”。
1.4 工程概况
项目建设规模约480万元；小型蓄水工程14座、沟、渠衬砌4.345千米、机耕桥1座、人行桥20座、过路涵64座、过水口涵60座、田间道路1.84千米；
1.5 基础设施 1.5.1 交通与电力
项目区交通便利，周边村庄有村村通水泥路相连；
项目区有固定输电线路延伸至村庄和泵站，施工现场可以采用发电设备供电。 1.5.2 供水
项目区施工用水可用小型水泵从圩内的河沟港汊中提取。 1.6 建筑材料供应
本县建材十分丰富,砂石料等地方建筑材料来源于项目区周边乡镇石料场.钢筋与水泥可直接从太湖县或百里镇也或从湖北购买。
第二章 施工平面布置
2.1 施工平面布置 2.1.1施工总布置原则
(1)结合本工程的施工特点、工期等实际情况及招标文件中的施工总体布置要求，考虑生产和生活相结合，施工场地尽可能利用现有的施工条件，尽量减少临时占地，集中布置临时设施，科学合理安排场地，以满足工程的各种工序的衔接。
(2)各类设施尽量布置在业主规划好的场内，尽量减少对周围植被树木的破坏，防止人为水土流失。
(3)认真规划临时卫生设施。污水、污物的处理尽量符合相应的规定和要求。 (4)临建设施布置原则上力求合理、紧凑、节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。
施工总平面布置图见 2.2 水电及通讯系统布置 (1)施工供水、生活用水
生产用水直接取用项目区居民的自来水。施工用水可用小型水泵从圩内的河沟港汊中提取。
(2)施工供电
施工用电就近接当地电网，另配备2台40kw柴油发电机。 (3)通讯
项目经理部管理人员均配备移动电话，保证随时接受业主和监理工程师的指示和对外通讯，便于进行现场指挥调度。
2.3 施工生产区、及生活设施
为有效控制工程造价，同时也为了保证工期，在较集中的单项程附近租用闲置民房布置办公宿舍、生活设施生活、试验室及仓库等临时设施。在现场空地搭建值班室、钢筋、木工加工厂、拌和系统及堆料场等。
(1)生产区布置
根据本工程特点，材料及设备停放在各单项工程集中处附近。 (2)生活办公区设置
根据现场考察，决定将项目经理部设在本标段中部，租用民房。各施工区另行选择合适民房租赁居住。
2.4 施工现场组织机构 2.4.1 施工组织措施
(1)认真研究设计图纸，认真勘察现场，确定最优施工方案。
(2)我公司选拔有水利工程施工经验的优秀工程技术人员，配备高素质的技术工人，充实先进的机械、设备、资金，保证工程正常施工。
(3)项目部组织严密的质量控制体系，确保工程质量。
(4)项目部组成专业的工程技术管理机构，以切实落实已确定的施工方案。 (5)项目部组成专业精干的具有攻坚作战能力的专业施工队伍，以保证工期。 (6)项目部组成专业的器材供应部门，以保障施工用料。
(7)项目部成立专业的安全、保卫、协调部门，做好施工环境的协调工作，抓好工程施工的安全保卫工作，保证工程的顺利施工。
第三章 施工进度及工期保证措施
3.1 施工进度计划说明及工期目标
本标段工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保工程按期完成施工任务。
工期目标：计划从2016年11月15日进场施工，计划于2017年5月23日竣工，总工期190天。
3.2施工进度计划保证措施 组织管理保证
针对本项目的特点，中标后我公司将此项目做为我公司的一级项目来抓，由我公司对该项目进行宏观管理，并选配一批年富力强且有类似工程施工经验的同志组建项目施工队伍，实行项目经理负责制。
技术保证
技术保证是工期、质量保证的重要前提。项目经理部以控制机械设备完好率、数量、土料选择调配等主要要素为中心，建立强有力的现场施工技术组织，承担起与业主、监理、设计的沟通和施工现场技术的计划、组织、指导、监督、管理责任。一要作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计、技术交底和技术措施，把握好方案实施前的各个环节关；二要按业主、监理、技术科批准的技术方案做好在现场的实施工作。以确保技术方案的实施，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工；三要结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。
质量安全保证
我公司在多年的施工中认识到施工安全、质量是一个工程的灵魂。在施工中按项目法组织施工，根据GB/19000—ISO9001系列标准建立质量标准体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，严把施工中各个环节，杜绝质量事故的发生，避免因质量问题造成工期的拖延。为此我们必须抓好安全生产，做好宣传教育工作，建立施工安全管理机构，规范操作，落实责任，警钟长鸣。
财力保证
我公司具有良好的社会信誉。中标后我公司成立项目部，就近开户、专款专用，使工程施工有充足的资金保证，另外我公司将账户流动资金110万元作为工程启动资金。
物力保证
中标后我公司将根据监理工程师批准的施工方案,合理调配机械设备，加强设备保养和维修，提高机械的完好率和出勤率。在施工中按施工机械的修理间隔期，结合施工强度情况，对所有机械做出统一检修计划，并做好技术培训和燃料供应工作，同时还配置足够的备用设备及备品备件。
社会环境保证
我公司发挥企业内自身优势,在地方政府和管理部门配合下，项目部设置专人同业主协调和积极处理好地方关系，加强与施工有关各方面的沟通及自身人员管理。根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，把干扰减少到最低程度。
强化人员培训
工程开工前全面系统的对各种施工人员进行培训，使之熟悉当地施工环境和相关技术要求、规范规程及法律法规，熟练的掌握工种施工技术，做好工序间的协调，杜绝返工现象的发生。
强化现场管理
施工现场实行调度制，在施工现场设调度室，对施工中临时发生的矛盾统一而灵活机动的指挥，按照施工作业计划调度劳力、机械与材料并对施工中临时发生的矛盾及时进行解决，从而使工程得以顺利进行。
特殊气候施工措施
本标段工程包括土方、建筑物等，针对本工程施工受天气影响较大，冬雨季施工制定了切实可行的措施，而且还要做好阴雨天排水工作，同时要加强对建筑物施工临时道路的修整，确保材料设备购进畅通无阻。
误(停)工处置及赶工措施
1、必要时动用公司内部积累，大力支持本合同工程顺利实施，本合同工程款专款专用，就近开户，使工程有充分的资金保证。
2、土方工程受雨季影响较大，所以我们一定要抓紧非雨季土方填筑施工，配足施工设备，宁多勿少。同时项目部制定完善奖罚措施。
3、误停工要编号赶工措施，力争按计划完工。
4、坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构正确及时地掌握生产及设备等各种情况，采取相应对策，加快施工进度。
5、充分利用网络、微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高人员、机械的生产率。
6、紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短非关键项目施工时间，确保关键线路按期实现，科学管理，精心施工。
第四章 主体工程施工方案与技术措施
4.1 施工测量
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。 一、在测量中做到：
（1）．熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。 （2）．选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。
（3）．做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。
（4）．所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。
（5）.测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。
二、施工测量控制：
（1）、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。
（2）、测放临时水准点 工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度
要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：
①应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。
②在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点。 ③两水准点之间能保持通视。
（3）、平面放线 根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。
（4）、纵断面水准测量 纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。
4.2 灌溉与排水工程
