6.铰孔；
7.切槽、切断； 8.车螺纹； 9.车锥体； 10.滚花； 11.车特形面； 12.盘绕弹簧。 车刀的种类、选用 常用车刀的类别： 1.外圆车刀； 2.端面车刀； 3.螺纹车刀； 4.切断车刀。 车削加工的特点 主要特点：
1.具有较高的生产率。 2.工艺范围相当广泛。
目前，在卧式车床上加工外圆的经济精度为IT7～IT9级，粗糙度为 Ra＝1.6～3.2μm，加工孔时分别为IT9～IT10级和 Ra＝3.2～6.3μm。加工端面时分别为IT7～IT10级和 Ra＝1.6～3.2μm。
第三节 钻、镗削的工艺特点及其应用
一、钻削的工艺特点 1. 容易产生“引偏）：指加工时由于钻头弯曲而引起的孔径扩大、孔不圆或孔的轴线歪斜等。
（1） 预钻锥形定心坑 （2） 用钻套为钻头导向
（3） 钻头的主切削刃刃磨对称 2. 排削困难
3. 切削热不易传散 二、钻削的应用 三、扩孔和铰孔 1. 扩孔 2. 铰孔 四、镗孔
（1） 单刃镗刀镗孔 （2） 多刃镗刀镗孔 复习旧课：车床。 钻削和镗削加工
钻削、镗削的主运动－刀具的旋转运动。钻削的进给运动－刀具的轴向运动。 镗削的进给运动－刀具的轴向运动或工件的直线运动。 钻削加工 钻床
深孔钻床、摇臂钻床、台式钻床。 钻床的工艺范围：钻孔、扩孔、铰孔 麻花钻，钻孔
钻头：标准刀具 经济精度一般在IT10以下，Ra＝6.3～25μm。
钻孔：D≤100mm。钻孔直径一般不超过100mm，经济精度为IT9～10级，表面粗糙度为 Ra＝3.2～6.3μm。 扩孔：
提高钻孔的精度和表面粗糙度。 铰孔
铰孔：标准刀具。 铰孔：加工的孔的精度更高。经济精度IT7～IT8，粗糙度为Ra＝0.8～3.2μm，加工直径为80mm以下的孔。
镗削加工 镗床：
卧式镗床、立式镗床、深孔镗床
卧式镗床的加工范围：镗孔、铣端面、镗大孔。 镗孔刀具：标准刀具 镗孔工艺：注意镗杆的刚
镗削加工的特点：较好的保证孔之间的加工精度。 复习旧课：钻床及其镗床
第三节 刨、拉削的加工特点及其应用 一、 刨削的工艺特点 1. 通用性好 2. 生产率较低 二、 刨削的应用 三、 拉削
（1） 生产率高
（2） 加工精度高、表面粗糙度较小 （3） 拉床结构和操作比较简单 （4） 拉刀价格昂贵 （5） 加工范围较广
第四节 铣削的工艺特点及其应用 一、 铣削的工艺特点 1. 生产率较高 2. 容易产生振动 3. 刀齿散热条件较好 二、铣削方式 1.周铣法 2.端铣法
3.周铣法与端铣法的比较 三、铣削的应用
第五节 磨削的工艺特点及其应用 一、 磨削过程
二、磨削的工艺特点 1.精度高、表面粗糙度小 2.砂轮有自锐作用 3.背向磨削力Fp较大 4.磨削温度高
四、 磨削的应用和发展 1. 外圆磨削
（1） 在外圆磨床上磨外圆 a． 纵磨法 b．横磨法 c． 综合磨法 d．深磨法
（2） 在无心外圆磨床上磨外圆 2. 孔的磨削 其特点：
（1） 可以加工较硬的工件孔
（2） 不仅能保证孔本身的尺寸精度和表面质量，还可以提高孔的位置精度 和轴线的直线度；
（3） 用同一个砂轮可以磨削不同直径的孔，灵活性较大； （4） 生产率比铰孔低，比拉孔更低。 3. 平面磨削 4. 磨削发展简介
（1） 高精度、小粗糙度磨削 （2） 高效磨削 刨削加工 牛头刨床
依靠自重和电磁能够将刨刀复位。 牛头刨床的工艺范围：
刨水平面、刨斜面、刨垂直面、刨槽。 刨削加工特点：
操作方便，加工精度一般，生产率低，经济精度为IT10～IT11级。表面粗糙度为Ra＝1.6～3.2μm。
插削加工 插床
插床的工艺范围：加工键槽，直线孔。 铣削加工
主运动－刀具的旋转运；进给运动－工件的直线运动。 铣床
卧式铣床、立式铣床、龙门铣床。 卧式铣床
1.万能升降台铣床； 2.卧式升降台铣床； 3.万能回转头铣床。
二、立式铣床 三、龙门铣床 附件： 1.分度头； 2.立铣头； 3.圆转台； 4.铣刀。
工艺范围： 加工工艺特点：
1.铣水平面、斜平面、垂直面。
2.在卧式铣床上用角度铣刀铣V型槽。 3.铣沟槽。
铣削的经济精度为IT9～IT10，表面粗糙度为Ra>1.6～3.2μm。 磨削加工
主运动－砂轮的高速旋转运动（m/s）。 ①工件的圆周进给运动（m/min）。
②工件的纵向（轴向）进给运动（mm/r）。 ③砂轮的横向进给运动（mm/s）。 磨床
1.外圆磨床 ； 2.内圆磨床 ； 3.平面磨床。 砂轮
磨床所能完成的工作
①外圆磨床所能完成的工作； ②内圆磨床所能完成的工作； ③平面磨床所能完成的工作。 磨削加工的特点： ①工艺范围较广泛； ②进行各种材料的磨削；
③经济精度分别为IT6～IT7，表面粗糙度为Ra＝0.2～0.8μm（内外圆）。平面的经济精度为IT6～IT7，表面粗糙度为Ra＝0.2～0.4。
复习旧课：各种加工特点
第四章 精密加工和特种加工简介
第一节 精整和光整加工
一、 研磨 1. 加工原理
分为手工研磨和机械研磨两种 2. 研磨的特点及其应用 其特点：
（1） 加工简单，不许复杂设备。
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