设备故障应急预案

设备故障应急响应预案(初稿)

1.编制目的

为了建立设备故障应急响应机制,充分发挥设备故障应急抢修的积极作用,确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修处理,防止故障进一步扩大,最大限度的减少降产或停机损失,降低维修成本,结合公司生产设备实际状况,特编制本预案。

2.适用范围

本预案适用于突发性的直接导致降产或停产的所有设备故障,用于指导设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。

3.机电部相关人员应急职责

3.1 当班电工应急职责

3.1.1、当发生设备故障情况,接到电话10分钟内到现场,初步判断故障原因;

3.1.2、以最快速度到配电房复位电气故障;(如处理不了,立即电话通知相关人员请求协助) 3.1.3、复位后,立即到现场与生产部门一起恢复生产,直至生产正常为止;

3.1.4、生产正常后,向上司电话汇报相关情况,记录在值班记录表上。

3.2 当班设备管理员应急职责

3.2.1 设备管理员在接到电话10分钟(非当班期间30分钟)内到现场,初步判断故障原因;

3.2.2 一边往现场,一边将情况电话与班长汇报情况,并根据班长指示进行处理故障;

3.2.3 到现场如发现为电气故障,即时协助电气管理员进行处理,不得有任何借口;

3.2.4 如30分钟内无法处理,要马上请求班长支援。

3.3 当班电所管理员应急职责

3.3.1 电气管理员在接到电话10分钟(非当班期间30分钟)内到现场,初步判断故障原因;

3.3.2一边往现场,一边将情况电话与班长汇报情况,根据班长指示进行处理故障;

3.3.3 到现场如发现为电气故障,即时协助设备管理员进行处理,不得有任何借口;

3.3.4 如30分钟内无法处理,要马上请求班长支援。

3.4 班长应急职责

3.4.1 当接到故障通知后,如当班时间第一时间到现场并与生产了解故障发生部位;

3.4.2 初步了解后,组织相关人员进行分工协作,以最快速度解决故障,恢复生产;

3.4.3 到现场后初步判断需要超过30分钟才能解决,需要马上通知工程师到现场;

3.4.4 故障解决恢复生产后,在内部微信群上进行初步的事故分析,让所有人员当再次出现此种情况时能正确高效处理;

3.5 工程师应急职责

3.5.1 在收到突发故障时,第一时间协调相关人员到现场,并向生产沟通故障情况;

3.5.2 初步了解后,与班长电话沟通得出初步处理方案;

3.5.3 并立即到现场,参与现场故障抢修,直至故障解决;

3.6 机电部经理应急职责

3.6.1 机电部经理负责整个协调处理,并与相关部门进行沟通;

3.6.2负责设备故障抢修过程中的技术支持,加强与各设备制造厂家的联系和沟通,协调解决抢修过程中遇到的技术难题;

4.故障原因分析

4.1设备故障的性质

设备故障是指设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态,直接影响产量、质量和企业的经济效益。

4.2故障发生的原因

4.2.1设备设计、制造、安装中存在缺陷;

4.2.2材料选用不当或有缺陷;

4.2.3使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等;