施工前认真学习图纸，并进行现场调查，了解施工区域内的土质、地下水位，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，校对设计路线、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。
一、土方开挖 1、施工准备
⑴、在施工区域内，对有碍施工的已有建筑物、构筑物、道路、沟渠、 管线、树木等，应在施工前与业主联系，进行妥善处理。
⑵、对于有积水的小坑、低塘、废弃沟渠，应先排除积水，挖除淤泥， 再行回填平整。 ⑶、场地面的树木、庄稼应尽量保留，或进行移植。 2、施工方法
⑴大坝培坡先测量放出培坡范围，并根据图纸规定的培坡厚度，设立桩标，注明高程
及开挖厚度。
⑵本工程采用人工开挖，从上至下逐层开挖，适度填料运到堆置场 备用作填料，不合格填料运到业主指定的堆放场地。
⑶开挖过程中要经常放线检查宽度、坡度，及时纠正偏差，避免超 挖或欠挖，保持坡面平顺、稳定。
⑷对坝体已开挖到位的边坡， 应即时做坡体面层,减少边坡裸露时间， 防止边坡坍塌，严禁边坡长期暴露。
3、技术要求
⑴、开挖应自上而下，某些部份必须采用上、下同时开挖作业，或必须利用开挖料，应采取有效的安全技术措施
⑵、边坡开挖完成后，应及时进行保护，对于高边坡或岩体可能失稳 的边坡还应进行边坡稳定监测，以便采取必要的加固措施。
⑶、在施工期间直至工程通过竣工验收，如果沿开挖边坡发生一般的 滑坡或塌方，应对堆渣进行清理和边坡进行处理。
⑷、开挖完成后，应及时向业主申请验收。 二、土方回填
回填不得含有机质和大于 50mm 土块，回填每层虚铺厚度，用机械夯实 不应大于 300mm， 人工夯实不应大于 200mm， 其含水率粘土最优为 19～23％， 压实系数 0.9～0.95，干容重 1.44～1.52g／cm2，填土超过 1.2m 时，应填 18 加 20～30％碎石（砖） ，基层表面应以碎石（砖）加强处理。当天回填应当天夯实。
三、沟渠清淤
挖掘机进行清游前应对沟底进行检查，看沟渠基底下是否为砂漏层，如是应及早进行协调，保证沟渠正常的蓄水功能，在对沟渠进行清淤，并将所清淤土运放指定堆场。
淤泥开挖
（1） 抽水及抽水后测量，淤泥面标高，可断面法、可方格网法。水不能完全排除时，在一隅挖较大深坑；大泵不断抽水，保持水位低 于淤泥面。
（2） 填筑便道，用土从坑一侧或多侧向坑内延伸， （挤填法，直 堆，并用推土机适当反复压实，以利行车
（3） 挖机置于便道，挖取两侧的淤泥，车辆经便道运出，进度 要求快时，可设多条便道，以不互相影响，又能有效挖到为宜。
（4） 部分地段，靠近坑边，可采用两或三台挖机，分次转至坑 上运走。 （5） 挖淤泥过程中，最好的现象是，水被抽干了，没有断续渗出，如有渗出，需不断调整抽水方案。如无地下水渗出，则最好挖机 顺便整理好坑底平面；如有地下水渗出，等挖淤完成后，加大抽水力 度，采用挖机或推土机（能行走的情况下）平整底面；
（6） 测量坑底标高，要与顶面相同的测量方法，断面或网格交 点对应。
（7） 加大抽水力度，快速完成铺设土工布等作业，可采用推进法，铺一段、填一段。 四、松木桩施工
建议进行试打确定桩间土的地基承载力指标方法。记录在打桩过程中进深每米需要的锤击数明确收锤所需要的锤击数有无出现桩突然下沉和地面沉降现象在施打工作完结后现场进行土工试验检验土体的物理性能指标根据检验土体的物理性能指标和对松木桩打入时参数与施打过程中存在的阻力时设计桩长或桩间距布置适当调整松木桩施打完毕后进行填筑桩间稳定层碎石和石屑级配至桩顶位置进行碾压桩顶以上填筑材料可选用片石或碎石进行碾压。
施工完毕后通过土工试验确定土的孔隙比并通过小型静载试验确定中间距土的承载力作为结构设计依据在结构设计使用年限内满足使用安全要求缺陷性分析。
由于松木桩必须处于地下水位较发育的位置完全置于水中等比较真空的状体若由于季节性影响导致水位枯竭时对松木桩的耐久性带来受木腐菌侵害所致木材腐朽引起结构失效因此松木桩的防腐问题是否需要采取特殊工艺处理并考虑设计使用年限内能否满足结构可靠度要求。
本工程采用挖掘机打桩压松木桩前先清除基地以下30cm淤泥使基础顶面大致平整。松木桩间距20cm沿护岸方向布置预留桩头1520cm松木桩打入完成后在桩间夯填30cm厚片石灌碎石加以夯实使桩与桩之间挤紧。为了在打桩时能顺利贯入地基减少阻力保护桩头将松木桩尾部削成尖锥状。
根据打桩的方法不同可分为人工打木桩和机械打木桩。常用的打桩机械有手摇卷扬机和柴油打桩机液压挖掘机亦经常用于打木桩。用液压挖掘机打桩时需两人扶桩就位将挖斗倒过来扣压木桩将木桩压入地基一定深度自稳然后让扶桩人走开由挖掘机将松木桩压下去
一般每35min即可打一条桩工效较高。为了使挤密效果好提高地基承载力打桩时必须由基底四周往内圈施打。桩的布置以梅花形为好桩间距离不宜小于3倍桩径。打桩完毕后应按设计高程锯平桩头使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面清挖打桩时挤出的淤泥在桩顶铺设2030cm厚级配砂石褥垫层并加以压实然后再浇筑底板混凝土以保证基础通过褥垫层把一部分荷载传到桩间土上调整桩和土的分担作用。在基础下设置褥垫层可减小桩土应力比充分发挥桩间土的作用即可增大β值减少基础底面的应力集中。通过改变褥垫层厚度调整桩垂直荷载的分担褥垫层 5 越薄桩承担的荷载占总荷载的百分比越高反之亦然。如果不设褥垫层则不能发挥桩间土的作用。
五、 砌石工程
砌石工程贯穿于项目的每个分项，故施工工艺极为重要。 石料
1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。
2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 3）石料的规格要求
块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20㎝。
毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25㎏,中厚不小于15㎝。 胶结材料
①砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
②水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。
③水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
④水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。 砌筑要求
①挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
②已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 ③砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
砌 缝（cm） 类 别 条石 平缝 砂浆砌石体 竖缝 2~3 2~4 ④在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
⑤砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。
⑥雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
砌筑方法： （1）一般要求
①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 ③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。 ⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
块石 2~2.5 1.5~2
（2）砌筑方法
①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。 (3) 养护
砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
(4) 砌石表面勾缝
勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。
清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。 勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不昨残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。
拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光，砂浆初凝后砌体不得扰动。
勾缝表面与块石应自然接缝，力求美雄峻、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。 当沟缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养
护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
六、砼工程的施工 1、 一般砼要求
1） 砼强度等级符合设计要求：
2）集料、水、水泥及外加剂符合相关施工规范； 3） 材料用量允许偏差符合相关施工规范；
