施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 表5-7 水冲洗流量 管道公称直径（mm） 冲洗流量L/s 300 220 250 154 200 98 150 56 125 38 100 25 80 15 65 10 50 6 40 4 考虑到实际施工中，往往满足不了3m/s 冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，要求其冲洗结果必须符合规定。
3、冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。
管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。 5.4.6 喷头安装
1、安装喷头应在系统试压，冲洗合格后进行。 2、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
3、喷头安装，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
4、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头受损，应使用规格、型号相同的喷头进行更换。 5.4.7 控制系统的安装及调试
1、绿化喷灌工程的控制系统包括分控箱、电磁阀及电线、电缆等三部分，应严格按照图纸中规定的品牌、制备有关的材料、设备。
2、控制系统安装完毕后，应报监理工程师进行调试验收。
5.5电气安装工程施工方法 5.5.1 线路敷设
1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的10 倍。
2、电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V 兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10MΩ。 3、电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。
4、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。 5、电缆埋设深度应符合下列规定： ⑴绿地、车行道下不小于0.7m； ⑵人行道下不小于0.5m。
6、硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1—1.8 倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。
7、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30—50mm。
8、坑回填应每回填300mm 厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。 5.5.2 接地保护
1、电气装置的下列金属部分，均应接地：
⑴室外配电装置的金属构架及靠近带电部份伯金属遮挡和金属门； ⑵配电和灯具的金属外壳；
⑶其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。
2、灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4。
3、接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于10mm，扁钢不小于4*25mm，角钢厚度不小于4mm。 5.5.3 管内穿线
配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V，管内穿线宜在地面工程结束后进行，应将电线及保护管内的积水和杂物清除干净，接头应设在接线盒内。
5工程质量控制 1、开工前重点检查
⑴复测基准点，标高等主要控制点，要求正确并符合规范要求。
⑵所有材料、苗木必须符合设计及规范要求，外购材料必须具有出厂合格证。 ⑶入场材料、苗木应分类堆放、专人保管。
2、按施工方案中制定的施工工艺，质量标准、技术数据、操作方法和要求，关键部位和重要环节的需求量保证技术措施，合理地组织施工。 3、建立质保体系，切实加强工程质量管理。
⑴按照图纸要求，严格执行市政工程质量检查评定中有关规范规定。
⑵施工队设专职检查员，由公司质安科和指挥部直接领导，专职检查员必须随工检查，参加
部份分项工程的质量评定，未经专检人员评定验收的工程，不得进行下道工序。 ⑶现场指挥部下设专职质量管理小组，具体负责质量评定验收和组织管理工作。
4、分部分项工程必须有经批准的施工方案及技术措施，有保证工程质量的技术措施和方法，没有施工技术措施的不准施工。
5、施工前，施工队长或主管工程师必须根据图纸和施工方案，保证质量措施以书面的形式向全体操作人员进行技术交底，凡是没有进行技术交底的分项工程，不准进行施工。 6、质量保证制度
⑴原材料不合格者，不准使用，专检人员有权停止施工； ⑵施工质量不合格者，专检人员有权提出停工和返工。
⑶班组必须实行自检，交接检制度，凡无自检记录和不认真自检检者不得进行下道工序的施工。
⑷原材料必须具有出厂合格证和检验单，方准使用。如无上述资料，需经取样检验合格，方准使用。对原材料检验单有怀疑的必须重新检验，合格方准使用。
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