第1章 土方工程
1、在土木施工过程中，首先遇到的就是场地平整和基坑开挖，因此，将一切土的开挖、填筑、运输等统称为土方工程。它包括开挖过程中的基坑降水、排水、坑壁支护等辅助工程。2、八类土：松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石。
3、土的可松性是指自然状态下的土，经过开挖以后，结构联结遭受破坏，其体积因松散而增大，以后虽经回填压实，仍不能恢复到原来的体积的性质。最初可松性系数 =土经开挖后的松散体积/土在天然状态下的体积；最终可松性系数 =土经回填压实后的体积/土在天然状态的体积。 4、土的含水率是指土中所含水的质量与固体颗粒质量之比。
5、场地设计标高确定的一般方法：小型场地平整时，若对场地标高无特殊要求时，一般可根据平整前后土方量相等的原则。
6、计算土方量的方法：方格网法和横断面法。方格网法 大面积场地平整的土方量，通常采用方格网法。即根据方格网角点的自然地面标高和实际采用的设计标高，算出相应的角点填挖高度（施工高度），然后计算每一方格的土方量，并计算出场地边坡的土方量。这样便可求得整个场地的填、挖土方总量。横断面法 适合于地形起伏变化较大的地区，或者地形狭长、挖填深度较大又不规则的地区采用。 7、土方边坡坡度=边坡高度h与边坡的宽度b的比值。而坡度系数m=b/h.
8、土壁塌方的原因：①边坡过陡，使土体的稳定性不够，而引起塌方现象；尤其是在土质差，开挖深度大的坑槽中，常会遇到这种情况。②雨水、地下水渗入基坑，使土体泡软、重量增大及抗剪能力降低，这是造成塌方的主要原因。③基坑上边边缘附近大量堆土或停放机具、材料，或由于动荷载的作用，使土体中的剪应力超过土体的抗剪强度。防治塌方的措施：①放足边坡②设置支撑，如土壁支撑。
地下水控制方法适用条件
方法名称 集水明排 降水 喷射井点 管井 粉土、沙土、碎石土、可溶岩、碎石带 截水 粘性土、粉土、砂土、碎石土、岩溶土 回灌 填土、粉土、沙土、0.1-200.0 碎石土 9.轻型井点：就是沿基坑四周将许多直径较小的井点管理入蓄水层内，井点管上部与总管连接，通过总管利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出，使原有的地下水位降至坑底以下。此种方法适用于土壤的渗透系数K=0.1-50m/d的土层中；降水深度为：单级轻型点3-6m，多级轻型井点6-12m。（1）轻型井点设备主要包括：井点管（下端为过滤管）、积水总管、弯联管（透明的，南方多用塑料软管，北方多用橡胶软管）及抽水设备。（2）轻型井点的平面布置：当基坑或沟槽宽度小于6m，降水深度不超过5m时，可采用单排井点，将井点管布置在地下水流的上游一侧，两端延伸长度不小于坑槽宽度。反之，则应采用双排井点，位于地下水流上游一排井点管的间距应小些，下游一排井点管的间距可大些。当基坑面积较大时，则应采用环形井点。井点管距离基坑壁不应小于1.0-1.5m，间距一般为0.8-1.6m。
根据地下水有无压力，水井分为无压井和承压井。当水井布置在具有潜水自由面的含水层中时，称为无压
不限 不限 不限 真空井点 填土、粉土、粘性土、砂土 土类 渗透系数（m/d） 7-20.0 0.1-20.0 0.1-20.0 1.0-200.0 <20 >5 含水丰富的潜水、承压水、裂隙水 降水深度（m） <5 单级<6多级<20 上层滞水或水量不大的潜水 水文地质特征 井；布置在承压含水层中时，称为承压井。当水井底部达到不透水层时称完整井；反之，称为非完整井。水井类型不同，其涌水量计算的方法也不相同。
深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，通过设置在井管内的潜水泵将地下水抽出，使地下水位低于坑底。该法具有排水量大，降水深（>15m）；井距大，对平面布置的干扰小；不受土层限制；井点制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单，施工速度快；井点管可以整根拔出重复使用等优点；但一次性投资大，成孔质量要求严格。适于渗透系数较大（10-250m/d），土质为砂类土，地下水丰富，降水深，面积大，时间长的情况，降水深可达50m内。
10、提高推土机生产效率的办法：1）下坡推土2）并列推土3）分批集中，一次推送4）槽形推土 11、提高铲运机生产效率的措施：1）下坡铲土2）挖近填远，挖远填近3）推土机助产4）双联铲运法5）挂大斗铲运6）跨铲法
12、正铲挖土机正铲的性能：正铲挖土机因一般只用于开挖停机面以上的土壤，所以只适宜在土质较好、无地下水的地区工作。
13、正铲挖土和卸土的方式：1）正向挖土、后方卸土2）正向挖土、侧向卸土
14、反铲挖土机的性能及适用范围：反铲挖土机是开挖停机面以下的土壤，不需设置进出口通道。适用于开挖小型基坑、基槽和管沟，尤其适用于开挖独立柱基，以及泥泞的或地下水位较高的土壤。反铲挖土机的开行方式：1）沟端开行2）沟侧开行
15、拉铲挖土机的工作装置简单，可直接由起重机改装，其特点为铲斗悬挂在钢丝绳下而无刚性的斗柄上。由于拉铲支杆较长，铲斗在自重作用下落至地面时，借助于自身的机械能可使斗齿切入土中，故开挖的深度和宽度均较大，常用以开挖沟槽、基坑和地下室等。也可开挖水下和沼泽地带的土壤。开行方式有沟端开行和够侧开型两种。
16、抓产挖土机一般由正反铲液压挖土机更换工作装置（去掉铲斗换上抓斗）而成，或由履带式起重机改装。可用以挖掘独立柱基的基坑和沉井，以及其他的挖方工程，最适宜于进行水中挖土。
17、填土及压实的一般要求：1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填注时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压和夯实。3）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：15的斜坡，碾迹重叠0.5-1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%-3.5%。 18、人工夯实方法：1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。2）用柴油打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。3）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。4）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。
19、机械压实方法：1）为保证填土压实的均匀性及密实性，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平时；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25cm-30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15cm-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜破倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机实机具夯实。压实
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