4） 砼配合比设计，满足《水工砼试验规程》SD105-92且经试验确定； 5） 渠道衬砌所用的砼，其胶凝材料不宜小于225KG/m3。 6） 砼施工前对工程师验收合格渠道截面进行复核； 7） 模板安装稳定坚固、合理； 8） 砼配制不得随意更改用量；
9） 土基上浇捣砼，应先洒水浸润，若在岩石上应刷浇干净，铺一层1-2cm砂浆； 10）砼浇捣温度应在+5℃-32℃之间； 11） 砼初凝前，模板不得振动；
12） 做好各部分砼的浇捣日期、时间及浇捣条件的施工记录；
13） 施工缝，应在图纸规定处留置施工缝，若出现异常，应由工程师指导配置； 14） 砼养护，养护期最少保持14天；
15） 洒水养护包括对未拆模板洒水和在无模板表面盖上保持湿润的麻袋等能延续保持湿润的吸水材料。
2、 施工方法 1） 施工测量
采用J6级经纬仪配合DS3水准仪测设三角坐标控制网，确定平面位置与标高；根据所测设三角坐标控制网进行工程放线。
2） 基础工开挖
（1）采取分层均衡往下开挖，较深的地方，1M左右应检查边线和边段，随时纠正偏差。
（2）挖基坑同时，及时做好地下水和地表水处理工作，用离心水泵排基坑。 （3）回填土待基础浇筑完成后，随临时施工道路、预制场地的施工同时进行，自基础
四周开始回填，每回填30CM左右夯实一次，分层夯实，同时做好土壤夯实测试记录，并确保土的密实度。
3、钢筋工程
（1）基坑开挖成型经现场监理工程师验收合格后，进行钢筋安装工序； （2）钢筋采用Ⅱ级热轧钢筋，加工厂制作，现场绑扎；
（3）搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于最大变矩处；
（4）钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢； （5）钢筋网的全部钢筋相交点均用22#扎丝扎牢。 4、 模板工程
（1）本工程土质较好，基础砼量不大，仅分两阶，第一阶不考虑支模，拟采用原坑浇筑，第二阶采用木模，内杯口采用定型木模，板面采用粗面木材衬以胶合板，突出部分做成倒角或削边，以便脱模；
（2）板内无污物、砂浆或其它杂物，且板侧涂脱模剂，以便脱模；
（3）模板在制作及安装时，其许偏差为：a、长、宽度正负5mm；b、相邻模板面高差为1mm；c、缝隙宽度为2mm。
5、砼工程
（1）砼采用机械拌制，翻斗车运输，小型料斗人工上料；
（2）砼浇筑采用阶梯浇筑法施工，严格分层，层厚25cm。浇筑层面积与机械拌制、运输相适应，以确保施工中不产生冷缝；
（3）上层砼浇筑时，振动棒插入下层砼5cm，以确保上下层砼结合紧密，仓内砼泌水及时排除；
（4）砼浇筑成型后用水准仪控制表面高程，以确保成型砼表面高程与设计相符； （5）砼终凝前，人工压实、抹平、收光，砼终凝后，及时保养；
（6）砼浇筑过程中要注意钢筋、预埋件、内模板等位置的准确性，并使周围砼浇筑振捣密实。
6、 质量控制标准
（1）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011年版）
（2）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 （3）施工合同和招标文件技术条款要、设计要求 七、预制混凝土 预制构件的允许偏差
构件尺寸符合设计图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm； 局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm； 构件不连续裂缝宽度小于0.1mm，边角无损伤。 养护及缺陷修补
砼用水养护，养护期不小于14天，对预制构件的缺陷修整符合有关规范规定，预制砼浇筑成型尺寸偏差按GB50204第5.1.6条的规定要求。
预制块运输、堆放、吊运 运输
预制砼构件的强度达到设计强度的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时注意轻放，防止碰损；
堆放
堆放场地经碾压平整坚实，构件堆放不得引起砼构件的损坏，堆放高度考虑构件的强地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。
吊运
吊运构件时，其砼强度不低于施工图纸和监理工程师对其吊运的强度要求；吊点按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不小于45°；起吊大型构件和薄壁构件时，注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前做临时加固措施。 合格标记
经检查合格的预制砼预制块构件设置标志，并对构件进行编号、制作日期和安装标记。 八、过路涵管道安装
涵管为田间道与农渠的交叉的建筑物，涵管为有筋钢筋砼管。
(1) 沟槽开挖： 沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况，已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖，
开挖深度H 小于1.5m 的采用直槽开挖挡土板支撑，开挖深度H 大于1.5m时采用按1：0.75放坡开挖。用机械开挖至槽底高程以上20cm 左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。
(2)砌石工程同前
(3)砼管道基础：原槽夯实。
(4) 安管：下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，直径DN800 以下的混凝土管，采用人工安装，直径DN500 以上的铪管采用机械吊装、人工配合。采用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净。下管时注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。
(5) 管道接口：本工程涵管均使用钢筋混凝土承插口管（橡胶圈接口）。接口橡胶圈采用滑动橡胶圈（当D≤1200时可采用滚动橡胶圈。承插接口可采用水泥砂浆、膨胀水泥砂浆等刚性接口，但每20m—25m管段长度应设置一个柔性接口。
九、机耕桥 1、施工流程
施工测量-基础开挖-桥墩将砌石施工-桥台施工-现浇砼箱施工-防护栏砼浇筑-桥面铺装。
2、测量放样 各工地都指定专人具体负责测量放样，并在施工前熟悉图纸资料，踏勘地形，了解坐标点的位置及做好仪器的检验、校核等工作。开工前，复核监理部门所提供的水准点，确认后，方可在工程中采用。施工中应注意保管，定期复测，直至移交。
3、桥台基础开挖
基坑开挖前，应根据工程所在地段的地质情况，绘制基坑开挖图，报监理工程师审核，再进行施测放样，按突出重点，先主次分层段依次进行土方开挖。基坑拟采用挖掘机合理有序地开挖。
基坑开挖时，底板四周除留足够的工作面外，另设置四周相通的排水龙沟。排水龙沟比底板坎低30-50㎝,并与排水沟塘相通，排水沟塘比龙沟深50㎝,架4寸潜水泵排水。施工 期间安排专人清理水路，确保排水畅通。
基底土质必须符合设计要求，严禁拢动。基础预留20㎝保护层，在砼底板浇筑前清除。土方工程施工中，如遇流砂现象或软土地基时，可采取相应技术措施处理。
土方工程施工中，如遇渗水或管涌时，要因地制宜及时采取排水或防渗技术措施。 保护层土方开挖
首先复核建筑物轮廓线和标高，明确开挖尺寸及深度，设明显控制桩控制基面尺寸标高。保层土方一律由人工突击锹挖，细心整平，不得欠挖，严禁扰动基底自然层，对超挖部分用砂石垫层填平。
基础土方开挖过程中，排水是关键，基坑四周排沟必须通畅，及时将渗水排除，保证基坑面不受积水浸泡，严禁水中挖土。
4、将砌石挡土墙
具体做法同渠道工程中将砌石方案。 5、桥台、桥面施工
桥台桥面为现浇钢筋砼，在施工时，应注意从材料选择、配合比设计、温度控制、施工安排和质量控制等方面，采取综合措施，防止产生裂缝和钢筋锈蚀，并根据其所在部位的工作条件、分别满足强度、护、抗渗、抗冲刷等性能及施工和易性的要求。
（1）钢筋制安
钢筋应有出厂质量保证书，选样进行机械性能试验，合格后方可使用。钢筋表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈在使用前要清除干净，带有表颗粒状或片状的钢筋不得使用。钢筋加工的形状、尺寸应满足设计要求。弯曲成型好的钢筋应拴上料牌，注明规格、编号、根数及所属工程 部位名称，按编号分司堆放到工地指定地方并注意防锈。
（2）模板
模板要具有一定强度、刚度和稳定性。
模板采用2.5㎝厚木模，为防止变形，立模时要加排骨档和上下横档。
模板及支架要通过计算，模板表多面手光洁平整，接缝严密。模板和砼接触面，要涂刷隔离剂以便脱模，浇筑砼前将模板浇水湿润，拆模后得新使用时，要对模板和支架进行整修。
不承重的侧面模板，在砼强度达到其表面及棱欠不因拆模而损伤时，就可拆除，承重模板及支架应根据不同部位要求。砼达到一定强度后才准拆除，模板及支架安装，应与钢
筋架设、预埋件安装、砼浇筑等工程密切配合，做到互不干拢。
（3）混凝土
1）拌合用水，使用潜水泵抽取就近河水作为拌合用水，其各项指标应符合施工规范规定。
2）制作运输：砼工程包为现浇砼
3）根据本配合比，严格控制每拌砼各材料数量、配备磅称，砂石过磅。采用350L自落式搅拌机拌制砼。
4）砼运输（同前） 5）砼浇筑
