钢厂废热回收利用潜力的研究与分析 - 图文

主张能源按工序进行横向管理，注重每道工序的能源消耗与回收，强化余热余能的回收利用，以及各工序之间的热衔接 吨钢能耗式：

工序能耗 =

吨钢能耗=

∑(第 i工序实物产量) ×(第 i工序能耗）

企业的合格钢产量

第i工序能耗中能源的直接消耗量，kgce/t产品 第i工序能耗中余热余能的回收利用量kgce/t产品 ∑（能源 j 实物耗量）×（能源 j 折标系数）（能源回收利用量）

－

E??ipi?ei??ipi?eix?eih??第i工序的工序能耗，kgce/t 第i工序的钢比系数，实物产量与钢产量之比，t/t ei统计期内工序的实物产量

的分解： ei?eix?eih?? 热价值计算: 热量依附于炉气（空气

V2?预热）的热价值V 1：

1?W1eW2?W1???1?W2??KF0??W?1???1?1?

W1——炉气的水当量，W1=G1× C1 W2——钢坯的水当量，W2=G2× C2 F0——总换热面积；

W1eW2?W1???1?W2??KF0??W1? K——传热系数。

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举例：某连续式加热炉，燃用混合煤气的热值为7535kJ/Nm3，空气预热温度500 ℃，钢坯热装温度500 ℃，钢坯出炉温度1200 ℃ 。

表2.1

供热种类 供入煤气 0.476 化学热 预热空气 0.499 物理热 钢坯热装 0.762 物理热 热价值 kJ/kJ V热装＞V预热空气＞V燃料化学热

轧钢过程节能提高钢坯热送率和热装温

↓ ↓

?当空气预热温度较高时 ?当热装率和热装温度较高时 在炉子供热负荷不变的情况下W1变小，故W1/W2变小，为保证炉气有较高的热价值，炉气与钢坯热交换的时间应长些，当空气预热温度较低时， W1/W2较大，炉气在炉内热交换时间可短些。 在炉子供热负荷不变的情况下，W2变大，故W1/W2变小，为保证物料有较高的热价值，炉子应短些，选用蓄热式炉型较好；当冷装料或热装温度较低时， W1/W2变大，炉子应长些，选用换热式加热炉较好。 下面是钢铁企业的能耗水平及其影响因素的一些数据和对照比较分析，具体情况见下表2.2和表2.3

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表2.2 国内外大型钢铁企业工序能耗指标比较

指标名称 单位 宝钢 台湾中钢 浦项钢铁 浦项厂 吨钢综合耗能 吨钢耗电 吨钢耗水 炼焦工序能耗 吨标煤/t kwh/t t/t kg标煤/t 0.675 627.70 4.08 132.68 0.767 434.70 5.49 120.83 0.759 598.10 3.97 128.81 阳光厂 0.725 610.70 3.64 146.72 烧结工序能耗 高炉工序能耗 kg标煤/t kg标煤/t 60.38 395.47 63.47 443.11 59.75 488.16 63.45 431.17 炼钢工序能耗 电炉工序能耗 TRT回收 干熄焦蒸汽回收 kg标煤/t kg标煤/t kwh/t kg/t 6.81 186.96 36.21 572.33 5.29 / 33.20 / 20.85 / 22.10 227.65 7.55 / 35.83 105.52 烧结蒸汽回收 转炉蒸汽回收 转炉煤气回收 高炉煤气放散率 氧气放散率 kg/t kg/t kg/t % % 74.88 48.8 101.93 0.62 4.90 86.05 / 87.45 0.21 4.96 19.83 / 91.83 0.78 1.23 31.05 77.23 104.49 2.54 2.06 注：（以上数据由上海科学技术情报研究所提供）

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表2.3 2005年我国大中型钢铁企业吨钢可比能耗与先进产钢国对照表

工序能耗ej（kgce/t产品 工序名称 发达国家 中国 差距 发达国家 中国 差距 钢比系数pj（t/t） 吨钢能耗差距 烧结球团 57.0 65.0 +8.0 1.040 1.334 +0.294 +27.4 高炉炼钢 464.0 457.0 -7.0 0.731 0.861 +0.130 +54.3 转炉炼钢 17.9 36.0 +18.1 0.700 0.842 +0.142 +17.8 电炉炼钢 198.6 201.0 +2.4 0.300 0.158 -0.142 -27.9 轧钢 152.2 89.0 -63.2 0.853 0.920 +0.067 -48.0 其他 49.6 90.0 +40.4 +40.4 +64.0 吨钢能耗差距：不考虑国内外轧钢工序的差别，714-650=64 吨钢能耗差距：考虑国内外差别取国内轧钢工序与国外相同714-650+48=112 +112.0 2.5 我国钢铁行业与世界发达国家比较

下面列出了2003年我国重点企业主要工序能耗与国际先进水平（1999年）的比较，数据表明我国转炉工序能耗与国外先进水平差值最大，炼铁工序差值最小。 时间 2003 2003 2000

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国家 中国 日本 荷兰，瑞典等先进水平 吨钢综合能耗为 770kgce 656kgce 642kgce