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钢筋工程施工方案
1．概况
1.1 钢筋工程概况
本工程剪力墙、框架抗震等级为二级,所用钢筋直径见表6-１。 表6-１
楼号 部位 类型 无梁底板筏板 （Ⅱ) 底板(Ⅱ) ×号 基础(Ⅲ) 楼及 柱× 周边 (Ⅱ) 号 无梁 墙 楼 筏板 梁（Ⅲ）板 （Ⅲ) 无梁底板筏板 （Ⅱ） 底板(Ⅱ) ×号 基础楼及 梁× （Ⅲ周边 × ）柱 无梁 号 (Ⅱ) 筏板 楼 墙 梁 １.３ 施工条件
主筋(ｍｍ) 25 ２5 ３2 2０ 22 2５ 22 20 25 14 12 ２0 1０ 箍筋(Ⅰ)（mm) 1２ ８ １0 12(Ⅱ) 10 (Ⅱ） （Ⅰ) 2５ 18 32 25 32 2８ 20 12 1０ ８ １６ １４ 2５ ２０ 25 22 10 １6 14 12 1２ 10 10 8 8 12（Ⅱ) 10(Ⅰ) 25（Ⅱ） 20(Ⅱ） 14(Ⅱ) ) 25(Ⅱ加工场地布置在现场南侧，见总平面布置图（图略),相关二级电箱布置到加工场,见临电布置图（图略）。
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2．施工总体安排 ２.１ 施工准备 2．1.1 测量准备：
根据平面控制网,在基础底板上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。
顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2．1.２ 机具准备:
（1)剥肋肋滚压直螺纹机械连接机具。 1)钢筋剥肋滚压直螺纹机:
高峰期钢筋施工时至少保证１０台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如表6-２所示: 表6-2
设备型号 滚丝头型号 可加工钢筋范围 整机质量（kg) GHG５0型 50型 ２5~50 6０0 GHＧ４0型 40型 １6～40 59０ 2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。 ４）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。
5）辅助机具:砂轮切割机：用于钢筋端头的专用量具。 （２)冷挤压机械连接机具: 1）钢筋压接器YＪQ-32(3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具:
包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.２ 施工手续
现场所有钢筋工应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作业人
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员操作证书(在有效期内)。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁上岗或操作设备。 2.３ 材料进场计划
材料进场计划随工程进度。 2.４ 审图
施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5 管理人员及劳务人员培训
项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质量部参加。 3．主要施工方法 3．1 原材采购与供应
钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋,严格执行ISO９００1:200０质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 ３.2 配筋及相关要求 3.2.1 受力筋保护层: 表６-3
部位 底板、基础梁、外墙迎水面 底板、基础梁非迎水面 外墙非迎水面 内墙 柱 保护层厚度(mｍ) 50 35 30 １5 ３0 备注 不小于纵向主筋直径
３.2.2 钢筋锚固: 表６-4
名称 锚固长度 1 / 1--
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