底板采用斜面分层分坯浇筑法。用插入式振动器振实，面层用平板振动器复振。止水附近为防止振动器破坏，采用人工振动密实。中部结构砼浇筑时，先铺设20㎜厚高一级标号的水泥砂浆，再进行砼浇筑，每坯浇筑厚度30-50㎝。浇筑过程中经常检查钢筋位置和保护层厚度。采用人工平仓，插入式振动器振实，浇筑由现场技术员和部门负责人值班，对浇筑过程进行全面控制并按规范要求留足试块。对需二次浇筑的砼，先打毛表面，用水清洗，清除钢筋油污，水泥砂浆及浮锈等杂物；再铺2㎝厚标号比砼高一级的砂浆后进行浇筑。特别注意施工缝处的振捣，确保新老结合紧密。
6）养护
针对本工程建筑物的不同情况采用洒水或薄膜覆盖养护。采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12-18小时内开始进行，使用普通硅酸盐水泥浇筑的砼其养护期不少于14天，本工程施工期间属于冬季，气温在0度以下注意防冻措施。
4.3机耕路工程
一、路基土石方开挖：
土方用于路基填筑，为确保土源质量，施工前先清除表层种植土、腐植土、草皮、树根和不适合的填料土层，将地面结构物予以拆除，同时调查填筑范围内鱼塘、泉眼、水井、水渠、管路文物、道路、地下水位、原地面软弱状况等情况；然后根据放出开挖边界，并插好标志。开挖遵循从上到下的原则，并按设计平台标高进行分台阶开挖。针对不同路段、不同开挖深度采取不同的开挖方式，本标段采用一次开挖到位。路堑开挖时采用推土机松土、装载机装土、反铲刷坡，并按边坡实际宽度每侧退回10-20cm，留待用工人修整，以
免路堑边坡受机械作业振动，影响边坡稳定。
二、路基工程 1. 测量放线
(1) 根据护桩位置图，恢复线路中心控制点。
(2) 测设中心桩．按每10ｍ一整桩号和曲线起迄点等控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。
(3) 根据近似计算结果，测设路基边坡线，测出各桩位左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。
(4) 按路基设计顶面宽度加余宽50cm（以保证边坡压实密度和压路机械的安全而增加的宽度），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线做为填土范围的明显标记。
2. 基底处理
A、施工前，根据施工现场情况，结合设计的永久性排水设施，综合考虑好施工防排水问题，避免施工现场内积水。
B、对清除表层土的地面用灌砂法测定地基土层的密实度和含水量，判定地基土的承载力情况，并将试验报告送监理工程师审查，对承载力不符合要求的地段进行填前碾压。
C、水田、鱼塘或饱和粉粘土基底，采取排水、疏干、挖除、晾晒或经监理工程师指定其他方法进行处理。
D、地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，但不得小于1m。台阶顶作成2%-4%的内倾坡度。砂类土上不需挖台阶，但应将原地面以下20-30cm的表土翻松。
E、施工前对路基范围内的有机杂质、淤泥、泥炭、软土、盐质土、草丛、各类溶穴、水井、池塘均应妥善处理；在路基施工范围内，对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等均应在施工前进行砍伐或移植清理，当路基填土高度小于1m 时，应将路基范围内的树根全部挖除，并将坑穴填平夯实。
3、路床原土夯实
采用轮胎振动压路机碾压4-6遍，具体碾压参数届时由现场确定，在构筑物边角碾压机械不易压及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。
三、砂砾石路基
天然砂砾石垫层采用从料场用自卸汽车将集料运至施工现场，用推土机进行初平，再用人工配合平地机进行整平和整型，碾至规定压实度，其工艺流程见附图。
1、材料要求：
垫层采用天然砂砾，砂砾具有一定级配，且不宜含杂质。砂砾的最大粒径不大于53mm，砂砾中含有塑性指数的土时，小于 0.075mm的颗粒含量不宜大于5％。
2、设计指标要求：
垫层压实度以重型击实试验为准，垫层压实度≥96%。 3、施工工艺控制
（1）准备下承层，检测土基中线位置、高程、路基宽度、压实度、弯沉值等指标，使之达到规定值。砂砾垫层必须铺筑在各项指标均验收合格的土基上。土基的弯沉值必须满足设计要求，其它指标如压实度、平整度、高程等都应符合规范要求。
（2）施工放样
a、复测水准点、导线点，确定无误后，增设临时的水准点，其间距以200m以内为宜，闭合精度为+10mm，上述测量结果经监理工程师认可方能使用。
b、在土基上恢复中线，直线路段每20m设一中心桩，平曲线段每10m设一中心桩，两侧边桩应与中心桩对应设置。
c、进行水平测量，在两侧边桩上挂好按试验段确定的松铺系数，需要铺筑的厚度用线和红笔标出层厚横线，包括松铺和压实后的标高。
（3）砂砾垫层分层摊铺，摊铺厚度为20cm一层，并按以下步骤进行： a、根据中桩及边桩尺寸，计算材料用量及每车料的堆放距离； b、按计算好的距离将材料均匀地卸在路床上； c、用推土机将材料摊平；
d、摊铺材料应无粗细料离析现象，否则进行补充拌和至材料充分混合均匀。 （4）整平、整型
a、在直线段，平地机应由两侧向路中心进行刮平，在曲线段，平地机由内侧向外侧刮平。
b、用推土机进行初平，用装载机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型。
c、每次整型都应按照规定的坡度或路拱进行，并跟踪测量。 （5）碾压
a、经过整平和整形使垫层达到要求的路拱和纵坡后，先用压路机稳压，然后用20t振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由外侧向路中心碾压；有超高路段，由内侧路肩进行碾压，碾压时后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止。
b、一个路段碾压完成后，每一作业段或不大于2000m2随机取样6次采用灌砂法进行压实度检验。要求在全宽范围内，垫层均匀压实到按重型击实方法得出的最大干密度96%以上，弯沉值小于设计值0.01mm。
c、两段作业衔接处，第一段留下5-8米不进行碾压，后一段施工时，将前一段留下未压部分与第二段一起碾压。
d、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。 e.石屑层和路肩
田间路磨耗层厚度3cm，松铺厚度为压实厚度的1.3-1.4倍，粒径为厚度的0.55-0.75倍。将磨砂层石料与20%-30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上（采用路拌法），用10-12t压中机碾压2-3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2-5mm的粗砂均匀铺上一层即可。
路肩
对施工所需的土从路基两侧土地直接取土，如不够则从附近调运至施工现场。路肩培土应分层填筑压实符合要求，层面平整
现场由两名施工技术人员指挥，期间有测量指挥人员配合指导施工。 四、水泥混凝土路面施工
（1）水泥混凝土路面厚度为25cm，混凝土强度等级为C30。
（2）原材料控制 原材料控制包括水泥、砂、碎石取样送检试验室，检验合格后，按技术规范规定，进行水泥混凝土配合比试验，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。
（3）基层处理 对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，将基底表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。
（4）测量放线
1) 检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。 2) 引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。 3) 用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30ｍ，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，作为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。
4) 标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30 cm 以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支撑完成后，在混凝土浇注前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。
5) 根据路面基层表面上弹划的墨线确定模板位置，调节模板的顺直度、竖直度。 （5） 路面拉杆、传力杆
1) 水泥混凝土路面纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆，安装与浇注混凝土同步． 2) 拉杆、传力杆加工：将合格成品料用砂轮切割机切割，切割后用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度一半以上涂热沥青处理，并在沥青端头安装一个10 cm 长的塑料套，预留出20-30mm 的空隙，在空隙中填入弹性材料。
