工艺文件规范

5.7 产品专用工艺不仅要指导每工序的操作，还应体现产品的整个工艺流程，对产品通用工艺进行针对性的补充：针对部分客户相同产品采用不同方案。如不同的IC使用不同的电阻或其他物料时，BOM需对应转化为两份，方便公司内部的生产。

5.8 工艺完成后应首先参照客户资料进行自检，确定没有问题时，工艺员进行互检，检查完毕后交给工艺工程师确认审核，最后经理批准后及时发放。

5.9 计划同时安排几个新产品上线。在工艺无法及时制作的情况下，需找工艺工程师确认工艺制作的先后顺序。工艺作业指导书制作原则：新机种试产情况，可根据具体情况制作标准或临时工艺；量产工单低于4000PCS根据实际情况可制作临时作业指导书。

5.10 工艺员制作好工艺后，应该核对工艺文件是否符合客户工艺要求，在生产产品时，工艺员应该上线跟踪，了解工艺对生产的具体指导的实用性，是否你进行优化和更改，记录后及时对工艺进行升版。 5.11 对无铅产品需在出货管理标签上贴“ROHS”专用标签，突出产品的生产制程要求（如客户有特殊要求部分，按照客户指示作业）。