3) 在浇注混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震,并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用材料封堵。
4) 传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。 （6）路面摊铺
1) 制备混凝土时要求准确地控制混合料的配合比，应严格控制用水量，保证混凝土质量。
2) 混凝土拌合采用强制式搅拌机拌合。
3) 混凝土出机时应测定坍落度，掌握好用水量。在现场每工班均应制作试件送试验室标准养护。
（7）混凝土浇筑 混凝土用振捣棒振捣完成后，再用振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实、刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使面砂浆厚度保持在5-8mm 左右，以利作面饰密封，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。
（8）后续工作
1)抹面：用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。
2) 压纹：抹面完成后进行表面横向压纹处理。压纹时应掌握好混凝土表面的干湿度，如果混凝土表面太干可适当洒水润湿，加大压纹机上部荷载可经改变压纹效果。
3) 养护：压纹完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，并用草袋覆盖，洒水养护。混凝土浇注完成12 小时后，可拆模进行养护。
4) 混凝土浇注24 小时后，可进行切缝工作，切缝工作不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。
第五章 施工机械、实验设备及劳动力资源配备计划
5.1 施工机械、试验检测设备配置
本工程机械设备的配置以经济和满足施工需要为基本前提，主要施工机械设备有挖掘机、装载机、推土机、压路机、自卸汽车、平地机、砼搅拌机等；主要的试验、检测设备有经纬仪、水准仪、坍落度筒、砼试模、砂浆试模、烘箱等。拟用于本招标工程项目的主要施工设备见《拟投入本标段的主要施工设备表》、《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》。
《拟投入本标段的主要施工设备表》见（附表一） 《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》见（附表二） 5.2 劳动力资源配备计划
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组，分工种组成作业班组，挑选有管理经验、技术过硬、思想素质好的班组长带班；劳动力需用计划安排见劳动力计划表。
《劳动力计划表》见（附表三） 5.3 材料准备
施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。
（1）本工程的主要材料为水泥、地材等，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。
（2）组织材料按计划进场，并做好保管工作。 《主要材料进场用量计划表》见（附表四）
附表一、拟投入本标段的主要施工设备表
序号 设备 名称 型号 规格 山推SD10YE 山推SD08 SY55C-9 SY215C-9 ZDN50 ZDN50 JZM350 BX-200 5t GQ40 GW40 UN1-150 BX1-30 JK3T HW60 QS15-26-2.2 KPG63C S9-M 数 量 3 3 2 2 8 4 2 1 1 1 1 1 1 1 2 4 2 1 国别 产地 山东 山东 上海 上海 山东 山东 江苏 江苏 山东 合肥 上海 上海 上海 上海 安徽 安徽 江苏 安徽 安徽 制造 年份 2014 2014 2014 2014 2015 2015 2015 2015 2014 2014 2014 2014 2015 2015 2014 2012 2012 2013 2014 额定 功率 74kw 生产 能力 用于施工备部位 注 1 推土机 2 推土机 3 挖掘机 4 挖掘机 插入式振捣器 平板 6 振捣器 5 7 砼拌和机 砂浆拌和机 汽车式起9 重机 8 10 平直机 钢筋切断机 钢筋弯曲12 机 11 13 对焊机 14 交流电焊机 蛙式打夯机 柴油发电机 2.2m3 土方工程 59kw 2.02m3 土方工程 40.9 0.21m3 土方工程 40.9 0.93m3 土方工程 2.2kw 2.2kw 11kw 7.5kw 4.0kw 350L 200L 5t 钢筋砼 钢筋砼 钢筋砼 钢筋砼 管涵工程 钢筋砼 钢筋砼 钢筋砼 钢筋砼 钢筋砼 钢筋砼 土方工程 φ6～40 φ6～3.0kw 40 100kva 30KVA 11kw 2.8kw 3t 15 卷扬机 16 19 潜水泵 20 2.2kw 15m3/h 土方工程 45kw 45kw 主体工程 21 变压器 50kva 50kva 主体工程
附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 仪器设备名称 水准仪 经纬仪 砼试验设备 环刀 电热干燥箱 架盘天平及砝码 型号 规格 S3 J2 φ100 202-2A PT129 数量 2 1 1 2 2 2 2 6 国别 产地 中国南京 中国南京 中国天津 中国郑州 中国徐州 中国上海 中国上海 中国徐州 制造年份 2008 2007 2006 2007 2007 2007 2007 2007 已使用台时数 用途 测量放样 测量放样 试验 检测 试验 称量 称量 检测 备注 电子天平 MP-200B 150×砼试模 150×150 70.7×砂浆试模 70.7×70.7 砼回弹仪 液压试验机 磅秤 温度计 ZC3-A ZZS-4S TGT-500 拓普康 9 10 11 12 13 14 15
4 2 1 2 8 2 中国徐州 中国上海 中国上海 中国南京 中国南京 中国南京 中国南京 2007 2007 2007 2007 2009 2008 2008 检测 检测 检测钢筋 称量 称量 试验 称量 玻璃仪器 0-300℃ 称量合 TG-328B 80
附件表三、 拟投入本标段劳动力计划表
2016年 工种 11月 普工 砌筑工 砼工 木工 钢筋工 机械工 电工 修理工 其他技工 管理工 2017年 1月 20 20 15 12 8 8 2 2 6 5 12月 20 20 15 12 8 8 2 2 6 5 2月 20 20 15 12 8 8 2 2 6 5 3月 20 20 15 12 8 8 2 2 6 5 4月 20 20 15 12 8 8 2 2 6 5 5月 12 10 5 5 6 2 2 3 5 20 20 15 12 8 8 2 2 6 5
注：各工种根据工程实际进度进行调整。
《主要材料进场用量计划表》见（附表四）
序号 2 4 5 6 7 名称 水泥32.5 水泥42.5 石子 砂 块料石 柴油 单位 t t m3 m3 m3 Kg 数量 进场计划时间 备注 详见预算根据工程进度进场 清单
第六章 冬雨季施工保护措施
6.1冬季施工 1、土方施工
在反复冻融地区，当昼夜平均气温连续10天以上在-3℃以下时，或者昼夜温度虽然升到-3℃以上，但冻土未完全融化时，进行填筑施工按冬季施工的规定执行，并将计划安排的工程项目和施工方案报于监理工程师审批。
（1）准备工作
a.对冬季施工项目按次序编队，编制实施性的施工组织计划。
b.冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止被冰雪掩埋。
c.冰冻之前应全部清除堤防防范围内的树根、草皮和杂物，修通现场的施工便道。 d.冰冻前应挖好坡地上挖成台阶。
e.维护保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。 f.准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其它越冬所需的物资。 （2）土方填筑
a.冬季施工的填料，应选用未冻结的土料，禁用含水量过大的土料。禁止用冻结填料填筑。
b.按横断面全宽平填，每层松铺厚度按正常施工减少20％－30％，且最大松铺厚度不得超过30cm。压实厚度不得低于正常施工时的要求。当天填的必须当天完成碾压。
2、砂浆及混凝土施工
当室外平均气温连续5天低于5℃时，混凝土工程施工按冬季施工规定进行。 （1）向监理工程师提交关于冬季浇筑混凝土及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备，保证混凝土在浇筑后的头7天不低于10℃。
（2）备有足够数量的能连续记录的温度计，在头7天内，约每30m3混凝土，在其附近放置一个温度计，设专人连续观测记录。对断面较大的构件，还应留测温孔测构件内部温度，其位置与数量由监理工程师选定，温度记录应递交监理工程师。
（3）砂浆和混凝土拌制时，采用高标号硅酸盐水泥，并掺加引气型减水剂，减少水灰比，提高砂浆、混凝土的抗冻性。
（4）砂浆和混凝土拌和时，各项材料的温度应满足混凝土拌和所需的温度，为满足拌和温度，材料可分别加热，水泥只保温，不得加热，拌和所需的骨料应严格检查，严禁带有冰雪和冻结块。
（5）在确定拌和的温度时，应考虑拌和时及运输到现场的热量损失。各道工序应紧密衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。
（6）当掺合氯化物于加热后的混合料时，混凝土除应符合有关规范规定外，其初凝应不早于混凝土浇筑结束时，并不得用蒸气养生。
（7）在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时，结合面应有5℃或以上的温度，且在浇筑混凝土过程中仍应维持5℃或以上的温度。
（8）搅拌混凝土时，搅拌时间应较原有规定延长50％。
（9）气温低于5℃时，混凝土的养护采用电热法并覆盖草帘或编织布蒸气养生，养护后的混凝土与外界气温温差相差大于20℃时，拆模后采取覆盖的方法使其缓慢降温，并保证浇筑后的7天不低于10℃。
3、钢筋工程施工
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化；屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。 冬期在负温条件冷拉、焊接钢筋，其环境温度不宜过低，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取防雪挡风措施，焊接后冷却的接头应避免磁到冰雪。 在负温条件下，电渣压力焊的焊接参数相对常温需作适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整，适当加大通叫时间。在负温下接头药盒的拆除时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防撞击和刻痕。
6.2雨季施工
1.当地降水分配季节变化较大，施工过程中应随时掌握天气的变化情况，合理地组织施工，做好现场地防护工作。施工时采取如下措施，确保工程和财产不受到损失。
2.为保持土料正常的填筑含水量，在日降雨量大于0.5cm时，应停止填筑。 3.雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。
4.雨前停工前，填土表面应铺设保护层，复工前予以清除。
5.填筑料应选用透水性好的砂类土作为填料，做到随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。
6. 做好各种临时工程场地排水设施，施工现场所有场地四周均设置排水沟，同时对施工便道加强雨季的养护工作。人行道的上下坡都应挖步梯或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上应采取放滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。
7.高处安装的设备、支架应安装避雷设施，电器设备应检查接零、接地保护，电焊机、电闸箱等做好防雨罩。
8.对施工用的各种材料应妥善保存，避免遭受雨淋，施工中要经常测量砂、石含水量，以便及时调整配合比。
9.沟槽开挖时准备好抽水机械，砼运输及浇筑作业等工序要加强防雨设施覆盖。天晴后，待表面达到允许含水量后，继续施工。在雨天不进行混凝土浇筑工作，在进度安排上留有一定余地，下雨天可安排钢筋加工等。
第七章 工程质量保证体系及措施
7.1 质量保证措施
为了保证本工程的质量，争创优质工程，根据设计要求和施工规范进行全方位的施工质量控制，我们决定采取以下措施： 1、增强质量意识的措施
（1）坚持“质量第一，用户至上”的方针，加强对参战职工质量意识的教育，让每个职工都意识到质量就是我们企业的生命，有生命力，有信誉的企业才会兴旺发达，企业的明天才会更美好。
（2）我企业将按照GB/T19002—ISO9002质量体系生产、安装和服务的质量保证模式，约束和规范企业的行为，强化和推进全面质量管理，保证全员、全企业和全过程的工作质量。
（3）教育职工努力学习，认真理解，严格执行国家水利部颁发的相关施工规范、标准和土地整理的有关规定，做好技术、质量交底工作，不折不扣的按上级文件和设计图纸精心组织施工。
（4）做好本工程建设重要性的宣传教育工作，使每个参战职工都知道我们现在所建设的工程对繁荣农场经济具有重大现实意义，从而提高职工工作的自觉性，为保质保量按期完成任务打下稳固的基础。 7.2 组织保障措施
（1）施工现场建立起以项目经理为首主任工程师具体抓的质量保证体系，经理部设专职质检机构，内设两名事业心强、理论水平高、施工经验丰富的工程师。另各施工队也各设一名专职质检员共同组成质检组，专门从事工程质量的检验、试验等工作，从而使质检工作有专人抓，专人管，从组织机构上使质检工作得到保障。
（2）在施工现场建简易工地试验室，备一些如天平、坍落度检测仪等器材，能对土壤含水率和容重及混凝土坍落度进行检测。并备有经纬仪、水准仪、米尺、塔尺、百米绳、标杆等质量检测设备。
（3）开工前质检组将拟在本工程使用的TO10经纬仪、水准仪送到农垦设计院仪器检测中心进行检验。工程施工中，测量工程师将定期对该两台仪器进行复验，确保测量仪器计
量准确。
（4）施工过程中严格执行“三检制”，即机组检、机组间互检、质检员专检，检查合格后方可进行下道工序。加强工序间的质量控制，实行三工序管理，即监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序，确保工序交接清楚，每道工序质量无问题，为争创优质工程打下牢固基础。
（5）施工员跟班作业，随时用水准仪和经纬仪控制建筑物各部分高程及准确位置，不合格立即返工，不留隐患。建筑物施工时，必须反复校核各控制点，做到准确无误。
7.3 工程技术措施
（1）首先做好设计交底工作，使每位职工都清楚地知道渠道、建筑物等的各部位尺寸及关键部位钢筋绑扎要求等。其次是做好施工交底工作，告诉他们建筑物的准确位置，基坑开挖范围等等，从而提高职工的自觉性，减少盲目性甚至返工，为保质保量完成任务创造条件。
（2）做好施工测量工作，以设计院给定的三角网点和高程控制点为依据进行各项工程的平面控制和高程控制。
① 平面控制：在建筑物范围内设临时控制系统，在控制系统内设若干个临时控制点，用T010经纬仪进行测定。
② 高程控制：以设计院给定的高程控制点为依据，将其引测到施工范围内，然后设固定水准点，以便于进行施工控制。水准点设在既引测方便、不影响施工、又不易遭人为破坏的地方。每次使用时，高程必须经过专职测量员复核后方可使用，确保高程符合设计要求。
（3）我企业将从材料选择、配合比设计、温度控制、施工安排和质量控制等方面，采取综合措施，防止产生裂缝和钢筋锈蚀。
（4）模板及支架应从以下几个方面进行控制： ① 模板的型式应与结构特定和施工方法相适应； ② 具有足够的强度、刚度和稳定性；
③ 保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内；
④ 模板表面光洁平整、接缝应严密
⑤ 制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系统化、标准化。
（5）做好基坑开挖等隐蔽工程签字验收手续和拍照存档，隐蔽工程不经监理工程师签字验收不铺土覆盖。
（6）施工中做好各分部工程、单元工程的质量评定和质量认证工作，不合格的单元工程要及时返工。做好施工记录和技术资料的整理，做到工程技术资料与工程施工同步进行。 7.4 质量检测管理措施
（1）水泥、中砂、砾石进场后，必须按施工规范取样，到建设单位定点的质量检测站进行检测，合格后才能使用。砾石在使用前用清水清洗干净。
（2）混凝土施工时施工前对砂、石的含水量进行检测，以便调整水的用量，保证混凝土的质量。
（3）混凝土拌合时，每班次至少检查砂石料的配料准确性2次，检查混凝土坍落度4次。
（4）新工序开始前，质检员必须对上一工序进行复检，发现问题及时纠正。 （5）质检员要经常对新进场的中砂及清洗完的砾石进行含泥量检查。
（6）每个单元工程施工中，都按照规范要求制作混凝土检测试块，送定点监测站监测。 7.5 质量管理措施
（1）工程中标后，企业与承担该工程项目的项目经理签订质量终身责任书，企业按GB/T9001-2000标准中的若干质量体系条款，约束和规范该工程的生产和经营活动，强化质量管理。
（2）成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量负全责，技术负责人在项目经理领导下负责整个工程施工技术和质量管理。
（3）施工图纸到齐后，向建设单位及监理工程师报送施工阶段的施工组织设计。 （4）开工前请设计部门向全体施工技术人员进行技术交底，使全体施工技术人员领会设计意图，掌握设计要求及质量保证措施。
（5）按设计及《水利工程技术施工规范》的要求，技术负责人对参加施工的技术人员和技工进行针对该工程的施工技术培训，使所有上岗技术人员掌握该工程的施工技术方法和质量要求。
（6）工程开工前按设计图纸及施工规范要求，制定严格的施工质量管理目标和规章制
度，对施工过程中的每道工序均实行班组初检、复检和质检员终检审查验收的“三检制”，杜绝不合格产品转入下道工序。并且根据水利工程施工规范，结合工程的具体情况印制施工规范手册，做到人手一册。
（7）针对质量通病，关键工序开展小组技术攻关活动。 7.6 质量控制措施
（1）对混凝土原材料的控制要点 1）水泥
① 水泥质量应符合现行的国家标准及有关部门颁布标准的规定。
② 选用的水泥品种、水泥标号应与混凝土部位的混凝土设计标号相适应，水泥标号不能低于32.5。
③ 运到工地的水泥应有生产厂家的品质试验报告，使用前工地实验室必须进行检验，必要时还应进行化学分析。
④ 水泥的运输、保管、使用要符合有关规定。 2）骨料
① 骨料的选择本着就地取材的原则进行。
② 骨料的勘查按照SDJ17-78《水利水电工程天然建筑材料勘查规程》中的有关规定进行。
③ 骨料的运输、堆放应符合有关规范的要求。
④ 混凝土使用的中砂、碎石应进货前检验，进货后经常进行常规项目检验，力学性能的要求与检验应符合《普通混凝土用碎石或卵石治理标准及检验反法》，《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 3）水
① 凡适用于饮用的水，均可以用于拌制和养护混凝土。
② 对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，水中不能含有影响水泥正常凝结硬化的有毒物质。 4）外加剂
① 为改善混凝土的性能，提高混凝土的质量，结合施工环境及工期要求，在拌制混凝土时掺加适量的减水剂、引气剂、早强剂。
② 外加剂必须与水混合配制成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确无误。 ③ 外加剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定。
④ 外加剂储存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行试验鉴定，严禁食用变质的外加剂。
5）钢筋及钢材
① 选用业主推荐的产品或国家指定厂家生产的价格合理、治理可靠、附有合格证、产品质量证明、实验材料的产品。 ② 进货后应对产品质量进行检验。 （2）施工工序质量控制
1）工程施工中实行“三工序”管理，即监督上一工序质量，保证本工序质量，服务下一工序质量。
2）每道工序都必须继续班组自检、复检，然后由公司质检员进行终检，终检后在合格书上签字，然后报请监理工程师检查验收进行确认，合格后方可进行下一工序、下一段工程的施工。
3）凡连续施工的部位，无法分阶段和逐级检查，质检人员要跟班检查和抽查，发现问题后会同施工人员及时处理，杜绝后患。
4）由几个班组连续施工的项目，要明确各班组的责任，各负其责，交接班要有质检人员参加，并认真填写工序交接卡，详细作施工纪录，发现问题及时处理。如果没有交接班纪录，发生质量事故，施工人员和质检人员要共同负责。
5）对隐蔽工程、关键工序应会同有关方面共同进行监督检验，数据填入工序交接卡、质量检验表、隐蔽工程验收单。 （3）混凝土工程质量控制要点 1）混凝土配合比选定
为确保混凝土的质量，本工程所使用的混凝土配合比全部到国家定点的质量检测站配置。 2）混凝土拌和质量控制
① 拌制混凝土时，须严格按照混凝土配合比进行配料，严禁擅自更改。 ② 水泥、中砂、碎石均以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。
③ 施工前应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适宜时，
应适当调整混凝土配合比。
④ 在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时测定砂石骨料的汗水量。
⑤ 使用外加剂时，应将外加剂溶液均匀配入拌和水中，外加剂中的水量，要包括在拌和用水量。
⑥ 必须将混凝土拌和均匀，拌和程序和拌和时间，应通过试验决定，一般拌和时间为2分钟左右。
⑦ 拌和设备应经常进行必要的检验和维修，以保证正常运转。 3）混凝土浇筑的质量控制要点
① 建筑物地基必须验收合格后，才能进行混凝土浇筑准备工作。混凝土浇筑前，应仔细检查有关准备工作，地基处理情况，混凝土浇筑准备工作，模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，并做好记录。
② 建基面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前必须先铺一层2-3厘米的水泥砂浆，砂浆的水灰比应比混凝土的水灰比较少0.03-0.05，一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺保证新浇筑的混凝土与建基面结合良好。
③ 混凝土的浇筑厚度一般不应超过50厘米，入仓的混凝土应随浇筑随平仓，不能堆积，按一定的次序、方向、分层进行。仓内如有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖，以免造成蜂窝，在倾斜面浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。
④ 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土的质量，不合格的混凝土严禁入仓。
⑤ 混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止超过允许时间，则应按工作缝处理。如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。
⑥ 混凝土浇筑期间，要经常清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面上的砂浆。 ⑦ 混凝土浇筑时使用插入式振捣器振捣，振捣器距模板的垂直距离应小于振捣器有效半径的二分之一，振捣时振捣棒垂直插入混凝土，伸入下层混凝土10厘米，每一位置的振捣时间以混凝土不在显著下降，不出现气泡，开始泛浆时为准，对抗冻混凝土振捣时间不能超过19秒。
⑧ 结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，按设计要求整平压光，其高程满足设计要求。
⑨ 我企业在工程施工过程中，对重要部位参加施工的人员挂牌上岗，按质量终身制原则进入档案。 4）混凝土养护
① 混凝土浇筑完成后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。
② 一般应在混凝土浇筑6-18小时内即开始养护，在炎热干燥的气候情况下应提前养护；混凝土养护早期应避免阳光曝晒，混凝土表面用土工布覆盖；混凝土养护时间根据水泥品种而定，一般不应小于14天。 7.7 质量目标
本工程确保工程质量达到优良等级，整个施工过程按ISO9002体系要求进行管理，施工工序质量、单项工程竣工一次交验合格率100%，坚持“科学管理、规范施工、优质服务、质量一流”的质量方针，健全质量保证体系。
具体质量保证体系框图如下：
质量保证体系框图
职工质量意识教育 职工技术培训 QC小组 工序质量“三检制” 群众性技术竞赛活动 总目标、实现优良工程 质量奖惩兑现 构件合格检验 工程材料实验 分级检查处理 技 术 交 底 质量、事故三不放过 工程开、竣工报告 定期、不定期质量检查 职工技术管理手段 质量检查、管理手段 TQC领导小组 项目负责人 监理工程师 设计文件审核工程创优规划
第八章 安全保证体系和安全技术措施
8.1安全保证组织机构
在安全生产方面主要认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，全面落实安全生产责任制，实行全员、全方位、全过程的安全管理，设立安全生产领导小组，由项目经理负责，并设专职安全员。各施工分部、生产班组均设兼职安全员
安全生产管理组织体系示意图如下
安全生产领导小组
1、认真贯彻执行安全生产有关政策、方针及法令法规，落实各级安全责任制。 2、严格管理施工现场的秩序，进入现场须戴安全帽。
3、对入场的施工人员进行安全生产教育和安全技术操作学习后方可上岗。
组长：项目经理 专 职 安 全 员 施工队安全员由各班安全负责人担任 落实安全措施汇报安全生产情况 检查并排除事故隐患 抓好现场安全生产
4、对特殊工序特别管理，坚持持证上岗。 5、定期检查机具设备，防护用具及作业环境。
6、设置醒目的安全标志和安全标语牌，进行安全生产宣传。
7、从事高空作业人员需戴安全带，高空作业施工现场须设置安全网、护栏等。 8、生活区和生产区备足防火设备，严防火灾隐患。 9、夜间施工时，设置足够的照明设施。 10、安全员坚持经常性的检查，查除各种隐患。
11、台风期间对结构物、机具设备、临时住房要采取加固措施。 8.2 安全管理措施
安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故。
8.2.1防范重点防范重点防范重点防范重点:
①事故控制点：a，行车安全事故；b,触电事故；c，设备机具伤害事故；d，火灾事故。 ②控制点的管理：a，制度健全无漏洞；b，检查无差错；c，设备无故障；d，人员无违章。
8.2.2具体措施如下：
1、加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，建立、健全各级安全责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。
2、进行全面的、针对性的安全技术交底。
3、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
4、安全教育要经常化、制度化，对特种作业人员经培训合格后持证上岗：对新职工及合同工必须进行经理部、施工队和班组三级教育制度和定期培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。
5、严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态。
6、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为发生。
7、进入施工现场，遵章守纪。
8、施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标志牌。
9、加强安全防护，设置安全防护栏，施工作业区划定生产安全红线，人工施工的砼护坡工程个人要戴安全帽，采取必要的安全防护设施。
10、抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。
11、认真做好防洪、防火工作，驻地和库房要高亢地带，重点设备，重点防护，严禁各类事故的发生。
12、施工期间，确保对外交通道路安全畅通，施工工区和外界相连道路进口设专人把守指挥。
8.2.3施工用电安全：
要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电讯器材严禁使用，库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。
1、现场照明：照明电线要绝缘，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。
2、配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级区配。配电箱应设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
3、架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地4m以上，机动车道为6m以上。
4、接零线：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
5、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
8.2.4械设备安全
1、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查，维修保养确保良好，
各种技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业，大型机械的保险限位位置防护指示器等必须齐全可靠。
2、驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保和记录。
3、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖，齐全可靠。 4、机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。 5、作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。 6、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。 7、各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌子。
8、必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病作业和在作业中进行维修。
9、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。 8.2.5防火安全
1、建立经理部、施工队、班组三级防火责任，明确职责。
2、重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等应设常规消防器材。
3、施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。 8.2.6物资材料安全保证措施
1、工地设物资、配件仓库，统一进行管理，做到分门别类储放，标牌清楚，并配备足够的消防器材。
2、仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警装置。
8.2.7生活区的安全保证措施生活区的安全保证措施生活区的安全保证措施生活区的安全保证措施
1、所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定，生活区内配备足够的消防器材和洗浴设施，设专人管理。
2、生活用水妥善管理，保证饮水卫生。 3、食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理。 8.2.8紧急救援措施
与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系，做到有备无患。 8.2.9安全防护责任
在工程最终办理移交验收之前的整个施工期内，制定并实施一切必要的措施，保证工程现场安全（包括承包方非承包方的人员安全），维护工地的生产、生活秩序。安全措施包括（但不限于）防洪、防火、防盗、救护、治安、施工机械等。要遵守国家颁布的有关安全规程和治安管理条例，对于不符合法律、法令、安全规程及本合同规定的安全隐患，发包方及监理单位有权向承包方提出干涉。在任何时候，如发生重大安全事故，我方立即在事故发生后的48小时向监理单位报告。
第九章 文明施工管理机构及保证措施
文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们一定在保质保量地完成施工任务的同时，做到文明施工，安全生产。
9.1文明施工组织机构及框图
成立由一名项目副经理为组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创建良好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。 文明施工管理组织机构框图见图：
文明施工组织机构
9.2文明施工保证措施
1.对进场施工的队伍签定文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。
2.挂牌施工，标明工程名称、范围、开竣工时间、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。
文明施工领导小组 项目副经理 工程科质检科安全科物资科财务科综合办公室档案科其他科室 各施工作业班组
3.采取有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象，在多雨季节配备应急的抽水设备与突击人员.
4.现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。
5.施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。
6.加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。
7.创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。
8.生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。
9.施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生活和生产活动。
10.车辆在运料过程中，要保证道路的清洁，不得超运。
11.混凝土拌合站、高噪音项目尽量避开村、镇居民区。车辆通过村镇时减速慢行。 12.认真进行现场调查，以免破坏地下设施。在施工中发现文物时，及时报告并做好现场保护工作。
13.工地内木工加工间、易燃易爆仓库内严禁烟火，操作人员必须持证上岗，乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上，存放时必须封闭隔离木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放等场所，必须配备足够各类相应有效的灭火器材。
14.加强对施工人员的全面管理，所有施工人员要办理暂住证。严禁接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，落实防范措施，各类违法行为和暴力行为要及时制止。如有条件，在工地现场设立当地派出所的办事处，邀请派出所工作人员进场办公，确保在施工地区内，无违法乱纪现象发生。尊重所在地区防卫会和社区中各行政管理部门的意见和建议，积极主动的遵守各项合法的行政管理制度和规定，搞好社区文明共建工作。
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